Den petrografiske strukturen består av korund og zirkonplagioklase -kopolymer og glassfase.
Zirconia corundum ildfast murstein er et hvitt fast stoff dannet ved smeltende aluminiumoksydpulver med zirconia sand som inneholder 65% zirkonium og 34% silika i en elektrisk smeltende ovn og deretter injisere den i modellen for avkjøling.
Den petrografiske strukturen består av korund og zirkonplagioklase -kopolymer og glassfase. I følge produksjonsprosessområdet, Zirconium corundum murstein kan deles inn i to typer AZs smeltede støpte murstein og AZs fyrte murstein.azs står for AL2O3, Zro2, henholdsvis SiO2.
Det er flere typer slike produkter, og klassifiseringen er navngitt i henhold til ZRO2 -innholdet i produktene, Og det er vanlige smeltede støpte zirkonium corundum murstein som No.33 og No.40.
Aluminiumoksyd, Zirconia sand, Zirconia-rik sand, soda aske, og boraks.
1. Innføringen av aluminiumoksyd brukes vanligvis i industriell aluminiumoksyd, Produksjonskravene til vanninnholdet skal være mindre enn 0.3%, Forbrenningstap er godt mindre enn 0.15%, og massevis av AZS-33 elektrofuserte murstein trenger omtrent 0.62 tonn aluminiumoksyd.
2. Zirconia Sand fører hovedsakelig til farging av AZS -produkter, forårsaker grov krystall trachoma, og påvirker også sprekker, Så innholdet skal være mindre enn 0.2%, påvirker sprekker av støpegods under kjøling, i tillegg, Det påvirker også oksidasjonsprosessen til produkter, Så innholdet bør begrenses til mindre enn 0.2%, og ett tonn AZS-33 elektrofused mursteinbehov 0.65 Zirconia sand.
3. Zirkoniumrik sand, Også kjent som desilicified zirkonium, All silika i AZ -er kommer fra zirkonitt, og mangelen er supplert med zirkoniumrik sand.
4. Soda aske introduseres som natriumoksid, som brukes som en fluks for AZS -murstein og brukes vanligvis som et sekundært produkt.
5. Boraks brukes også som en fluks for AZS -murstein, ett tonn AZS-33 Electrofused murstein trenger omtrent 20 kg boraks.
Siden feltbehandlingen av elektrofusert zirkoniums korundmurstein er vanskelig og prosessens nøyaktighet på produktet mangler også, Vi tror det ikke er aktuelt å bruke forskjøvede rader med murverk, Så metoden for ringmurer brukes i stedet.
I driften av elektroffusjonsmurprodusenten direkte i forhåndsraten, og ytterligere etterbehandling, For å sikre at størrelsen på hver murstein oppfyller kravene (Feil ≤ ± 1mm) samtidig, Hver ring kan være en presisjons passform, jevn overgang.
Samtidig, Hver ring av murstein må være vinkelrett på kolonnekanten, For å sikre at ingen kantløp i murverk, redusere mursteinssømmen.
Etter aksept av ordningen, mursteinene blir nummerert og pakket for forsendelse. Metoden for tørt murverk krever ikke andre permer.
Zirconium Corundum ildfaste murstein viser eksepsjonell motstand mot høye temperaturer. De tåler temperaturer over 2000 ° C (3632° F.) uten betydelig nedbrytning. Denne egenskapen gjør dem egnet for applikasjoner i bransjer som stålproduksjon, glass produksjon, og petrokjemisk prosessering, Hvor ekstrem varme er involvert.
En av de enestående funksjonene i zirkonium korund ildfast murstein er deres utmerkede termiske sjokkmotstand. De kan tåle raske temperaturendringer uten å sprekke eller spall. Denne egenskapen er avgjørende i miljøer der temperaturen svinger raskt, for eksempel i ovner og ovner. De ildfaste mursteinene sikrer slimhinnenes strukturelle integritet, forlenge levetiden.
Zirconium Corundum ildfaste murstein har overlegen kjemisk stabilitet, noe som gjør dem svært motstandsdyktige mot sure og alkaliske miljøer. De reagerer ikke lett med smeltede metaller, type, eller etsende gasser. Denne egenskapen er essensiell i bransjer der aggressive kjemikalier er til stede, slik som kjemiske og metallurgiske næringer.
Den lave varmeledningsevnen til zirkonium korund ildfast murstein er en annen bemerkelsesverdig egenskap. Det betyr at disse mursteinene har utmerkede isolasjonsegenskaper, minimere varmeoverføring gjennom ildfast fôr. Denne egenskapen hjelper til med å redusere energiforbruket og opprettholde en stabil temperatur i den industrielle prosessen. Følgelig, Det forbedrer effektiviteten og reduserer driftskostnadene.
Zirconium Corundum ildfaste murstein viser høy mekanisk styrke, slik at de kan motstå de mekaniske påkjenningene og belastningene som oppstår i forskjellige applikasjoner. Denne styrken er avgjørende for å opprettholde den strukturelle integriteten til slimhinnen, Spesielt i bransjer med hyppige termiske syklinger eller mekaniske bevegelser.
Disse ildfaste mursteinene har også utmerket slitemotstand. De tåler de erosive kreftene forårsaket av faste partikler eller slipende materialer. Denne egenskapen er spesielt fordelaktig i bransjer som sementproduksjon og kullkraftverk, Der det ildfaste fôret blir utsatt for slitasje slitasje.
Zirconium Corundum ildfaste murstein viser god dimensjonsstabilitet, noe som betyr at de opprettholder sin form og størrelse selv under ekstreme forhold. Denne egenskapen er viktig for å sikre en presis og jevn fôr, Ettersom alle dimensjonale endringer kan føre til ineffektivitet eller til og med svikt i den ildfaste strukturen.
På grunn av deres gunstige fysiske egenskaper, Zirconium corundum ildfaste murstein er relativt enkle å installere og vedlikeholde. De kan formes, kutt, og installert med letthet, redusere tiden og innsatsen som kreves for foringsprosessen.
Zirconium Corundum ildfaste murstein finner allsidige applikasjoner i forskjellige bransjer. Noen vanlige applikasjoner inkluderer:
Stålproduksjon: Disse mursteinene brukes i stålløper, Felt, og andre soner med høye temperaturer av stålproduksjonsprosesser.
Glassproduksjon: De er ansatt i glassmelting ovner, der det kreves høye temperaturer og kjemisk motstand.
Petrokjemisk prosessering: Ildfaste murstein brukes i reaktorer, reformatorer, og annet utstyr involvert i petrokjemiske prosesser.
Forbrenningsovn: Zirconium corundum murstein er egnet for foringstilbud på grunn av deres høye temperatur og kjemiske motstand.
Ikke-jernholdig metallbehandling: De brukes i smelte og raffinering av ikke-jernholdige metaller som kobber, aluminium, og nikkel.
Sementindustrien: Disse mursteinene er ansatt i roterende ovner og andre soner med høy temperatur i sementproduksjon.
Kraftproduksjon: De finner applikasjoner i kullkraftverk og avfalls-til-energi-fasiliteter.
Zirconium Corundum ildfaste murstein er et bemerkelsesverdig materiale med eksepsjonelle egenskaper som gjør dem svært ønskelige for applikasjoner under ekstreme forhold. Deres høye temperaturmotstand, motstand mot termisk sjokk, kjemisk stabilitet, lav varmeledningsevne, Mekanisk styrke, og slitasje motstand gjør dem egnet for forskjellige bransjer. Disse mursteinene gir pålitelige og holdbare løsninger fra stålproduksjon til glassproduksjon og petrokjemisk prosessering. Med deres enkle installasjon og vedlikehold, Zirconium Corundum ildfaste murstein er et foretrukket valg for krevende industrielle miljøer.
Siden oktober, aluminaprisene har fortsatt å stige, and China's largest bauxite importer - a…
Først, Høy alumina murstein: The Leader In High Temperature Refractories As a leader in high-temperature…
The application of refractory bricks in the kiln immediately endangers the operation rate of the…
Analysis Of The Causes Of Common Quality Problems In Tunnel Kiln Construction And Measures To…
Corundum quality refractory castables are made from corundum to the new jade refractory insulation material…
Analyse av ildfaste aluminium-silisiumråmaterialer Prof. Li Yong of the University of Science and…