Smelting av rent stål
Med økningen i renhet av stål og en rekke egenskaper, akselererer utviklingen av stål med høyt renhet, Produksjonen økte år for år. Tidligere, Utviklingen av stål med høy renhet var hovedsakelig strukturell stål med gode mekaniske egenskaper, for eksempel plate, metalltråd, bar, etc. Og de siste årene, Utvikling av kalde rullede materialer, Overflatebehandlingsmaterialer, og rustfritt stål, Fra produksjon til kvalitet er blitt sterkt utviklet. I denne artikkelen, Smelting av rent stål brukes i ildfaste materialer for å gjøre en kort beskrivelse.
Stålrensingsteknologi er en omfattende teknologi, Stålproduksjon i alle aspekter av tiltakene som skal tas for å fjerne inneslutninger, smelte høye renhetsstålprosess:
Jernforbehandling → Omformer → Sekundær raffinering → Kontinuerlig støping
Forbehandlingen av jern er hovedsakelig utenfor SI, P, S, omformer er hovedsakelig av C., Den andre raffinasjonen er å minimere de forskjellige urenhetene, og kontinuerlig støping er å fremme separasjon av urenheter oppover.
Ildfast med høye temperaturer i direkte kontakt med det smeltede metallet, skal ikke bare tilpasse seg de stadig harde smelteforholdene, for eksempel høye temperaturer, lang behandlingstid, omrøring, vakuum, etc., men vurder også rekontaminering av smeltet stål, Så hvordan du velger riktig ildfaste materialer, Utviklingen av nye ildfaste materialer er et viktig forskningsemne i fremtiden.
Jernforbehandlingsteknologi for smeltende stål med høy renhet, er mer og mer viktig, I denne prosessen hvis du helt kan fjerne P og S, Den senere prosessen kan reduseres til grensen for P, S.
Når det ikke er noen forbehandlingsprosess for jern, Fôret av torpedoformede jerntankbiler er hovedsakelig laget av ildfaste materialer med høyt aluminium. På grunn av det høye smeltetapet og dårlig holdbarhet, Det ble endret til AL2O3-Sio2-C og MGO-C ildfaste. I fremtiden, ildfast med varmeisolering og forebygging av temperaturfall bør utvikles. Ildfaste stoffer som kan fungere med slaggemidler og uformede ildfaste.
Casflbles
Omformer er hovedsakelig DE-C, På grunn av den høye temperaturen på stål, Forfraktet belastning øker, hardt miljø, og bruk av ildfaste materialer mer enn 90% for MGO-C murstein. Dens termiske styrke, Varmesjokkmotstand, og utmerket slaggmotstand, Men dårlig syremotstand, Så ingrediensene skal velges lav B2O3, krystallisering, Høy CAO/SiO2 -forhold mellom MGO -sand, Lav aske mikrofinisk grafitt og additiv metall AL, Mg, Og, Al-MG og andre tilsetningsstoffer.
Øse (sekundær raffinering) I henhold til kravene til høy renhet av stål, med en rekke funksjoner, for eksempel avgassing (H, N), av o, C, P, S, Kontroll av inneslutninger morfologi, Justere sammensetningen og temperaturreguleringen.
Ildfaste materialer som brukes til å bruke bladene er voksteinsstein, SiO2 -innholdet er høyt, og ikke egnet for smelte av høy renhetsstål. Nå hovedsakelig med mindre SiO2 -innhold, Motstand mot stål, og slagring av høyt aluminium, magnesium, og spinel alkalisk ildfaste. Med den høye renhet av stål, ildfaste materialer fra sure, Nøytral til alkalisk endring.
RH Degassing -prosessen har blitt brukt som det viktigste sekundære raffineringsutstyret de siste årene. Tidligere, Hovedsakelig med Al2O3 ildfaste, nå hovedsakelig med MgO-CR2O3, og i fremtiden vil være MGO-C og MGO-CR2O3 med bruk av MGO-CR2O3-basert.
Magnesiumformede ildfaste stoffer
70% av verdens rustfritt stål er produsert av AOD Refining Furnace, Bruken av ildfaste selskaper er hovedsakelig magnesium-krom murstein, Magnesium-kalsiummurstein, Dolomittmurstein, Dolomitt karbonmurstein, og magnesium dolomitt murstein.
For omformerens raffinering av rustfritt stål, Fôret brukes hovedsakelig til ikke-brennende MGO-CAO-C-murstein, For for MGO-C murstein, over 1600 ℃, reaksjonen oppstår: MGO-C → Mg (g) + CO, CAO er mer stabil enn MGO ved høye temperaturer, som forhindrer forverring av mursteinorganisasjonen ved høye temperaturer. I tillegg, Cao reagerer med SiO2 i slaggen for å generere høye smeltepunktforbindelser, forhindrer ytterligere penetrering av slaggen.
I følge japanske rapporter, med magnesiumkromstein og magnesium dolomitt murverk murverk 55 Tonnevis av AOD -ovn, uten spesiell reparasjon, Direkte kombinasjon av magnesiumkromsteinsliv i gjennomsnitt 50 ovner, magnesium dolomitt murstein i gjennomsnitt 70 ovner.
Tyskland kjøpte et metallurgifirma 15 tonn aod ovn med direkte bundet dolomitt murverk murverk, foringstykkelse på 350 mm, livet til 139 ganger.
På grunn av de forskjellige bruksbetingelsene, AOD Furnace ildfast enhetsforbruk er mellom 10 ~ 20 kg/tonn stål, og Japans AOD -ovnens ildfaste minimum enhetsforbruk av 7.7 kg/tonn stål.
Kinas raffineringsovn i bruken av MGO-CAO-systemets ildfaste. Så langt, Bare noen få stålfabrikker bruker den. Det antas at med økningen i rene stålkrav, Mgo-CAO ildfaste.
Smelt High Cr, lav c, N rustfritt stål, hovedsakelig med VOD -raffineringsovn, Kravene til ildfast med god motstand mot slagg og termisk sjokkmotstand, Bruken av magnesium-kalsium murstein og ikke-brennende magnesium-kalsium murstein, Magnesiumspinellstøper, og magnesium-calcium støper.
For å forbedre renhet av stål må det redusere oksydsystemets inneslutninger, det er, I tillegg til O, CAO-kvalitet og MGO-CAO kvalitets ildfaste materialer for å redusere stålet [O] er effektiv. Derfor, Kontinuerlig støping av mellomliggende øsing på øsing hovedsakelig med alkalisk, Spesielt de siste årene begynte å gradvis bruke MGO-CAO-kvalitet.
Nedsenket i munnen på vannet har ofte AL2O3 festet, Disse festede AL2O3 uregelmessig løsrevet inn i stålet, noe som resulterer i inneslutninger, som må løses AL2O3 festet til tilstoppingsproblemet. Løsningen er å forbedre strukturen og materialet i det nedsenkede vannuttaket. Kontinuerlig støping er den endelige prosessen for å bestemme kvaliteten på stål, Hvis det ildfaste materialet er forårsaket av forurensning av stål, Det vil bli en permanent inneslutninger, Så det er viktig å forhindre re-oksidasjon og inneslutninger av stål.
For tiden, i smelte av stålprosess med høy renhet, Mer og mer oppmerksomhet blir viet til det ildfaste materialet er MGO-CAO-systemet ildfaste materialer.
MGO-CAO-system refractories i tillegg til god termisk sjokkstabilitet, Kjemisk stabilitet med høy temperatur, og slaggmotstand.
Denne egenskapen til Mgo-Cao ildfaste, Så mye at verden har sett en boom i anvendelsen av Mgo-CAO ildfaste stoffer i raffinering av ovner.
Dolomitt er det eneste ovnforingsmaterialet som brukes i Norden. Det er forutsigbart at aluminiumsilikatet eller til og med høy aluminiumoksyd fatelinje gradvis vil forsvinne, Og denne evolusjonsprosessen vil favorisere bruken av MGO-CAO-ildfast med utmerket ytelse.
Med økningen i stålproduksjon med høy renhet, Økningen i smeltet ståltemperatur, behandlingstiden er forlenget, Omrøringsintensiteten øker, etc., slik at den ildfaste belastningen øker. Siden det ildfaste materialet produserer inneslutninger ved å samhandle med smeltet stål, Stålrensingsteknologi med høy renhet og det ildfaste materialet krever streng kvalitet og ytelse samtidig. Derfor, Vi vil fortsette å utvikle ildfaste materialer og teknologier som er egnet for å smelte rent stål.
