Огнеупорный кремнеземный кирпич
01. Силикатный огнеупорный кирпич представляет собой кислотоупорный материал, с хорошей стойкостью к эрозии кислотным шлаком, и температуре размягчения загрузки до 1640 ~ 1670 ℃, объем длительного использования при высоких температурах относительно стабилен.
02. В основном используется в перегородке камеры обугливания и камеры сгорания коксовой печи., теплоаккумулирующее и шлаковое помещение сталеплавильной плоской печи, уравнительная печь, огнеупорный материал печи для плавления стекла и печи для обжига керамики, и т.п., и другие несущие части сводов печи и т.д.. Применяется также в высокотемпературной несущей части доменных печей и своде кислотно-плоских печей..
03. В основном это кислый огнеупорный материал, состоящий из чешуйчатого кварца., квадратный кварц, и небольшое количество остаточного кварца и стеклофазы. Содержание диоксида кремния 94% или больше. Истинная плотность 2,35 г/см3.
Устойчив к кислотной шлаковой эрозии. Более высокая высокотемпературная прочность. Начальная температура смягчения нагрузки 1620～1670℃.. Отсутствие деформации при высокой температуре для длительного использования.. Низкая термостойкость (теплообмен в воде в 1~4 раза).
Природный кремнезем в качестве сырья, плюс соответствующее количество минерализующего агента, способствовать превращению кварца в теле заготовки в, масштабный кварц. Медленно выстреливается в восстановительной атмосфере 1350 ~ 1430 ℃.
Отопление до 1450 ℃ около 1.5 ~ 2.2% общего объема расширения, это остаточное расширение приведет к закрытию стыков, обеспечить хорошую герметичность и структурную прочность каменной кладки..
Скалярный кварц, глинистый кварц, и остаточный кварц имеют большие изменения в объеме при низких температурах из-за изменения типа кристаллов., поэтому термостойкость силикатного кирпича при низких температурах плохая..
Во время использования, его следует нагревать и медленно охлаждать до температуры ниже 800 ℃, чтобы избежать трещин.. Поэтому, не следует использовать в 800 ℃ ниже температуры быстрого изменения в печи.
04. Природа и процесс изготовления силикатного кирпича тесно связаны с кристаллическим превращением SiO2.. Поэтому, истинный удельный вес является важным показателем качества силикатного кирпича..
Общие требования в 2.38 или менее, необходимо использовать высококачественный силикатный огнеупорный кирпич. 2.35 или менее. Истинный удельный вес мал, отражающий кирпич по количеству чешуйчатого кварца и квадратного кварца, количество остаточного кварца небольшое, поэтому остаточное линейное расширение невелико, и использование снижения силы тоже меньше.
Диоксид кремния имеет семь кристаллических вариантов и один аморфный вариант.. Эти варианты можно разделить на две категории.: первый тип варианта - кварц, кварц, и кварц, их кристаллическая структура сильно отличается, и трансформация между собой происходит очень медленно. Второй тип варианта является подвидом вышеперечисленных вариантов. – тип b и c, их структура похожа, и трансформация между собой происходит быстрее.
05. Сырьем для изготовления силикатного кирпича является кремнезем.. В кремнеземном сырье, тем выше содержание SiO2, тем выше огнеупорность. Наиболее вредными примесями являются Al2O3., К2О, Na2O, и т.п., они серьезно снижают огнеупорность огнеупорных изделий.
Кирпичи силикатные изготавливаются из кремнезема с содержанием SiO2 не менее 96%, добавление минерализующего агента (например, железная шкала, известковое молоко) и связующее вещество (например, патока, жидкие отходы сульфитной целлюлозы), и получают путем смешивания, формование, сушка, и процессы спекания.
Силикатный кирпич в основном используется в коксовых печах., стекловаренные печи, кислые сталелитейные печи, и другое тепловое оборудование. При использовании силикатного кирпича следует учитывать следующие два момента.:
1. Когда продукт кремнезема находится при температуре 200 ~ 300 ℃ и 573 ℃., объем внезапно увеличится из-за кристаллической трансформации. Поэтому, при выпечке, повышение температуры ниже 600 ℃ не должно быть слишком быстрым., и следует избегать резких изменений температуры при охлаждении ниже 600 ℃..
2. По возможности избегайте контакта с щелочным шлаком..
Технические условия силикатного кирпича для промышленных печей
Силикатный кирпич для коксовых печей
Кварцевый огнеупорный кирпич для коксовых печей — это разновидность кремнеземного огнеупорного материала, используемого для строительства коксовых печей с кристаллами кварца.. Силикатный кирпич для коксовой печи должен иметь следующие характеристики::
1. Высокая температура размягчения нагрузки. Силикатный кирпич для коксовой печи должен выдерживать динамические нагрузки углепогрузочной машины при высоких температурах в верхней части печи., и не деформироваться при длительном использовании. Поэтому, Требования к температуре размягчения загрузки силикатного кирпича коксовой печи высокие..
2. Высокая теплопроводность. Кокс производится из коксующегося угля в камере карбонизации путем проведения тепла в стенке камеры сгорания.. Поэтому, силикатный кирпич, из которого построена стенка камеры сгорания, должен иметь высокую теплопроводность..
3. Хорошая стойкость к термическому удару. Так как коксовую печь необходимо регулярно загружать и выгружать кокс, температура силикатных кирпичей по обе стороны камеры сгорания резко изменится, поэтому кремниевые кирпичи коксовой печи должны иметь хорошее тепловое расширение..
4. Высокотемпературная стабильность объема.
Кремнеземные кирпичи для стекольной печи
Силикатный кирпич для стекловаренных печей представляет собой кварц как основной компонент кремнеземных огнеупорных материалов., используется в конструкции стекловаренных печей для высокотемпературных компонентов. Силикатный кирпич для стекловаренных печей должен иметь следующие характеристики::
1. Стабильный высокотемпературный объем, корпус печи не изменится из-за колебаний температуры.
2. Отсутствие загрязнения стеклянной жидкости.
3. Устойчивость к химической эрозии.
4. Малая объемная плотность.
Компания ПЕР Огнеупоры производит большое количество силикатного кирпича, много разновидностей, в основном используется в коксовых печах, камеры карбонизации, камеры сгорания, перегородки и крыши стеклянных печей, печные бассейны. Также имеются высокотемпературные несущие части воздухонагревателя., карбоновые ростеры, и другие печи, в которых для футеровки также используются глиноземосиликатные кирпичи..
