Anvendelse og struktur av høytemperatur ildfast murstein i ovnsfôr

Høytemperatur ildfast murstein i ovnsfôrapplikasjonsteknologi

Høy renhet, lav porøsitet, grovkornig magnesia er råstoffet for produksjon av spesielle ildfaste teglstein av magnesium. For å fremme kornveksten av magnesit, metoden for å legge til en liten mengde (mindre enn 0.5%) av Cr203, FE203, Zro2, samt oksider og salter av V, Mn, A1, Cu, og sjeldne jordartselementer ble brukt tidligere. Selv om disse stoffene fremmer MgO-fortetting og kornvekst ved forskjellige mekanismer. derimot, de oppnås alle ved hjelp av akselerert diffusjon.
Det er av denne grunn at de også reduserer den termokjemiske stabiliteten til ildfaste murstein. Dette gjelder spesielt når det virker på korngrensesmeltedannelse (f.eks. Fe203 osv.). Dette betyr at hvis den termokjemiske stabiliteten til magnesium ildfast murstein ikke skal reduseres, tilsetning av andre fremmede stoffer til deres indre bør unngås.
I tilfelle der ingen fremmedstoffer er tilsatt, det tekniske tiltaket skal brukes 500 forbehandling av magnesiumhydroksid eller 900°C forbehandling av magnesit, etterfulgt av behandling av reaktivt MgO-materiale (finsliping). Den spesielle magnesia produseres ved å tilsette eller ikke tilsette inerte MgO-arter før balling/brikettering, deretter høytrykkskuling/brikettering og senere sintring i høytemperaturovn.
Alle disse tekniske tiltakene reduserer porøsiteten som hindrer krystallisering, forbedre fortettingen og, i fravær av sintringsakseleratorer, også føre til vekst av magnesitkorn. Hvis dette gjøres i en roterovn, da selv om den øvre temperaturen (1900 til 2000°C) er nådd. Og forleng tiden innenfor. For å øke intensiteten av kalsinering. Hvis ingen spesielle tiltak. Dette kan bare oppnå magnesiumsanden med en korndiameter på ca. 50~120μm. Hvis du trenger å få et større korn magnesiumsand. Deretter må du bruke den vertikale ovnen for produksjon av storkornsintret magnesiumsand dødbrenningsovn.
Den døde fyringstemperaturen til den vertikale ovnen kan nå 2100 ~ 2300 ℃ selv under tilstanden uten oksygenanrikning. Dette kan få den gjennomsnittlige kvadratiske magnesitkorndiameteren til sintret magnesia med lavt jernnivå å nå mer enn 2001Lm.

De ildfaste mursteinene som forer sintringsbeltet til høytemperaturvertikalovnen som produserer magnesia ovenfor, bør tilfredsstille (1) ingen forurensning til magnesia med høy renhet, og (2) være i stand til å tilpasse seg driftsforholdene på 2100 ~ 2300 ℃. Derfor, høy renhet spesielle magnesium ildfast murstein bør velges for å bygge sintringsbeltet.
Disse magnesium ildfaste murstein er vanligvis valgt som råvare produksjon av 99% renhet av MgO, bulkdensitet på ikke mindre enn 3,40 g/cm3 grovkornet magnesiumsand. Dens ytelsesindikatorer for MgO er 98% ~ 99%.
Ildfast murstein tetthet på 3,0 g/cm3 Pa ≤ 17%, T ℃ ≥ 1800 ℃. Andre deler (pre-tropisk bånd og kjølebånd) er valgt MgO innhold av 97.5 % ~ 98% av høyrent magnesium murverk.

Høytemperatur ildfast murstein i ovnen muring metoder

Høytemperatur ildfast murstein murmetoder er mange, og de har stor innvirkning på kvaliteten på ovnstenen, generelt gjennom noen av følgende krav for å evaluere.
1. Driftssikkerhet
2. Riktig og dyktig installasjon
3. Murertid
4. Håndtering av murerutstyret (fleksibilitet).

I henhold til bruk av mastikk eller ikke, muring kan kategoriseres i tørre og våte metoder.

1. Våtleggingsmetoden brukes hovedsakelig til leirstein, og høy alumina murstein to. Våtleggingsmetoden, høytemperatur ildfast murstein, og ildfast slam-ildfasthet må være relativt nær, noe annet, den vil kjøre, ovn murstein ikke slitt, men den ildfaste gjørmen er ikke lenger, så det er lett å slippe murstein. Den ildfaste leiren skal påføres jevnt.
2. Tørrleggingsmetoden brukes hovedsakelig for dolomittmurstein og magnesiumkrommurstein, hovedsakelig fordi disse to typene murstein er utsatt for vann for å påvirke kvaliteten.

Mursteinsoppsettet kan deles inn i horisontal ringmuring og langsgående forskjøvet murverksmetoder.

1. Akkurat nå, den langsgående forskjøvede murmetoden er mindre brukt, selv om det er bedre enn den generelle styrken til skolen, tettere knyttet til hverandre, når problemet oppstår, et mindre ødeleggelsespunkt kan være et resultat av en større overflateskade.
2. Horisontal ring murverk kan deles inn i to tilstøtende murstein sirkel murstein sømmer i en rett linje og murstein søm forskjøvet to murverk. Mursteinsømmen er en rett linje, på grunn av teglstørrelsesavvik eller muring., Murstein sirkler av forskjøvet, mursteinshjørner er lette å bryte og kan gi dårlig styrke.

De forskjellige metodene for muring kan deles inn i roterende metode, fast metode, og limt metode.

1. Akkurat nå, rotasjonsmetoden brukes kun for noen små ovner, for store ovner, det er et enormt trykk når støtten til ovnen vil gjøre ovnskallet deformert. Ovnstøtten er klumpete, håndteringsstøtte er ikke praktisk, jo større diameter er ovnen, ovnsstøtten for å motstå kraften vil være større, lett å fare, og muringshastigheten er relativt lav.
2. Limemetoden, trenger ikke hjelpeverktøy, murerfart. Imidlertid er limmetoden hovedsakelig vanskelig å sikre kvaliteten på ovnsmurstein, det er ingen måte å avgjøre om mursirkelen er solid. For enden av mursteinen, ujevnheter er vanskelig å håndtere. Mursteinlegging før ovnen må være veldig ren, noe annet, det vil påvirke effekten av limbinding.
3. Fast metode Nedre halvdel av ovnskallet legges manuelt, og den øvre halvdelen av sirkelen er festet med en murmaskin. Høytemperatur ildfast murstein trenger ikke å slå ovnen i ferd med legging av ildstein, og murstein kan legges hvor som helst i ovnseksjonen, Murermaskinen er veldig praktisk å flytte i ovnen. Muring går raskt, effektiv, og trygt.

PER Refractories produserer et bredt spekter av produkter, inkludert lette varmeisolerende mursteinserier, leire murstein, høy alumina murstein, magnesium murstein, syrebestandig, alkalibestandig, og lav kryp serie murstein, Nøytral ildfast serie, og en rekke høytemperatur-spesielle ildfaste materialer. Våre produkter er de foretrukne ildfaste produktene for metallurgi, glassovner, keramiske ovner, ikke-jernholdige metallprodukter, petrokjemiske produkter, ildfaste materialer og annen industri.