Briques de mullite fondues
Briques de mullite fondues sont faits de clinker mullite de haute qualité comme matière première, qui est fondu et coulé à des températures élevées dans un four à arc électrique.
Les briques de feu réfractaires sont caractérisées par une structure cristalline dense, température de ramollissement sous charge élevée, bonne résistance aux chocs thermiques, Force mécanique élevée à température ambiante et à haute température, Bonne résistance à l'abrasion, bonne conductivité thermique, et forte résistance à la corrosion des scories, etc. Les briques sont largement utilisées dans les fours de chauffage métallurgiques, même chauffer les fours, Fours en carbure de calcium, et fours en carbure de calcium. La mullite électrofuset est largement utilisée dans les fours de chauffage métallurgiques, même chauffer les fours, sorties de four à carbure de calcium, parois du four en verre, et ainsi de suite.
Par réfractaires produit des briques réfractaires standard et des briques réfractaires de forme personnalisées. De haute qualité et un prix bon marché sont nos avantages. Vous pouvez nous contacter pour un devis gratuit à temps.
Briques Mullite fondues fusion
| Al2o3 max (%) | 70-75 |
| Sio2 min (%) | 19-21 |
| FE2O3 Max (%) | 0.9-1.9 |
| Na2o Max (%)un | 1.0-1.2 |
| Vraie gravité spécifique | 3.54 g / cm |
| Résistance à l'écrasement à froid | 350 Mpa |
| Extension thermique à 1150 ℃ | 0.80% |
| Conductivité thermique à 500-1500 ℃ | 4.6Avec m.k |
| Porosité | 8% |
Composition de briques de moululites fondues fondues
La mullite fusionnée comprend généralement de la mullite fusionnée de haute pureté et de la mullite fusionnée ordinaire. Par rapport à la mullite fusionnée frit, La mullite fusionnée a des cristaux grossiers de 1000 à 2000. La mullite fusionnée de haute pureté est gris clair, et la mullite fusionnée ordinaire est gris foncé (La bauxite est la principale matière première).
Par les réfractaires, l'usine peut personnaliser la mullite fusionnée de haute pureté et la mullite fusionnée ordinaire selon les clients’ exigences. Nous produisons également briques de mullite de corindon et autre types de briques réfractaires.
Les briques de moulilit fondues fusionnées sont faites d'isotopes à haute alumine, composé de différentes alumine (3AL203.2SI02 Fraction massive d'AL2O372% et SI0228%). Il est fondu à environ 2300 ° C et coulé dans un moule de sable à 1850 ° C, Puis recuit pour soulager le stress.
La phase cristalline principale est Mullite et Corundum, et la phase de verre est remplie entre les phases cristallines. Il est plus résistant à l'érosion liquide en verre que les réfractaires frittés, mais pas aussi bon que les autres réfractaires électrofusés.
Ajout d'une petite quantité de dioxygène (7%-8.5%) peut rendre les cristaux de mullite plus petits, Organisation en brique dense, Le montant de Mullite a augmenté à 60%-70%, Réduisez relativement la teneur en phase de verre, réduire les fissures du produit. Les briques de moulilit fondues fusionnées ont un faible coefficient d'expansion thermique, Bonne résistance aux vibrations thermiques, et forte résistance à l'érosion liquide en verre.
Au-dessus de 1450 ℃, La brique de Mullite ne doit pas contacter les substances alcalines, Sinon, cela fera la décomposition de Mullite. Mullite se décomposera également dans l'atmosphère réductrice supérieure à 1370 ℃, et une partie de Si02 devient gazeux sio pour quitter le corps de la brique.
Lorsque la température est supérieure à 1650 ° C, même si l'atmosphère n'est pas restaurée, Le mullite se décomposera à une pression partielle inférieure d'oxygène.
Les briques de moulilit fondues fondues sont fabriquées à partir d'isotopes à haute alumine, et une alumine différente est formulée pour former la composition de Mullite (3Al203-2si02 La fraction de masse est: AL2O3 72%, SI02 28%). Il est fondu à environ 2300 ° C, versé dans le moule de sable à mille 1850 ° C, puis recuit pour éliminer le stress.
La phase cristalline principale est Mullite et Corundum, La phase de verre est remplie entre la phase cristalline. Sa résistance à l'érosion liquide en verre est plus forte que les réfractaires frittés, mais pas aussi fort que les autres réfractaires d'électrofusion.
Ajouter une petite quantité (7%-8.5%) de dioxyde d'émail, ce qui peut faire devenir les cristaux de mullite un plus petit, Organisation de brique dense, la quantité de mullite a augmenté à 60%-70%, réduisant relativement la teneur en phase de verre, et réduire les fissures des produits.
À propos de la société PER Refractories
Société des Réfractaires PER est situé dans la ville de Xinmi, Province du Henan, la patrie des matériaux réfractaires en Chine. Notre société est une entreprise réfractaire basée sur la technologie intégrant R&ré, production, Ventes, et service technique. La richesse des ressources et l'excellente qualité du territoire offrent des conditions supérieures inégalées pour la production de matériaux réfractaires. Nos principaux produits sont des briques d'argile réfractaire, briques réfractaires à haute teneur en alumine, briques de silice réfractaire, briques réfractaires au magnésium, briques de mullite, briques isolantes, et autres produits résistants aux hautes températures.
PER considère la chose la plus importante, nous croyons qu'il faut prendre chaque produit au sérieux et recevoir chaque client sincèrement. Fournir des résultats rapides et de haute qualité à tous nos clients. PER Refractories sera votre fabricant de réfractaires le plus digne de confiance et votre partenaire fiable.
La société PER réfractaire est la base de production du vert, économie d'énergie, et de nouveaux matériaux réfractaires respectueux de l'environnement. Notre société a passé ISO9001:2008 certification internationale du système de qualité et GB/T24001-2004 / ISO14001:2004 certification du système de management environnemental, certification de l'agence d'inspection de la qualité de l'entreprise. Nos produits se vendent bien dans plus de 20 pays du monde entier. Ce sont les produits réfractaires de prédilection pour la métallurgie, non ferreux, pétrochimique, verre, céramique, et autres industries réfractaires.