Mattoni di argilla, noto anche come mattoni sinterizzati, sono piccoli blocchi artificiali per la costruzione. I mattoni di argilla sono fatti di argilla (compreso Shalec, ciao banda, e altra polvere) come materia prima principale, trattato con argilla, a forma di, essiccato, e arrostito, e sono disponibili in forme solide e cave.
1. I principali usi dei mattoni di argilla
1.1 Mattoni in argilla comuni e superiori sono utilizzati principalmente nell'industria metallurgica per produrre materiali refrattari sagomati.
Varie specifiche di mattoni e materiali refrattari non sagomati, il numero di materie prime, rappresentando circa 70% di tutti i materiali refrattari. Argilla refrattaria nell'argilla dura utilizzata per produrre materiali refrattari d'altoforno, fornace di ferro, altoforno caldo, mattoni di rivestimento delle botti in acciaio, collegare i mattoni con la testa, argilla ad alto contenuto di allumina utilizzata per realizzare forni elettrici, altiforni con mattoni di alluminio, mattoni di rivestimento ad alto contenuto di allumina e argilla refrattaria ad alto contenuto di allumina, argilla dura, e argilla ad alto contenuto di allumina, spesso ad alta temperatura (1400-1800 ℃) materiale utilizzato calcinato e stagionato.
1.2 Argilla refrattaria nell'industria della macinazione, industria chimica, e anche l'industria della ceramica ha usi importanti, argilla ad alto contenuto di allumina dopo nel forno ad arco elettrico.
L'argilla ad alto contenuto di allumina viene fusa nel forno ad arco elettrico per produrre materiali abrasivi, di cui l'abrasivo al corindone elettrofuso è l'abrasivo più utilizzato, contabilità 2/3 di tutti i prodotti abrasivi, l'argilla ad alto contenuto di allumina può essere utilizzata per produrre vari composti di alluminio. Come il solfato di alluminio, idrossido di alluminio, cloruro di alluminio, solfato di potassio e alluminio, e altri prodotti chimici. Nell'industria ceramica, l'argilla dura e l'argilla semidura possono essere utilizzate come materie prime per la produzione di ceramiche quotidiane, porcellana architettonica, e porcellana industriale.
1.3 Argilla refrattaria nell'industria dei materiali da costruzione per la produzione di forni per cemento e forni per vetro
Mattoni ad alto contenuto di allumina, mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina fosfatata, mattoni per fusione ad alto contenuto di allumina, argilla ad alto contenuto di allumina dopo calcinazione, e poi mescolato con calcare fatto di cemento contenente alluminio, questo cemento può impostare rapidamente caratteristiche di resistenza alla corrosione e resistenza al calore.
I vantaggi del mattone in argilla:
- Il mattone di argilla ad alte temperature è debolmente acido, e la resistenza alla capacità di erosione delle scorie alcaline è leggermente scarsa, ma con il contenuto di al2o3 aumentato e potenziato, stabilità termica rispetto ai mattoni di silice, mattone di magnesio per sempre.
- Mattone in argilla d'altoforno di qualità qualificata mediante trattamento di essiccazione con impregnazione di acido fosforico sotto vuoto, la seconda cottura a bassa temperatura nei prodotti impregnati di acido fosforico, può essere utilizzato per il rivestimento del forno superiore dell'altoforno in muratura.
- Materiali locali in mattoni di argilla, economico, durevole, fuoco, e isolamento termico. Durevole, fuoco, isolamento termico, isolamento acustico, assorbimento dell'umidità, e altri vantaggi, ampiamente utilizzato nell'ingegneria civile, i mattoni di scarto possono essere utilizzati anche come aggregati per calcestruzzo.
Il mattone di argilla pieno e cavo della Cina il contenuto di al2o3 è generalmente superiore a 40%, e il contenuto di fe2o3 è inferiore a 2.0 ~ 2.5%. Il clinker nel materiale è del 65~85%, e l'argilla legata è del 35~15%. L'argilla legata frantumata e il clinker finemente macinato vengono miscelati e macinati, e poi preparato con clinker granulare fino a formare un'argilla semisecca, stampaggio ad alta pressione, e cotto a circa 1400 ℃, che ha prestazioni migliori. I mattoni di argilla sono debolmente acidi alle alte temperature e leggermente meno resistenti all’erosione delle scorie alcaline, ma migliorano con un contenuto di al2o3 più elevato. La stabilità termica è migliore del mattone di silice, mattone di magnesio (vedi mattone di magnesia), eccetera.
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2. Come possiamo migliorare la qualità dei mattoni di argilla?
Prima di tutto, dal gatekeeper di origine, questo è, la materia prima fuori, non è possibile utilizzare materie prime e tempi di cottura brevi delle materie prime, perché l'uso di tempi brevi di calcinazione delle materie prime, apparirà il punto di calcio.
E la qualità intrinseca del fenomeno interessato. Mattone in argilla a basso contenuto di alluminio, materie prime nelle impurità, l'acquisto delle materie prime dovrebbe poter calcificare
In questo modo, la qualità interna dei mattoni in argilla prodotti può essere garantita.
La temperatura di sinterizzazione dei mattoni di argilla e la qualità dei mattoni di argilla hanno un ottimo rapporto se la temperatura di sinterizzazione è bassa il contenuto di ferro non può essere completamente sinterizzato la reazione ridurrà la refrattarietà dei mattoni di argilla, e la superficie del mattone di argilla avrà dei buchi.
La sinterizzazione dei mattoni in argilla dipende dalla dispersione dell'argilla e dal numero di materiali fusibili, difficile da sinterizzare, l'argilla non può essere trasformata in alta resistenza e bassa porosità
Il mattone del mattone. La scelta delle materie prime dovrebbe essere selezionata come materia prima del mattone di argilla con meno impurità, e la refrattarietà non deve essere inferiore a 1690 ℃; la temperatura di cottura del clinker di argilla è migliore della temperatura di cottura dei mattoni di argilla in modo che l'argilla possa raggiungere la completa sinterizzazione. Anche il clinker sottocottura non può essere utilizzato, si ridurrà notevolmente durante il processo di cottura, causando crepe nei mattoni di argilla e diminuzione della resistenza.
La composizione delle particelle della materia prima nella composizione dei mattoni di argilla ha un ottimo rapporto con la resistenza e la densità del mattone di argilla. Le particelle di materia prima dovrebbero essere in linea con il principio del grande ad entrambe le estremità, piccolo al centro, e grande, medio, e piccole particelle con una proporzione ragionevole, per migliorare la qualità dei mattoni di argilla. Particelle di mattoni di argilla nella frantumazione, deve garantire che la formula del granulo sia. La distribuzione delle particelle è ragionevole, e il tempo di miscelazione non può essere troppo breve. Solo la gradazione delle particelle è ragionevole, meno impurità delle materie prime, tempo di miscelazione di 12 minuti o più, la produzione di mattoni di argilla avrà bordi e angoli puliti, e la superficie è liscia; allo stesso tempo, è possibile garantire la qualità intrinseca della resistenza a compressione e della temperatura di rammollimento del carico.
Mattone in argilla per migliorare la qualità del prodotto, dalla fonte delle materie prime è molto importante, ma anche lo stampaggio ad alta pressione è fondamentale. Lo stampaggio ad alta pressione di mattoni di argilla ha un'alta densità e un'elevata resistenza. L'umidità esterna dei mattoni formati ad alta pressione evapora rapidamente, e prima di entrare nel forno a tunnel.
Prima di entrare nel forno a tunnel, viene cotto in acqua cristallizzata dall'essiccatore e cotto ad alte temperature per più di tre giorni, in modo che gli indicatori dei mattoni di argilla siano garantiti.
La cottura dei mattoni in argilla è l'ultimo processo di produzione dei mattoni in argilla, mattone del codice dell'auto del forno per lasciare un canale antincendio ragionevole, cattivo e billetta, colonna e colonna per lasciare uno spazio adeguato, i semilavorati in mattoni di argilla che si trovano all'interno della parete del forno devono essere tenuti a distanza, nel forno per regolare il flusso del fuoco nell'atmosfera di ossidazione della sinterizzazione. Perché l'atmosfera di ossidazione fuoriesce dal mattone di argilla, colore uniforme. La temperatura di rammollimento del carico dei mattoni in argilla può solo essere garantita.
Per migliorare la qualità dei mattoni in argilla, dobbiamo fare una serie di dettagli dall'acquisto della materia prima, allo schiacciamento, modanatura, e cottura per garantire la qualità dei mattoni di argilla.
