Silisiumklosser for glassovner
Silisium murstein er mye brukt i glassovner, og hovedkomponenten deres er silisiumdioksid (SiO2). Silika -murstein brukt i glassovner krever SiO2 -innhold ovenfor 94%, høy brukstemperatur mellom 1600 ~ 1650 ℃, og tetthet mellom 8~95g/cm3.
Porøsitetskravet er mindre enn 22%, jo større porøsitet, jo dårligere er kvaliteten på silisiummursteinen.
Utseendet til silika murstein er for det meste hvit krystall, den mikroskopiske sammensetningen av skala kvartskrystall fordi silika murstein ved høye temperaturer vil skje krystall transformasjon, og volumutvidelse, spesielt kl 180 ~ 270 ℃ og 573 ℃, krystalltransformasjonen er mer intens.
Derfor, bakeovnen og kaldreparasjonsprosessen bør tilpasse seg krystalltransformasjonen av silisiumbrannstein, som å løsne og stramme trekklisten. Murverket av silika tegl bør stå igjen med ekspansjonsfuger.
Arbeidstemperaturen til silika murstein i en glassovn er omtrent 200 ℃ høyere enn for leirstein.
derimot, på grunn av den dårlige erosjonsmotstanden til glassvæske og alkalisk flygende materiale.
Den brukes til å konstruere store slipehjul, brystvegger og små ovner, og andre strukturer.
Ved bygging, bindematerialer er laget med stoffer nær sammensetningen av silika murstein som høy-silika ildfast leire og silika murstein pulver.
Sammensetningen av silika murstein (w) er 45% firkantet kvarts, 50% avskallet kvarts, 1% til 2% glassfase, en liten mengde restkvarts, og en fusjonsindeks (2R2O + Al2O3) <0.5%.
Etter at glassovnen tar i bruk oxyfuel-teknologi, levetiden til silika murstein er drastisk redusert fra 5~10 år til 2~3 år.
Gitter silika murstein for varm masovn
Endringer i tettheten og fasesammensetningen til ildfaste murstein påvirker deres kvalitet og varmekapasitet.
Etter bruk av varm masovn, testresultatene av gitter silika murstein viser det.
1. Porøsiteten til gitter silika murstein er 18%, bulk tetthet er 88%, Al2O3-innholdet øker til 2.83% (massefraksjon), CaO-innholdet er nivået på originale ildfaste murstein (43% (massefraksjon), Innholdet av andre urenheter er svært lavt.
2. Bortsett fra transformasjonen av silika mursteinshuden fra plateepitelkvarts til kvadratisk kvarts, resten av mursteinen besto av plateepitelkvarts og en liten mengde silikat.
3. Det ble ikke funnet noen forvrengning av gitterkiselstein etter bruk, som forvrengning, som viser at kvaliteten og varmekapasiteten til gitterkiselstein i en varmluftovn ikke vil endre seg vesentlig. Derfor, det antas at varmekapasiteten til gitter silisium tegl ikke vil reduseres.
Ytelseskarakteristikker for silikaklosser i varme masovner
Silisium murstein for varme masovner er silisium ildfaste produkter med avskalert kvarts som den viktigste krystallinske fasen, som brukes i høytemperaturdelen av masovnen. Varm masovn silisium murstein bør ha følgende egenskaper.
1. Stabilt volum og lav kryphastighet ved høy temperatur under langvarige høye temperatur- og belastningsforhold.
2. 600 grader over termisk sjokkmotstand, kan tilpasse seg temperaturendringer i varme masovner, for å opprettholde integriteten til murverket.
3. God kjemikaliebestandighet.
4. Stor varmeledningsevne.
I henhold til metallurgisk standard (YB/T133-1998), silisiumsteinen for en varm masovn er betegnet som RG-95, som er delt inn i taket, murstein, og gitterstein i henhold til bruken.
Koksovn Silica Murstein
Silika murstein for koksovner er silika ildfaste produkter som brukes til å bygge koksovner med avskalert kvarts som den viktigste krystallinske fasen.
Moderne koksovner er stort termisk utstyr laget av titusenvis av tonn og nesten tusen typer ildfaste murstein, hvorav silika murstein står for 60% til 70% av bruken.
Den brukes til å bygge koksovnens varmelagringskammervegger, ramper, forbrenningskamre, forkullingskamre, tak, etc.
Tradisjonelle silikaklosser i koksovn har god kjemisk stabilitet.
Hvis vi kan beholde den anisotrope ytelsen til tradisjonelle koksovn silika murstein og forbedre den termiske ledningsevnen, vi kan sikre enhet av struktur og stabilitet av materialet.
Derfor, høy termisk ledningsevne silika murstein er et produkt som oppfyller kravene til utvikling av koksovn.
Koksovn silisium murstein bør ha følgende egenskaper.
1. Høy belastningsmykningstemperatur
Koksovns silika murstein skal bære den dynamiske belastningen til en kulllastebil på toppen av ovnen ved høy temperatur, og krever langvarig bruk uten deformasjon, så en høy belastningsmykningstemperatur er nødvendig.
2. Høy termisk ledningsevne
Koks er laget av kokskull oppvarmet ved ledning i forkullingskammeret gjennom veggene i forbrenningskammeret, så silikaklossene som brukes til å bygge veggene i forbrenningskammeret bør ha høy varmeledningsevne.
3. God termisk sjokkmotstand
Siden koksovnen skal fylles med kull og koks regelmessig, temperaturen på silisiumklossene på begge sider av brennkammerveggene bør endres drastisk, så silisiumklossene i koksovnen bør ha god motstand mot termisk sjokk.
Silikaklosser i koksovn har høyt SiO2-innhold, høy trykkfasthet, høy belastningsmykningstemperatur, lavt restinnhold bør-tid, og god slitestyrke.
Etter testing og identifikasjon, hovedytelsesindeksen til produktet har bestått og nådd standardene til Japan SC, Tyskland DIN, og Japan MS.
Produktet er preget av høy renhet, høy styrke, slitestyrke og tetthet, høy termisk sjokkstabilitet, volumstabilitet, og lav kryp etter bruk. Produktet er mye brukt i 4,3 m koksovner, 5.5m koksovner, 6m koksovner, og 7m koksovner.
Sammendrag
Alt i alt, mens silika murstein brukes i glass ovner, varmluftsovner, og koksovner deler noen likheter når det gjelder sammensetning og produksjon, det er også noen viktige forskjeller i måten de er utformet og brukt i hver applikasjon.
