I henhold til relevant informasjon, ildfaste materialer for keramisk fiberisolasjon er mye brukt i ulike typer termisk ovnsisolasjon og høytemperaturmaterialer. På grunn av sin store kapasitet er lavere enn andre ildfaste materialer, så varmelageret er veldig lite, og isolasjonseffekten er åpenbar.
Som et ovnsforingsmateriale, det kan i stor grad redusere energitapet til termiske ovner, bringer en revolusjon innen energisparing for termiske ovner. På den annen side, dens påføringsteknologi og metoder for muring av varmarbeidsovnen har også ført til en revolusjon.

1. Den nåværende situasjonen for bruk av ildfaste keramiske isolasjonsmaterialer

Keramisk fiber dukket først opp i 1941, i USA Babb, Wilcox-selskap med naturlig kaolin, med en elektrisk lysbueovn smelte blåst inn i fiberen.
På slutten av 1940-tallet, USA to selskaper til å produsere aluminosilicate serie av fiber, og den første applikasjonen i luftfartsindustrien.
På 1960-tallet, USA utviklet en rekke keramiske fiberprodukter som brukes i industriell ovnsveggforing.
På 1970-tallet, keramisk fiber produksjon i Kina begynte å bruke, og applikasjonsteknologien på 1980-tallet ble raskt fremmet. Men med det viktigste gjeldende temperaturområdet nedenfor 1000 ℃, anvendelsen av teknologi er relativt enkel og baklengs.

Etter å ha kommet inn på 1990-tallet, med promotering og påføring av zirkoniumholdige fibre og polykrystallinske aluminafibre, bruken av temperatur økte til 1000 ℃ ~ 1400 ℃.
derimot, på grunn av produktkvalitetsfeil og applikasjonsteknologi bakover, bruksområdene og påføringsmetodene er begrenset. Slik som polykrystallinske aluminiumoksydfibre kan ikke lages til fibertepper, produktspesifikasjonene er enkeltstående, og å miste bomull, fiberblokk er det viktigste.
Selv om temperaturen er økt, styrken er veldig dårlig, begrenser bruksomfanget, og også forkorte levetiden.

Zirkoniumholdig fiber er en mye brukt, lavkost aluminosilikatfiber produsert ved smeltemetoden, og kan brukes i store mengder som en fullfiberforing for den varme overflaten til forskjellige termiske ovner.
Akkurat nå, Kvaliteten og applikasjonsutviklingen av innenlandske produkter på dette området er fortsatt relativt tilbakestående, og nå er det fremmede kromholdige fibre, bruk av høyere temperaturer enn zirkoniumholdige fibre, innenriks har ennå ikke rapportert om dette.

2. Ulempene med ildfaste materialer med keramisk fiberisolasjon og prospektanalyse

Selv om keramisk fiber spiller en viktig rolle innen høytemperatur industriell isolasjon ildfast, det er også store produksjonsulemper.
Spesielt, den har ufeilbarlighet, miljøet, og menneskekroppen har visse farer, og noen utenlandske foretak må styrke bruken av amorfe keramiske fiberbegrensninger.
Akkurat nå, en bioløselig amorf keramisk fiber i ildfaste isolasjonsmaterialer marked, denne superfiberen (siO2-CaO-MgO system keramisk fiber) er et ikke-forurensende miljøvennlig materiale.
Keramiske fiber produkter i fremtiden produksjon trender er retningen av ikke-forurensning, foredling, og multifunksjonell utvikling.
Spesielt, bruk av nye teknologier, nye råvarer, og utarbeidelse av høy verdiøkning, høyteknologisk innhold av funksjonell fin keramisk fiber. Produksjonssjansene vil være og mer, optimalisering av varmeisolasjonen ildfast materiale har stor betydning.