Développement récent de matières premières réfractaires aluminium-silicium

Analyse des matières premières réfractaires aluminium-silicium

Prof. Li Yong, de l'Université des sciences et technologies de Pékin, a rédigé un rapport intitulé « Développement récent des réfractaires métallurgiques chinois du point de vue des matières premières réfractaires »., ce qui explique le développement récent de Matières premières réfractaires Al2O3-SiO2.

Tout d'abord, Prof. Li a analysé les caractéristiques des matières premières réfractaires Al2O3-SiO2 en Chine: les minéraux réfractaires naturels sont riches en ressources de bauxite, qui sont principalement distribués dans le Henan, Shanxi, et Guizhou. Cependant, minerai de bauxite à haute teneur en aluminium (Je note la bauxite, Al2O3 ≥80%) est rare, et la plupart d'entre eux sont utilisés dans l'industrie du raffinage de l'aluminium.
High-grade “three-stone” ores (pierre bleue, rhodochrosite, et de la silice) sont rares. Il y a une grande quantité de minerai solide de déchets de qualité moyenne et faible (gangue de charbon, déchets de bauxite, boue rouge, laitier métallurgique, etc.). On pense que l’utilisation efficace des résidus et des minéraux Al2O3-SiO2 de faible qualité après enrichissement est la direction du développement des matières premières réfractaires aluminium-silice de la Chine..
Maintenant, la méthode d'homogénéisation est une sorte de technologie de traitement pour l'utilisation rationnelle et efficace des minéraux naturels Al2O3-SiO2 et a été développée rapidement, mais il est nécessaire d'explorer la méthode de cuisson adaptée.
Parmi eux, les minéraux de masse Al2O3-SiO2 de faible et moyenne qualité (45%-70% Teneur en Al2O3) avoir une faible teneur en impuretés. Ces matériaux sont difficiles à fritter en raison de l'effet d'expansion associé à la minéralisation secondaire en mullite..
La réaction de mullite secondaire d'un matériau homogène à base de bauxite de qualité moyenne est plus évidente, en utilisant la calcination du four tunnel, il est facile de tomber dans le four, et la sécurité du frittage est mauvaise. Faible teneur en aluminium des équipements de cuisson de matériaux homogènes à base de bauxite pour choisir une gamme plus large, peut être utilisé pour homogénéiser la cuisson du four tunnel ou du four vertical.

Il est suggéré que le développement d'un procédé d'électrofusion puisse être exploré plus avant pour préparer de la mullite d'électrofusion à base de bauxite à faible teneur en aluminium..
La composition chimique du minerai de bauxite à faible teneur en alumine électrofondue est Al2O3-67,67 %, SiO2-14,20 %, TiO2-5,38 %, Fe2O3-0,11%, avec une densité apparente de 3,05 g/cm3.
Le matériau de mullite à base de bauxite préparé par la méthode d'électrofusion se caractérise par une densité élevée, faible teneur en impuretés Fe2O3, cristaux de mullite bien développés, et TiO2 répartis dans la mullite sous forme de fugitifs.
“Three stones” is the production of low creep bricks, briques d'érythrite, et autres produits réfractaires métallurgiques, principales matières premières indispensables. China’s “three stone” mineral resources are scarce, et un grand nombre de matières premières importées dépendant de l'Afrique du Sud, et l'Australie, comme la rhodochrosite, Australie, etc., can be used to replace some of the “three stone” minerals such as silica-rich nepheline, chlorite, et autres minéraux à faible teneur en aluminium.
riche, Shanxi, Teneur en Al2O3 de la gangue de Mongolie intérieure 45% -50%, à faible teneur en impuretés (teneur en Fe2O3 particulièrement faible), et une riche capacité de stockage. C'est une matière première réfractaire en aluminium de haute qualité, développement de matières premières réfractaires à base de gangue, et application du développement rapide.

Résumer

En bref, Composition des matières premières naturelles Al2O3-SiO2 pour déterminer le parcours technique de ses produits, such as iron ladle – aluminum-carbon system (using chlorite – silicon carbide-based), système de haut fourneau chaud à faible fluage (using ordinary sintered corundum – bulk solid abandonment of the preparation of the electrofusion mullite as raw materials), le système de corindon mullite à faible teneur en impuretés présente une excellente résistance aux vapeurs alcalines et une excellente résistance à la corrosion par le CO.

Le corindon brun est une bauxite à haute teneur en alumine comme matière première dans la purification du four à arc électrique et l'élimination des impuretés, les principales impuretés comprennent: Ti2O3, De ( C, N, O ), phase d'alliage TiFeSi2, phase à bas point de fusion Ca3Al2Si3 (Mg, De) O12, aluminate de calcium Ca0.95Mg0.9Al10.1 (De) O17, ainsi que Al4C3 et C. Après traitement thermique à 1600 ℃ dans l'azote, la teneur en corindon brun de la mullite de corindon est d'environ 1.5 fois supérieure à celle du corindon brun. Après traitement thermique à 1600°C sous azote, l'élément Ti dans la phase Ti du ​​corindon brun est désoxydé et Ti(C, N) est précipité dans le phase à bas point de fusion, améliorant ainsi les propriétés du corindon brun.
Les matériaux de corindon fritté sont divisés en trois qualités en fonction de leur densité apparente: >3.45g/cm3, >3.55g/cm3, et>3.65g/cm3. Certains corindons frittés de faible densité peuvent être utilisés dans le système corindon-mullite pour les hauts fourneaux chauds, et la densité apparente du corindon fritté est généralement de 3,55 g/cm3.
Matériaux en corindon fritté densifié (>3.65g/cm3) sont plus adaptés aux systèmes de fabrication de l'acier: plaques coulissantes, continuous casting “big three”, louches, poches de raffinage, etc.
Améliorer la densité apparente du corindon fritté est un défi mondial, avec une densité apparente de 3,65g/cm3. Maintenant, il n'y a pas de solution au monde.