Ildfaste aluminium-silisium råmaterialer Nylig utvikling

Analyse av ildfaste aluminium-silisiumråmaterialer

Prof. Li Yong fra University of Science and Technology Beijing laget en rapport med tittelen "Nylig utvikling av Kinas metallurgiske ildfaste materialer fra perspektivet til ildfaste råvarer", som forklarte den siste utviklingen av Al2O3-SiO2 ildfaste råvarer.

Først av alt, Prof. Li analyserte egenskapene til Al2O3-SiO2 ildfaste råvarer i Kina: naturlige ildfaste mineraler er rike på bauxittressurser, som hovedsakelig er distribuert i Henan, Shanxi, og Guizhou. derimot, bauxittmalm med høyt aluminiuminnhold (Jeg graderer bauxitt, Al2O3 ≥80 %) er knapp, og de fleste av dem brukes i aluminiumsraffineringsindustrien.
High-grade “three-stone” ores (blåstein, rhodokrositt, og silika) er sjeldne. Det er en stor mengde fast malm av middels og lavverdig avfall (kullgang, avfall bauxitt, rød gjørme, metallurgisk slagg, etc.). Det antas at effektiv utnyttelse av avgangsmasser og lavverdige Al2O3-SiO2-mineraler etter fornyelse er utviklingsretningen for Kinas ildfaste aluminium-silikaråmaterialer.
Akkurat nå, homogeniseringsmetoden er en slags prosesseringsteknologi for rasjonell og effektiv utnyttelse av Al2O3-SiO2 naturlige mineraler og har blitt utviklet raskt, men det er nødvendig å utforske den passende fyringsmetoden.
Blant dem, de lav- og middelsverdige Al2O3-SiO2-massemineralene (45%-70% Al2O3 innhold) har lavt innhold av urenheter. Disse materialene er vanskelige å sintre på grunn av ekspansjonseffekten forbundet med sekundær mullittmineralisering.
Medium-grade bauxitt-basert homogent materiale sekundær mullitt reaksjon er mer åpenbar, ved å bruke tunnelovnsbrenning er det lett å falle ned i ovnen, og sintringssikkerheten er dårlig. Lavt aluminiuminnhold av bauxittbasert homogent materiale fyringsutstyr for å velge et bredere spekter, kan brukes til å homogenisere tunnelovnen eller vertikal ovnsfyring.

Det foreslås at utviklingen av en elektrofusjonsprosess kan utforskes videre for å fremstille lavaluminiumbauxittbasert elektrofusjonsmullitt.
Den kjemiske sammensetningen av den elektrosmeltede bauxittmalmen med lavt aluminiumoksyd er Al2O3-67,67 %, SiO2-14,20 %, TiO2-5,38 %, Fe2O3-0,11 %, med en bulkdensitet på 3,05 g/cm3.
Det bauxittbaserte mullittmaterialet fremstilt ved elektrofusjonsmetoden er preget av høy tetthet, lavt innhold av Fe2O3 urenheter, velutviklede mullittkrystaller, og TiO2 fordelt i mullitten i form av rømning.
“Three stones” is the production of low creep bricks, erytritt murstein, og andre metallurgiske ildfaste produkter uunnværlige viktigste råvarer. China’s “three stone” mineral resources are scarce, og et stort antall importerte råvarer som er avhengige av Sør-Afrika, og Australia, slik som rhodokrositt, Australia, etc., can be used to replace some of the “three stone” minerals such as silica-rich nepheline, kloritt, og andre mineraler med lavt aluminiuminnhold.
rik, Shanxi, Indre Mongolia gangve Al2O3 innhold av 45% -50%, med lavt innhold av urenheter (spesielt lavt Fe2O3-innhold), og rik lagringskapasitet. Det er ildfaste råvarer av høy kvalitet av aluminium, gang-basert utvikling av ildfaste råvarer, og anvendelse av rask utvikling.

Oppsummere

Kort oppsummert, Al2O3-SiO2 naturlig råvaresammensetning for å bestemme den tekniske ruten til produktene sine, such as iron ladle – aluminum-carbon system (using chlorite – silicon carbide-based), varm masovn lavt krypsystem (using ordinary sintered corundum – bulk solid abandonment of the preparation of the electrofusion mullite as raw materials), korundmullittsystemet med lavt innhold av urenheter har utmerket motstand mot alkalidamp og motstand mot CO-korrosjon.

Brun korund er en bauxitt med høy alumina som råmateriale i lysbueovnens rensing og fjerning av urenheter, de viktigste urenhetene inkluderer: Ti2O3, Av ( C, N, O ), legeringsfase TiFeSi2, lavt smeltepunkt fase Ca3Al2Si3 (Mg, Av) O12, kalsiumaluminat Ca0,95Mg0,9Al10,1 (Av) O17, samt Al4C3 og C. Etter varmebehandling kl 1600 ℃ i nitrogen, det brune korundinnholdet i korundmullitten er ca 1.5 ganger høyere enn den for brun korund. Etter varmebehandling ved 1600°C under nitrogen, Ti-elementet i den Ti-bærende fasen av brun korund er deoksidert og Ti(C, N) er utfelt i lavsmeltende fase, dermed forbedre egenskapene til brun korund.
Sintret korundmaterialer er delt inn i tre kvaliteter i henhold til deres bulkdensitet: >3.45g/cm3, >3.55g/cm3, og>3.65g/cm3. Noe sintret korund med lav tetthet kan brukes i korund-mullitt-systemet for varme masovner, og bulktettheten til sintret korund er generelt 3,55 g/cm3.
Fortettet sintrede korundmaterialer (>3.65g/cm3) er mer egnet for stålfremstillingssystemer: skyveplater, continuous casting “big three”, øser, raffineringsøser, etc.
Å forbedre bulktettheten til sintret korund er en verdensomspennende utfordring, med en bulkdensitet på 3,65 g/cm3. Akkurat nå, det finnes ingen løsning i verden.