Utvikling og anvendelse av ildfaste støpekraft for aluminiumsmelting ovner

01. Forordoversikt

En smelteovn i aluminium brukes til smelting av aluminiumsinngående og skrap aluminium, Driftstemperaturen er mellom 80 ~ 1300 ℃, og temperaturen er ikke for høy. Den smeltede aluminiumsovnen munndel, på grunn av lading, Slagplukking, og andre operasjoner, må ofte åpne og lukke ovndøren.
Når døren åpnes, Graden av ovnens munnbestandig materiale vil falle skarpt.

Når du lades, (for tiden, Den innenlandske generalen bruker gaffel lading), Arbeidere vil uunngåelig operere på ovndøren ved en eller annen mekanisk kollisjon, Bli med i skroten, Materialet vil produsere voldelig friksjon på døren.

Når ovndøren er lukket, temperaturen på ovnens munnbestandig materiale vil stige kraftig, med termisk ekspansjon og sammentrekning, og stor termisk stress. I denne gjentatte operasjonsprosessen, Ovnens munnforing kropp gjennomgår ofte rask kulde og varme, Mekanisk kollisjon, og materiell friksjon. Derfor, det er nødvendig å bruke ildfast materiale med høy styrke, friksjonsmotstand, og motstand mot rask kulde og varme.

02. Faktorer som påvirker livet til det ildfaste materialet ved ovndøren

De levetid for det ildfaste materialet I den nedre delen av ovndøren til aluminiumsmeltingovnen påvirkes hovedsakelig av følgende faktorer:
1. Vanlige ildfaste stoffer i temperaturområdet for 780 ~ 900 ℃, Det er vanskelig å sintret til å produsere styrke. Dette resulterer i lav styrke ved driftstemperatur.
2. Åpningsområdet med lavere ladning er underlagt kollisjon og sterk mekanisk slitasje av aluminiumsblokker.
3. Når ovnen er produsert av og til eller råstoffet legges til, Det sterke termiske støtet genererer stor termisk stress når temperaturen er skarpt kald og varm.
4. Feil driftsmetode i konstruksjon og vedlikehold, forårsaker skade på den interne strukturen til støpt.

03. Produksjonsprosess med ildfast støpt for aluminiumsmelting ovn

1. Tilsett sammensatt superfint pulver til støpt slik at det kan produsere sintring på forhånd. Tilsett en tilstrekkelig mengde ren kalsiumaluminat sement for å sikre at materialet har tilstrekkelig styrke ved driftstemperatur.
2. Design mikroekspansjonsytelsen, slik at det resistente materialet alltid holder volumet stabilt i brukstemperaturen, uten krymping eller overflødig utvidelse.
3. Tilsett mullitt- og stålfiber for å øke den termiske støtstabiliteten til det resistente materialet og øke fleksibilitetsstyrken til materialet. Ibractory castables for aluminiumsmelting ovner skal ha god termisk sjokkstabilitet, Styrke med høy temperatur, God seighet, og andre egenskaper for å oppfylle kravene til en smeltende ovn aluminium.

04. Fysiske og kjemiske egenskaper og egenskaper ved støpt for aluminiumsmelting ovn

AL2O3≥70%, bulk tetthet ≥2,6t/m, Trykkstyrke110 ℃*24 ≥70MPA, 1300℃*3H≥90MPA.
Hovedegenskaper: høy styrke, høy seighet, stabilt volum etter brenning, Sterk bærende kapasitet, Motstand mot mekanisk friksjon og kollisjon, og god termisk sjokkstabilitet.

PER Refractories er en profesjonell produsent av ildfast murstein i ovn. Vi kan gi våre kunder høy kvalitet høy alumina ildfast murstein, ildfast leirstein, ildfast silika murstein, magnesium murstein, mullitt murstein, isolasjon murstein, og andre ulike ildfaste murstein produkter.