Analisi di materie prime refrattarie in alluminio-silicio
il prof. Li Yong dell'Università di Scienza e Tecnologia Pechino ha fatto un rapporto intitolato "Recente sviluppo delle refrattarie metallurgiche della Cina dal punto di vista delle materie prime refrattari", che ha spiegato il recente sviluppo di Materie prime refrattarie Al2O3-SiO2.


Prima di tutto, il prof. Li ha analizzato le caratteristiche delle materie prime refrattarie Al2O3-SiO2 in Cina: i minerali refrattari naturali sono ricchi di risorse di bauxite, che sono distribuiti principalmente nell'Henan, Shanxi, e Guizhou. Tuttavia, minerale di bauxite con alto contenuto di alluminio (Classifico la bauxite, Al2O3 ≥80%) è scarso, e la maggior parte di essi viene utilizzata nell'industria della raffinazione dell'alluminio.
High-grade “three-stone” ores (pietra blu, rodocrosite, e silice) sono rari. C'è una grande quantità di minerali solidi di scarto di media e bassa qualità (ganga di carbone, bauxite di scarto, fango rosso, scorie metallurgiche, eccetera.). Si ritiene che l’utilizzo efficiente degli sterili e dei minerali Al2O3-SiO2 di bassa qualità dopo l’arricchimento sia la direzione di sviluppo delle materie prime refrattarie di alluminio-silice della Cina.
Attualmente, il metodo di omogeneizzazione è un tipo di tecnologia di lavorazione per l'utilizzo razionale ed efficiente dei minerali naturali Al2O3-SiO2 ed è stato sviluppato rapidamente, ma è necessario esplorare il metodo di cottura adatto.
Tra loro, i minerali in massa Al2O3-SiO2 a basso e medio grado (45%-70% Contenuto di Al2O3) hanno un basso contenuto di impurità. Questi materiali sono difficili da sinterizzare a causa dell'effetto di espansione associato alla mineralizzazione secondaria della mullite.
La reazione secondaria della mullite di materiale omogeneo a base di bauxite di grado medio è più evidente, utilizzando la calcinazione nel forno a tunnel è facile cadere nel forno, e la sicurezza della sinterizzazione è scarsa. Basso contenuto di alluminio delle apparecchiature di cottura di materiali omogenei a base di bauxite per scegliere una gamma più ampia, può essere utilizzato per omogeneizzare la cottura in forno a tunnel o in forno verticale.


Si suggerisce che lo sviluppo di un processo di elettrofusione possa essere ulteriormente esplorato per preparare mullite per elettrofusione a base di bauxite a basso contenuto di alluminio.
La composizione chimica del minerale di bauxite elettrofuso a basso contenuto di allumina è Al2O3-67,67%, SiO2-14,20%, TiO2-5,38%, Fe2O3-0,11%, con una densità apparente di 3,05 g/cm3.
Il materiale mullite a base di bauxite preparato con il metodo dell'elettrofusione è caratterizzato da un'elevata densità, basso contenuto di impurità Fe2O3, cristalli di mullite ben sviluppati, e TiO2 distribuito nella mullite sotto forma di fuggitivi.
“Three stones” is the production of low creep bricks, mattoni di eritrite, e altri prodotti metallurgici refrattari indispensabili materie prime principali. China’s “three stone” mineral resources are scarce, e un gran numero di materie prime importate che dipendono dal Sud Africa, e Australia, come la rodocrosite, Australia, eccetera., can be used to replace some of the “three stone” minerals such as silica-rich nepheline, clorite, e altri minerali a basso contenuto di alluminio.
ricco, Shanxi, Contenuto di Al2O3 della ganga della Mongolia Interna 45% -50%, con basso contenuto di impurità (contenuto di Fe2O3 particolarmente basso), e ricca capacità di archiviazione. È una materia prima refrattaria di alluminio di alta qualità, sviluppo di materie prime refrattarie a base di ganga, e l'applicazione di un rapido sviluppo.
Riassumere
In breve, Composizione della materia prima naturale Al2O3-SiO2 per determinare il percorso tecnico dei suoi prodotti, such as iron ladle – aluminum-carbon system (using chlorite – silicon carbide-based), sistema a basso creep dell'altoforno caldo (using ordinary sintered corundum – bulk solid abandonment of the preparation of the electrofusion mullite as raw materials), il sistema mullite al corindone a basso contenuto di impurità ha un'eccellente resistenza ai vapori alcalini e prestazioni di resistenza alla corrosione da CO.
Il corindone marrone è una bauxite ad alto contenuto di allumina come materia prima nella purificazione del forno elettrico ad arco e nella rimozione delle impurità, le principali impurità includono: Ti2O3, Di ( C, N, O ), fase di lega TiFeSi2, fase a basso punto di fusione Ca3Al2Si3 (Mg, Di) O12, alluminato di calcio Ca0.95Mg0.9Al10.1 (Di) O17, così come Al4C3 e C. Dopo il trattamento termico a 1600 ℃ in azoto, il contenuto di corindone marrone della mullite di corindone è di circa 1.5 volte superiore a quello del corindone bruno. Dopo trattamento termico a 1600°C sotto azoto, l'elemento Ti nella fase contenente Ti del corindone bruno è disossidato e Ti(C, N) è precipitato nel fase a basso punto di fusione, migliorando così le proprietà del corindone bruno.
I materiali in corindone sinterizzato sono divisi in tre gradi in base alla loro densità apparente: >3.45g/cm3, >3.55g/cm3, e>3.65g/cm3. Parte del corindone sinterizzato a bassa densità può essere utilizzato nel sistema corindone-mullite per altiforni a caldo, e la densità apparente del corindone sinterizzato è generalmente di 3,55 g/cm3.
Materiali in corindone sinterizzato densificato (>3.65g/cm3) sono più adatti per i sistemi di produzione dell'acciaio: piastre scorrevoli, continuous casting “big three”, mestoli, mestoli di raffinazione, eccetera.
Migliorare la densità apparente del corindone sinterizzato è una sfida mondiale, con una densità apparente di 3,65 g/cm3. Attualmente, non c'è soluzione al mondo.