Ildfast støpekraft (Også kjent som ildfast betong) er av mange forskjellige typer, Avhengig av deres samlede materialer, Bindemidler, og blandinger. Dette er de ofte brukte flere typene ildfaste støper – silikat sement ildfaste støpeabler, aluminerer ildfaste støpestreker, Vannglass ildfaste støpeablater, og fosforsyre (eller fosfat) ildfaste støpeablater og andre konstruksjoner er listet opp nedenfor.
1. Forberedelsesarbeid før bygging
1.1 Forberedelse av råvarer
Ferdige ildfaste avstøpninger bør være underlagt den nødvendige tekniske inspeksjonen før bygging for å bekrefte at de oppfyller designkravene før de blir tatt i bruk.
Det ildfaste støpelige materialet som leveres av nettstedet, bør velges i henhold til de tekniske kravene som er foreslått av designet. Det valgte aggregatet og pulveret bør gjennomgås i henhold til deres fysiske og kjemiske egenskaper og partikkelgradering. Det valgte bindingsmiddelet skal testes i henhold til dets tekniske krav.
1.2 Bestemmelse av samsvarende forhold
Ferdige ildfast støpekraft er vanligvis konstruert i henhold til forholdet og kravene som er spesifisert i byggeinstruksjonene gitt av produsenten.
De ildfaste støpeablene som leveres av nettstedet, bør prøves og test-matches av testlaboratoriet. I tilfelle å oppfylle konstruksjonskravene, Testblokker er laget og testet i henhold til de spesifiserte elementene. Når testresultatene oppfyller designkravene, det endelige konstruksjonsforholdet kan bestemmes.
1.3 Formulering av mal
Malen for ildfaste støpekonstruksjon skal velges i henhold til egenskapene til prosjektstrukturen og størrelsen på prosjektet, og malens typer er løst, hengende, og verktøy. Materialet med formarbeid er vanligvis stål- og treform.
Formarbeidet skal oppfylle følgende krav når det støttes:
(1) nøyaktig størrelse, I tråd med designbestemmelsene.
(2) fast støtte, Formarbeid kombinasjonsinstallasjon for å lette konstruksjonen, Lap skjøter stramt, Ingen lekkasje.
(3) For etsende eller klebende ildfast støpeables bør settes opp i malisolasjonslaget.
(4)Trelisene som brukes til forhåndsavsatte ekspansjonsfuger, bør fikses fast for å unngå forskyvning ved vibrering.
(5) Malen skal males med beskyttende olje osv. Før bygging for å forhindre liming.
1.4 Produksjon og installasjon av forankringer
Ankeret er vanligvis delt inn i to typer metall og ikke-metall, Den ene enden er sveiset til ovnskallet og den støttende stålrammen, og begravet i de ildfaste støpebarne, Spiller en støttende og tilkoblingsrolle.
Forankringene til ildfaste støpestreker bør settes i henhold til designet, Vanligvis brukes metallforankringer i deler av lavtemperatur, og keramiske forankringer brukes i høye temperaturdeler.
Metallforankringene er i forskjellige former i henhold til forskjellige deler av ovnstrukturen. Metallforankringene i ovnveggen og hvelvet har flere typer som V -type, L type, og y type.
Som regel, fronten av metallankeret er begravet til 2/3 av tykkelsen på ovnveggen; Ankermursteinen er generelt utsatt for varmeoverflaten.
Installasjonsavstanden til metallankere avhenger av tykkelsen og høyden på ovnveggen. Som regel, Den horisontale avstanden er omtrent 550 ~ 600㎜, og den vertikale avstanden er omtrent 450 ~ 500㎜.
Når du bruker anker murstein, Avstanden til sideveggdelen er stort sett 300 ~ 500㎜, og den øverste delen er omtrent 200 ~ 300㎜.
2. Konstruksjonsforhold
Byggforholdene er som følger
(1)I henhold til byggebeløpet som kreves for prosjektet, Velg og installer en eller flere tvangsmikser. Maskinen skal holdes ren. Maskineriet installert i posisjon skal kvalifiseres ved testoperasjon før bruk.
(2) Byggeplassen skal rengjøres på forhånd og rengjøres med vann eller blåst med trykkluft om nødvendig.
(3) Støpemateriale med forankringsanordningen skal sjekke plasseringen og sveisingen av metallankerdeler eller metallankerdeler-sete av forankret murstein.
(4) Sjekk installasjonsstørrelsen, fasthet, og sømmen til malen.
Blanding
Blanding gjøres med produsentens instruksjoner for materiell bruk.
3. Helling og vibrasjon
Helling av ildfast hellemateriale skal vibreres i lag med en vibrerende maskin. Den vibrerende maskinen skal settes inn vibrator eller flat vibrator. Bare i spesielle tilfeller, kan bruke manuell dunking. Når du bruker innsettingstypen vibrerende stang, Tykkelsen på hellingslaget skal ikke overstige 1.25 ganger lengden på den vibrerende stangen, Når du bruker flat vibrator, tykkelsen skal ikke overstige 200 mm.
Støpematerialet skal helles kontinuerlig, og det neste laget med støpemateriale skal helles før det første laget av støpe materiale sett. Hvis konstruksjonsgapet overstiger den første innstillingsperioden, Det skal håndteres i henhold til kravene til byggeledd.
4. Vedlikehold og avstøping
Vedlikeholdstiden og miljøkravene til ildfaste avstøpninger er forskjellige på grunn av de forskjellige typene varianter.
Vedlikeholdsforholdsreglene for silikat ildfaste støper er som følger
1) Silikat ildfast støpt er egnet for vanningsvedlikehold slik at sementen i produktet danner dehydrering og herding i prosessen med hydrering. Opprettholdelse av sementstøper med høy aluminiumoksement er spesielt viktig fordi sementen i sementstøper med høy aluminiumoksement er hydrert og forbedret raskt. Og produserer mange eksotermiske reaksjoner, lett å få overflaten til å sprekke.
2) Våt vedlikehold skal dekkes og vannes etter at støpeablene begynner å herde. Vanningstider for å kunne beholde støpeablene har nok fuktighetstilstand er passende.
3)Oppvarmingshastigheten til silikat sement ildfast støpt for dampvedlikehold skal være 10 ~ 15 ℃/h, og maksimum skal ikke overstige 20 ℃/t; kjølehastigheten skal ikke overstige 40 ℃/t.
FORSIKTIGHETER for å opprettholde vannglassets støpeablater:
Styrkeveksten til støpt vannglass produseres i prosessen med silikageldehydrering. Derfor, det skal oppbevares i et tørt miljø, Men ikke i vann.
Omsorgsforholdsreglene for fosforsyre -ildfast støpekraft er:
1) Fosforsyre -ildfast støpeabler skal ikke opprettholdes med vann eller damp, men i et tørt miljø.
2) Hvis omgivelsestemperaturen er lav, Tørking med lav temperatur er nødvendig etter støping.
