
Magnesium-krom murstein inneholder MgO55%-80%, og Cr203 8%-20% of alkaline refractory products.
Magnesium murstein er mer enn 87% av den sintrede magnesitten som råstoff, produktene av magnesit som den viktigste krystallinske fasen, samt kompositt spinell, kalsium-magnesium peridotitt, magnesium peridotitt, samt en liten mengde glassfase av alkaliske ildfaste materialer.
Magnesium murstein alkalisk motstand og syrebestandighet er svak (spesielt for B2O3 har en sterk flusseffekt, i magnesium murstein noen få tusendeler av B203 in 1200 ~ 1250 ℃ kan gjøre magnesium murstein krype motstand ytelse forringelse). Siden dens matrisebindende sammensetning hovedsakelig er CMS-M2S-systemet.
Derfor, dens varmeledningsevne er god, men forringes med økende temperatur, varmekapasiteten øker med økende temperatur, og ildfastheten er høy (generelt høyere enn 2000 ℃). derimot, dens belastningsmykningstemperatur er bare ca. l550 ℃, og Hang termisk vibrasjon er dårlig. Noen viktige egenskaper til magnesium murstein avhenger hovedsakelig av egenskapene til råvarer, produkter dannet i mineralsammensetningen, og strukturen til den tilsynelatende risen, mens tettheten til produktene er nært beslektet.
Magnesium silisium murstein med råvarer er hovedsakelig magnesit av høy silisium type i Si02 som inneholder Dong opp til 5% ~ 11% eller så av høy silisiummagnesit.
Magnesia råvarer knuses til partikler og pulver, i henhold til et visst forhold mellom ingredienser, tilsett bindemiddelet som blandes inn i gjørmen, og deretter dannes, tørking, skyte, og andre prosesser laget av brent magnesium murstein.
Vanlig magnesium murstein brenning temperatur er generelt 1500 ~ 1650 ℃, høy renhet magnesium murstein brenningstemperatur er så høy som 1700 ~ 1900 ℃. Den kjemiske kombinasjonen av produksjonsprosessen for magnesiumstein er den samme, kun bruk av et kjemisk bindemiddel kombinert uten høytemperaturbrenning, trenger bare passende lavtemperatur varmebehandling kan gjøres uten å brenne magnesium murstein.
Magnesium-krom murstein inneholder MgO55%-80%, og Cr203 8%-20% av alkaliske ildfaste produkter. Magnesit og kompositt spinell XO-Y2O3 er hovedkrystallfasen, hvorav XO hovedsakelig er MgO, FeO, og Y2O3 er hovedsakelig Cr203, Al203, og Fe203. Molene av XO og Y2O3 er like, og overskuddet Y203 er fast oppløst i komposittspinellen. Det er også en liten mengde silikatfase (magnesium olivin og kalsium magnesium olivin).
Magnesium-krom murstein med sintret magnesia og kromitt av høy kvalitet (Cr203 30%-15%, CaO 1%-5%) som de viktigste råvarene.
Produksjonsprosessen av magnesium murstein ligner på magnesium murstein. Ubrente magnesiumklosser med uorganisk magnesiumsaltløsning som bindemiddel. Under fyringsprosessen, den løse effekten er forårsaket av utvidelsen av MgO og CrO3, Al2O3, eller jernoksider når de reagerer for å produsere spinell. Murstein kan lages av forhåndssyntetisert magnesiummineralisert sand, som må fyres i en oksiderende atmosfære på 1600°C eller mer.
Hvis det er en endring som atmosfæren, Fe203 i kromitt påvirkes av redoksreaksjoner for å danne jernoksider med forskjellige verdier. Samtidig, Cr203 reduseres også for å produsere forskjellige valensforbindelser. I den gjentatte reaksjonen, forårsaker skade på mursteinen, så langt det er mulig å bruke høy MgO lav Cr203 produkter.
I henhold til produktene av råvarer og prosessegenskaper, kan deles inn i smeltet magnesium-krom murstein, direkte bundet magnesium-krom murstein, silikatbundet magnesium-krom murstein, og deretter kombinert med magnesium-krom murstein, halvparten og deretter kombinert med magnesium-krom murstein, magnesium-krom murstein, pre-reaksjon magnesium-krom murstein, og magnesium-krom murstein og ikke-brennende.
Sammensmeltet magnesium-krom murstein er laget av magnesiumsand og kromitt som råmateriale ved elektrosmelting, støping av ildfaste produkter.
Karakterisert av store og isolerte porer, tette produkter, høy styrke, Korrosjonsmotstand, og følsomme for temperaturendringer.
Magnesium-krom murstein kjemi er alkalisk, sammenlignet med magnesiumklosser og vognklosser, med god motstand mot termiske vibrasjoner, volumstabilitet ved høye temperaturer, og høy belastningsmykningstemperatur.
Direkte bundet magnesium-krom murstein er laget av sintret magnesium sand og krom produksjonen.
Krav til råvarer med lavt Si02 innhold, i l700 ℃ over høy temperatur avfyring, slik at magnesitt- og kromittpartikler danner en direkte binding.
Typiske fysiske og kjemiske egenskaper til direkte bundet magnesitstein er MgO 82.61%, Cr203 8.72%, SiO2 2.02%, tilsynelatende porøsitet 15%, og bulkdensitet 3,08 g/cm3. Trykkfasthet 59,8MPa, belastningsmykningstemperatur 1765 ℃, termisk støtmotstand 1100 ℃ vannkjøling) 14 ganger, bøyestyrke 8,33MPa.
Silikatbundet magnesium-krom murstein er nok til å sintre magnesiumsand og kromitt som råmateriale, i henhold til passende andel koordinering, et høytemperatur fyringssystem. Produktmineralsammensetning for magnesitten, Spinel, og en liten mengde silikat.
Produksjon av silikat kombinert med magnesium- og krommurstein for å mure magnesiumsand og generell ildfast krommalm som råmateriale, magnesiumsand i Si02 <4%, MG0>90%, krommalm Cr203 32%-45%, sulfitt som bindemiddel, blanding og forming, skyte ca 1600 ℃.
For å hindre at produktene avfyrer unormal ekspansjon, ovnen må opprettholde en svak oksiderende atmosfære. Kjemisk sammensetning av produkter: Si02 2.98%-4.50%, MgO 61.75%-72.69%, Cr203 10.04%-14.90%. Fysiske egenskaper: tilsynelatende porøsitet 18%-21%, romtemperatur trykkfasthet 36,1-50.OMPa, belastningsmykningstemperatur 16001640 ℃.
Gjenbundne magnesium-krom murstein er laget av elektrosmeltet magnesium-krom sand ved re-sintring. Elektrosmeltet magnesium-krom sandsintring er dårlig, produktene for fordeling av porene er jevn finkornet matrise og har en liten sprekk, og følsomheten for raske endringer i temperaturen er bedre enn den smeltede mursteinen. Høytemperaturytelsen til produktet er mellom den smeltede mursteinen og den direkte limte mursteinen.
Typiske fysiske og kjemiske egenskaper til gjenbundne MgCr-klosser er MgO 68%, Cr203 15%, SiO2 3%, og tilsynelatende porøsitet 14%. Bulkdensitet 3,20 g/cm3, trykkstyrke 52,8 MPa, belastningsmykningstemperatur 1740 ℃, bøyestyrke 7,86MPa.
Halvkonjugerte magnesium-krom murstein er laget av elektrosmeltet magnesium-krom sand og magnesium sand, kromitt, eller forhåndsreagert magnesium-kromsand. Produktet har noen av egenskapene til rebondede MgCr-klosser og direkte bundne MgCr-klosser eller forhåndsreagerte MgMn-klosser.
Typiske fysiske og kjemiske egenskaper til semi-konjugerte MgCr-klosser er MgO 71.58%, Cr2O3 16.45%, Si02 2.75%, og tilsynelatende porøsitet 13%. Trykkstyrken er 46,7 MPa, belastningsmykningstemperaturen er l760 ℃, og bøyestyrken er 9,09 MPa.
Forreagerte magnesium-krom murstein produseres ved å bruke hele eller deler av pre-reagert magnesium-krom sand. Produksjonskostnaden er lavere enn for gjenbundet magnesium-krom murstein. En del av reaksjonen mellom magnesia-kromitt fullføres under klinkerkalsinering, så den tilsynelatende porøsiteten til produktene er lavere enn den til de direkte bundne mursteinene med sammenlignbar sammensetning. Høy temperatur styrke.
Typisk sammensetning av pre-reagert magnesium-krom murstein er MgO 62.8%, Cr203 15.3%, Si02 3.25%, tilsynelatende porøsitet 17%, trykkfasthet 51,3MPa, belastningsmykningstemperatur 1650 ℃.
Ubrent magnesium-krom murstein er laget av sintret magnesiumsand og kromitt som råmateriale, tilsetning av en liten mengde kjemisk bindemiddel, og varmebehandling ved lavere temperaturer, slik at produktene blir herdet og laget. Noen produkter kan herdes ved romtemperatur, noen må varmes opp til passende temperatur for å få produktene til å ha en viss styrke, produktene brukes ved høye temperaturer, dannelsen av keramiske bindinger eller høytemperaturfase.
Den typiske sammensetningen av uforbrente magnesium-krom murstein er MgO 52.73%, Cr203 18.08%, Si02 5.0%, tilsynelatende porøsitet 10.9%, trykkstyrke på 58MPa, belastningsmykningstemperatur på 1520-1530 ℃.
Siden oktober, aluminaprisene har fortsatt å stige, and China's largest bauxite importer - a…
Først, Høy alumina murstein: The Leader In High Temperature Refractories As a leader in high-temperature…
The application of refractory bricks in the kiln immediately endangers the operation rate of the…
Analysis Of The Causes Of Common Quality Problems In Tunnel Kiln Construction And Measures To…
Corundum quality refractory castables are made from corundum to the new jade refractory insulation material…
Analyse av ildfaste aluminium-silisiumråmaterialer Prof. Li Yong of the University of Science and…