Четыре вида способов изготовления теплоизоляционного огнеупорного кирпича, Что является наиболее перспективным?
Теплоизоляционный огнеупорный кирпич в основном реализуется за счет большого количества пор внутри материала., и образование внутренних пор является важной частью приготовления теплоизоляционной рефрактерных материалов.
Размер, форма, число, и распределение внутренних пор рефрактерного пожарного кирпича будет влиять на производительность рефрактерного материала, Таким образом, ключом к приготовлению рефрактерного материала является формирование правильного размера и количества равномерно распределенных пор внутри материала.
В настоящий момент, Приготовление метода истощения сжигания сжигания на тепло, чтобы соединить метод, пенопластовый метод, Метод генерации газа, Пористый материал метод, и так далее. Конечно, Есть много методов подготовки пористой керамики, таких как метод Sol-Gel, Метод пропитки органической пены, и самопроизводительный метод синтеза высокого уровня. Его также можно использовать для приготовления теплоизоляции.
1. Сбои, добавленные к методу
Как подсказывает название, Метод добавления сборов заключается в том, чтобы занять пространство, добавляя вещества, которые могут быть полностью сожжены в материале, такие как деревянная щепа, неорганический углерод, полимеры, и так далее. Когда они сожжены, У них меньше золы и поры на месте. Этот метод является наиболее распространенным и самым простым способом подготовки изоляционных огнеупоров.
Преимущества добавления горючей в сырье для подготовки Изоляционные рефрактерные кирпичи являются: что размер пор, число, и форму пор можно контролировать, добавив сжигания, и процесс подготовки относительно прост. Недостатки есть: Сгорелистики, добавленные к методу легких изоляционных материалов, позволяют легко производить внутренние трещины, и этот метод приготовления материала затрудняет достижение высокой пористости и высоких механических свойств.
Более высокие требования к сбои, оба легко сжигать, Остаток сжигания без пепла, но также в процессе смешивания легко рассеян в сырье, и меньше влияния на формовочные свойства материала.
На практике можно использовать в выхлопном материале, который нелегко обрабатывать до меньшего размера и обрабатывается из формы нерегулярного, Таким образом, окончательное образование материала в форме пор также нерегулярно, а размер пор недостаточно мал.
2. Пенный метод
Метод пены, также известен как метод пенообразования, Первый выдувший агент и вода смешаны с определенной доли пенной жидкости, а затем смешаны с грязью, после формования, сушка, и увольнение, чтобы получить продукты.
Сандермун впервые обнаружил, что пористая заготовка можно приготовить с помощью перекиси водорода, Гидроксид кальция, и карбонат кальция в качестве системы пенообразования. По сравнению с методом включения истощения сжигания, Легкие теплоизуляющие рефрактерные материалы с более низким массовым весом, Более высокое соотношение закрытых клеток, и сложные формы могут быть получены с помощью метода пены.
Ключом к приготовлению огненных мощностей с теплоизуляцией методом пены является образование и стабилизация пены в суспензии. Поверхностно -активные вещества, белки, и полимерные соединения могут изменить свойства поверхности жидкой воды, так что жидкая вода для производства пузырьков.
Из -за различных модификаций жидкой воды, Они делят пенообразовательный агент на три основные категории. В настоящее время для приготовления пеноплаомового агента..
3. Метод генерации газа
Метод генерации газа находится в суспензии для добавления веществ, которые могут производить газ или использование сырья, которые могут производить газ, смешано при определенной температуре, кислотность, и щелочность при определенных условиях, так что в процессе образования продуктов для производства газа, и может быть сформирован в продуктах пористой структуры метода.
Требования к сырью, Поровые агенты, и химическая реакционная среда относительно высокие. Если сырье грубое, Компактность кучи плохая, сгенерированный газ закончится с разрывом. Если сырье в порядке, труднее быть равномерно распределенным газом.
Размер частиц порошкового пористого агента также оказывает большее влияние на образование пор в конечном материале, Более грубый порошок легко образует большое количество локализованных газовых пузырьков. Если он не рассеивается вовремя, это приведет к небольшой доле твердой фазы на локальном уровне и уменьшит прочность материала. В то время как более тонкий порошок, если сырье можно смешать очень равномерно, В правильной среде будет составлять много однородных пузырьков внутри материала.
Даже если размер частиц как сырья, так и порошкового пористого агента может соответствовать требованиям, Химическая реакция может происходить только при соответствующей температуре реакции и кислотности/щелочной.. Поскольку контроль параметров в реальном производстве не так точнее, как в лаборатории, реакция может быть негативно затронута.
Параметры процесса для приготовления легких изоляционных материалов генерацией газа труднее контролировать:
С одной стороны, Требования к температуре и рН высоки, и пузырьки не будут сформированы, если температура и рН не подходят. Нелегко контролировать скорость генерации пузырьков, и сгенерированные пузырьки, как правило, плотные, вызывая внутренние дефекты и уменьшение силы материала.
С другой стороны, требования глиняного материала также выше, Вязкость глинистого материала не легко образует поры, и вязкость глинистого материала не легко стабилизирует пузырь, образованный внутри глинистого материала.
4. Пористый материал метод
Пористый материал метод подготовки легкого теплоизоляционного кирпича - это использование определенного естественного светового заполнителя, искусственно изготовленный пористый световой заполнитель, или полый шаровой заполнитель для получения легких теплоизоляционных материалов.
В настоящее время используются пористые продукты Mullite, Гримки с глинологическим шариком кирпичи, и циркониея склонно-изоляционные кирпичи. Эти легкие изоляционные рефрактерные кирпичи имеют высокую прочность, Высокая температура обслуживания, и низкий вариант линии повторного зажигания, но матрица обычно плотная, чтобы твердо связывать агрегат. Как результат, Массовый вес и теплопроводность этих материалов выше, чем у общих изолирующих огнеупорий, и их стабильность теплового шока плохая.
Подведем итог
Сравнивая четырех вышеупомянутых методов подготовки легких изоляционных кирпичей, Установлено, что, хотя процесс сушки изоляционных пожарных кирпичей, приготовленных методом пены, более громоздкий, легче получить легкие изоляционные рефрактерные кирпичи методом пены. Однако, Легче получить теплоизолирующие материалы с более высокой пористостью, используя метод пены.
Если количество пенообразующего агента и стабилизатора пены разумно контролируется, Внутри материала будет сформировано большое количество крошечных закрытых пор. Существование этих крошечных пор значительно снизит теплопроводность изоляционного материала.
Кроме того, Если форма пор внутри кирпича с теплоизоляцией ближе к сферической форме, чем более равномерная рассеяние стресса, Когда подвергается стрессу, не будет никакого явления концентрации стресса, что полезно для улучшения силы материала.
Форма пор легких теплоигуляционных рефрактерных материалов, приготовленных методом добавления сжигания, зависит от добавленных сбоев.. Общие продукты сгорания либо не могут быть обработаны до очень маленького размера частиц или нерегулярной формы, Окончательный материал, чтобы получить форму внутренних пор, также нерегулярный.
В случае легких изолирующих рефрактерных кирпичей, приготовленных методом пенообразования, В суспензии содержится достаточно воды. Поэтому, Жидкая пленка пузырька из -за поверхностного натяжения будет иметь тенденцию к минимуму и автоматически образует сферическую форму. Стабилизатор пузыря, в свою очередь, поддерживает это состояние пузырьков от уничтожения, и в конце концов, Большое количество обычных пор будет сформировано внутри материала после вылечения суспензии. Поэтому, через сравнение, обнаружено, что если параметры процесса разумно контролируются, Приготовление легких теплоизугуляционных огнеупоров с использованием метода пенообразования является более многообещающим методом.
