Раствор для рефрактерного материала эрозии в нижней части бассейна стеклянной печи

01. Обзор предисловия

С бурным развитием печной промышленности, дно печи на некоторых стекольных заводах в последние годы часто протекает, после соответствующего анализа специалистов:
Основная причина утечки заключается в том, что конструкция дна бассейна не эффективно предотвращает эрозию стеклянной жидкости при бурении вверх и металлических частиц при бурении вниз..
Поэтому, дно конструкции бассейна должно предотвращать бурение стеклянной жидкости вверх и металлических частиц вниз..

02. Принцип работы

Оба типа эрозии, сверление стеклянного раствора вверх из-под огнеупорного кирпича и сверление металлических частиц вниз, вызваны конвекцией свободных межфазных слоев, происходящей на границе раздела трех материалов..
В обычном случае, эти три вещества представляют собой огнеупорный кирпич – стеклянная жидкость – пузырьки воздуха или огнеупорный кирпич – стеклянная жидкость – металл.
Конвекция в интерфейсном слое приводит к увеличению обмена материалов и эрозии огнеупора на границе раздела трех веществ.. Результатом такой ситуации является более агрессивная эрозия огнеупорного кирпича, расположенного на линии поверхности стекложидкости..

Пузырьки воздуха образуются, когда стекложидкость течет под брусчаткой на дне ванны электромуфтовой отливки.. Или когда стекольная жидкость вступает в реакцию с огнеупорным материалом под брусчаткой через вертикальные швы брусчатки бассейна.. Эти пузырьки быстро разрушаются вверх через электросварку. цирконий корунд выше.
Важна склонность огнеупорного кирпича под брусчаткой для пола бассейна образовывать пузыри.. Если склонность огнеупорного огнеупорного кирпича к образованию пузырей высока, величина восходящей эрозии также высока.

Начальная точка эрозии, вызванной пузырьками, находится в горизонтальных швах между слоями., или горизонтальные швы между брусчаткой и уплотняющим слоем, если брусчатка однослойная. Эрозия в вертикальных швах несколько меньше, чем в горизонтальных..
Однако, так как стекольная жидкость поступает в горизонтальные швы через вертикальные швы. Поэтому, дно бассейна тротуарная плитка, суставы, и уплотнительный слой должны быть объединены в герметичное неразрывное целое из трех частей. Это может эффективно предотвратить попадание стеклянной жидкости в горизонтальные швы..

03. Решение

Использование трех видов электросварного материала AZS с кристаллической фазой тротуарного кирпича такое же, как у тротуарного кирпича под герметизирующим слоем и заделанного между швом тротуарного кирпича., так что электросварной кирпич, шов, и герметизирующий слой в 1250 ℃ спеченный, обеспечивающий полную устойчивость к жидкостной эрозии композитного слоя в целом.

(1) Использование электросварного AZS, ударного материала, устойчивость к стеклянной жидкостной эрозии композитного слоя общей высокотемпературной роли..

(2) 800 ℃ ниже, Расширение растираемого материала AZS по коэффициенту меньше, чем коэффициент расширения электросварного материала AZS, имеет регулярное увеличение., нагрузка равна нулю, а нагрузка 2 или 4 кг/см2 без разницы. Над 800 ℃ до 1100 ℃, Кирпичи АЗС для стекловаренных печей через стеклофазу электросплавных частиц проявляется явление спекания. Стеклофаза продолжает увеличиваться до 1200°C как максимум..


Получается двойной результат
В этой температурной области пластичность истолченного АЗС материала наиболее заметна..
The 33# электроплавленный цирконий-корунд содержит около 20% стеклянная фаза, который аналогичен толченому материалу AZS, чтобы они могли хорошо прилипать друг к другу.

(3) При температуре выше 1200℃ измельченный материал AZS теряет проницаемость и стеклофаза превращается в муллит., а это значит, что растертый материал АЗС остекловывается и пластичность становится слабой, который имеет много преимуществ.

①Расширение сырья AZS намного меньше, чем материал тротуарной плитки на дне бассейна.. Во-вторых, это набухание ограничивается только температурой ниже 800 ℃., за пределами этой температуры, Ударный материал AZS становится деформируемым материалом.

②Пластичность и адгезия материала AZS между 800 а температура 1300℃ полезна для обеспечения герметичности соединений в некоторых случаях при небольших смещениях., например, при повороте назад загружаемого материала.

На практике, как только температура достигнет устойчивого состояния, три материала, отлитых AZS, начинают претерпевать керамические телесные изменения и постепенно сливаются в один. Таким образом, весь материал дна бассейна объединен в плотное и неделимое целое.
Адгезионный слой стеклофазы между втираемым материалом и плиткой бассейна является надежным промежуточным слоем.. Такая химическая и минеральная структура обеспечивает однородную и прочную структуру всего дна бассейна..

04. Примечания

Использовать затирочный материал с различными кристаллическими фазами из тротуарной плитки и высоким содержанием Fe2O3 и других примесей.. Потому что его нельзя спекать в композиционный слой с тротуарным кирпичом при высокой температуре в целом и высокой скорости вспенивания., его устойчивость к эрозионным характеристикам при бурении вверх стекложидкостью плохая.. Материал для измельчения на стекольном заводе в Чжэцзяне и на стекольном заводе в провинции Аньхой. Стекольная печь использовалась менее года., и дно бассейна протечет и вынуждено остановить печь.

Обычно, металл смешивается с сырьем и битым стеклом в печи. В особых случаях, металл также может упасть на дно бассейна при использовании металлических инструментов для термического ремонта верхней конструкции печи и большого лебедя.
Поэтому, Ключом к предотвращению эрозии металлических частиц в скважину является использование мощных магнитов для удаления металлических примесей, смешанных с сопряжением и битым стеклом..

В то же время, цирконовые кирпичи укладываются под герметизирующий слой на дне бассейна АЗС, который может вступить в реакцию со стеклом, образуя липкое вещество, проникающее в открытые кирпичные швы и обертывающее металл., предотвращение проникновения стеклянной жидкости в нижнюю часть и высверливания металла.

О огнеупорной компании PER

Огнеупорная компания PER – это ведущий производитель огнеупорного кирпича и огнеупорные отливки, обслуживающий широкий спектр отраслей промышленности, включая сталелитейную, цемент, стакан, и нефтехимия.
Благодаря многолетнему опыту работы в отрасли, мы стремимся предоставлять нашим клиентам высококачественную продукцию и исключительное обслуживание клиентов..

В нашем ассортименте представлен широкий выбор огнеупорного кирпича., например шамотный кирпич, кирпичи с высоким содержанием глинозема, силикатный кирпич, и магнезиальные кирпичи.
Мы также производим широкий ассортимент огнеупорных заготовок., представляющие собой смесь огнеупорных заполнителей, связующие, и добавки, которые можно использовать для различных применений..
Наши бетонные изделия включают бетонные изделия с низким содержанием цемента., самотечные отливки, и высокопрочные отливки.

В компании ПЕР, мы стремимся к устойчивому развитию и минимизации нашего воздействия на окружающую среду. По возможности мы используем экологически чистые материалы и производственные процессы., и мы постоянно ищем новые способы сокращения отходов и потребления энергии..

Мы гордимся нашей приверженностью удовлетворению потребностей клиентов, и мы стремимся превзойти наших клиентов’ ожидания во всех аспектах нашего бизнеса. С акцентом на качество, инновации, и устойчивость, мы стремимся стать предпочтительным поставщиком огнеупорного кирпича и литых изделий в отрасли.