Refrakter Silika Tuğla
01. Silika ateş tuğlası asite dayanıklı bir malzemedir, asit cüruf erozyonuna karşı iyi dirençli, ve yük yumuşatma sıcaklığına kadar 1640 ~ 1670 ℃, yüksek sıcaklıklarda uzun süreli kullanım hacmi nispeten stabildir.
02. Esas olarak kömürleşme odasının bölme duvarında ve kok fırınının yanma odasında kullanılır., çelik üreten düz fırının ısı depolama odası ve cüruf odası, dengeleme fırını, Cam eritme fırını ve seramik pişirme fırınının refrakter malzemesi, vesaire., ve fırın tonozlarının diğer yük taşıyan parçaları vb.. Ayrıca sıcak yüksek fırınların yüksek sıcaklık yük taşıyan kısımlarında ve asit-düz fırınların çatısında da kullanılır..
03. Esas olarak ölçekli kuvarstan oluşan asidik refrakter malzemedir., kare kuvars, ve az miktarda artık kuvars ve cam fazı. Silikon dioksit içeriği 94% yada daha fazla. Gerçek yoğunluk 2,35g/cm3.
Asidik cüruf erozyonuna karşı dayanıklı. Daha yüksek yüksek sıcaklık dayanımı. Yük yumuşatma başlangıç sıcaklığı 1620 ～ 1670 ℃. Uzun süreli kullanım için yüksek sıcaklık altında deformasyon yok. Düşük termal şok stabilitesi (Sudaki ısı değişimi 1 ~ 4 kat).
Hammadde olarak doğal silika, artı uygun miktarda mineralleştirme ajanı, boşluğun gövdesindeki kuvarsın dönüşümünü teşvik etmek, ölçekli kuvars. Atmosferi azaltma altında yavaşça ateşlendi 1350 ~ 1430 ℃.
Isıtma 1450 ℃ Hakkında 1.5 ~ 2.2% toplam hacim genişlemesinin, Bu artık genişleme eklemleri yakın kesecek, Duvar vücudunun iyi hava geçirmezliğe ve yapısal güce sahip olmasını sağlamak için.
Skaler kuvars, killi kuvars, ve artık kuvars, kristal tipindeki değişikliklere bağlı olarak düşük sıcaklıklarda hacimde büyük değişikliklere sahiptir, dolayısıyla silika tuğlaların düşük sıcaklıklarda termal stabilitesi zayıftır.
Kullanım sırasında, Çatlakları önlemek için 800°C'nin altında yavaşça ısıtılmalı ve soğutulmalıdır.. Öyleyse, kullanılmamalıdır 800 OC Fırındaki hızlı değişimin sıcaklığının altında.
04. Silika tuğlaların doğası ve süreci SiO2'nin kristal dönüşümüyle yakından ilişkilidir.. Öyleyse, gerçek özgül ağırlık silika tuğlaların önemli bir kalite göstergesidir.
Genel gereksinimler 2.38 veya daha az, yüksek kaliteli silika refrakter tuğlalar kullanılmalıdır. 2.35 veya daha az. Gerçek özgül ağırlık küçüktür, Tuğlayı ölçekli kuvars ve kare kuvars sayısında yansıtan, kalan kuvars miktarı azdır, dolayısıyla artık doğrusal genişleme küçüktür, ve güç düşüşünün kullanımı da daha azdır.
Silikon dioksitin yedi kristal çeşidi ve bir amorf çeşidi vardır. Bu varyantlar iki kategoriye ayrılabilir: ilk varyant türü kuvarstır, kuvars, ve kuvars, kristal yapıları çok farklıdır, ve birbirleri arasındaki dönüşüm çok yavaş. İkinci tip varyant, yukarıdaki varyantların bir alt türüdür. – a b ve c tipi, yapıları benzer, ve birbirleri arasındaki dönüşüm daha hızlıdır.
05. Silika tuğla üretimi için hammadde silikadır. Silika hammaddelerinde, SiO2 içeriği ne kadar yüksek olursa, refrakterlik ne kadar yüksek olursa. En zararlı yabancı maddeler Al2O3'tür, K2O, Na2O, vesaire., refrakter ürünlerin refrakterliğini ciddi oranda azaltırlar.
Silika tuğlaları SiO2 içeriği en az olan silikadan yapılır. 96%, mineralleştirici madde eklenmesi (Örneğin., demir terazi, limon sütü) ve bağlayıcı madde (Örneğin., pekmez, sülfit hamuru atık sıvı), ve karıştırılarak üretilir, kalıplama, kurutma, ve sinterleme işlemleri.
Silika tuğlalar çoğunlukla kok fırınlarında kullanılır, cam fırınlar, asitli çelik fırınları, ve diğer termal ekipman. Silika tuğla kullanırken aşağıdaki iki noktaya dikkat edilmelidir:
1. Silika ürünü 200~300°C ve 573°C'de olduğunda, kristal dönüşümü nedeniyle hacim aniden genişleyecektir. Öyleyse, pişirme sırasında, 600°C'nin altındaki sıcaklık artışı çok hızlı olmamalıdır, ve 600°C'nin altına soğutulurken ciddi sıcaklık değişikliklerinden kaçınılmalıdır..
2. Alkali cürufla temastan mümkün olduğunca kaçının.
Endüstriyel Fırınlar İçin Silika Tuğlaların Teknik Koşulları
Kok Fırınları İçin Silika Tuğlalar
Kok fırınları için silika ateş tuğlaları, kuvars kristalli kok fırınları inşa etmek için kullanılan bir tür silika refrakter malzemedir.. Kok fırını için silika tuğlalar aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır::
1. Yüksek yük yumuşatma sıcaklığı. Kok fırını için silika tuğla, fırının üst kısmındaki yüksek sıcaklıklarda kömür yükleme kamyonunun dinamik yüküne dayanabilmelidir., ve uzun süreli kullanımda deforme olmaz. Öyleyse, Kok fırını silika tuğla yükü yumuşama sıcaklığı gereksinimleri yüksektir.
2. Yüksek termal iletkenlik. Kok, yanma odası duvarında ısının iletilmesiyle karbonizasyon odasında koklaşabilir taş kömüründen yapılır.. Öyleyse, Yanma odası duvarını inşa etmek için kullanılan silika tuğlalar yüksek ısı iletkenliğine sahip olmalıdır..
3. İyi termal şok direnci. Kok fırınının düzenli olarak doldurulması ve kok boşaltılması gerektiğinden, yanma odasının her iki tarafındaki silika tuğlaların sıcaklığı önemli ölçüde değişecektir, bu nedenle kok fırını silikon tuğlalarının iyi bir termal genleşmeye sahip olması gerekir.
4. Yüksek sıcaklıkta hacim kararlılığı.
Cam Fırını İçin Silika Tuğlalar
Cam fırınlar için silika tuğlası, silika refrakter malzemelerin ana bileşeni olarak kuvarstır, cam fırını yüksek sıcaklık bileşenlerinin yapımında kullanılır. Cam fırınları için silika tuğlalar aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır::
1. Kararlı yüksek sıcaklık hacmi, sıcaklık dalgalanmaları nedeniyle fırın gövdesi değişmeyecek.
2. Cam sıvısında kirlilik yok.
3. Kimyasal erozyona karşı dayanıklı.
4. Küçük kütle yoğunluğu.
PER Refrakter şirketi büyük miktarda silis tuğlası üretir, birçok çeşit, esas olarak kok fırınlarında kullanılır, karbonizasyon odaları, yanma odaları ve bölme duvarları ve cam fırın çatıları, fırın havuzları. Sıcak hava sobasının yüksek sıcaklığa dayanıklı yük taşıyan parçaları da bulunmaktadır., karbon kavurma makineleri, ve astar olarak alümina silika tuğlaların da kullanıldığı diğer fırınlar.
