01. Önsöze Genel Bakış
Alüminyum külçelerin ve hurda alüminyumun eritilmesi için bir alüminyum eritme fırını kullanılır, çalışma sıcaklığı 80~1300°C arasındadır, ve sıcaklık çok yüksek değil. Erimiş alüminyum fırın ağız kısmı, şarj nedeniyle, cüruf toplama, ve diğer işlemler, fırın kapısını sık sık açıp kapatması gerekiyor.
Kapı açıldığında, fırın ağzına dayanıklı malzemenin derecesi keskin bir şekilde düşecek.
Şarj ederken, (şu anda, evsel genel kullanım çatal şarjı), işçiler kaçınılmaz olarak bazı mekanik çarpışmalar nedeniyle fırın kapısı üzerinde çalışacaklardır, hurdaya katılma, malzeme kapıda şiddetli sürtünme yaratacaktır.
Fırın kapısı kapatıldığında, fırın ağzına dayanıklı malzemenin sıcaklığı keskin bir şekilde artacaktır, termal genleşme ve büzülme ile, ve büyük termal stres. Tekrarlanan bu işlem sürecinde, fırının ağız astarı gövdesi sıklıkla hızlı soğuğa ve sıcağa maruz kalır, mekanik çarpışma, ve malzeme sürtünmesi. Öyleyse, yüksek mukavemetli refrakter malzeme kullanılması gerekir, sürtünme direnci, ve hızlı soğuğa ve sıcağa karşı direnç.
02. Fırın Kapısındaki Refrakter Malzemenin Ömrünü Etkileyen Faktörler
The refrakter malzemenin servis ömrü Alüminyum eritme fırınının fırın kapısının alt kısmında esas olarak aşağıdaki faktörlerden etkilenir::
1. Sıcaklık aralığında sıradan refrakterler 780 ~ 900 ℃, mukavemet üretmek için sinterlemek zordur. Bu, çalışma sıcaklığında düşük mukavemete neden olur.
2. Alt şarj açma alanı çarpışmaya ve alüminyum blokların güçlü mekanik aşınmasına maruz kalır.
3. Fırın aralıklı olarak üretildiğinde veya hammadde eklendiğinde, Güçlü termal şok, sıcaklık keskin bir şekilde soğuk ve sıcak olduğunda büyük termal stres oluşturur.
4. İnşaat ve bakımda yanlış çalıştırma yöntemi, dökülebilir malzemenin iç yapısına zarar vermesi.
03. Alüminyum Eritme Fırını İçin Refrakter Dökülebilir Üretim Süreci
1. Önceden sinterleme üretebilmesi için dökülebilir malzemeye çok ince bileşik tozu ekleyin. Malzemenin çalışma sıcaklığında yeterli dayanıma sahip olmasını sağlamak için yeterli miktarda saf kalsiyum alüminat çimentosu ekleyin..
2. Mikro genişletme performansını tasarlayın, Böylece dayanıklı malzeme kullanım sıcaklığında hacmi her zaman sabit tutar, büzülme veya aşırı genleşme olmadan.
3. Dirençli malzemenin termal şok stabilitesini arttırmak ve malzemenin esneklik mukavemetini arttırmak için mullit ve çelik fiber ekleyin. Alüminyum eritme fırınları için refrakter dökülebilir malzemeler iyi bir termal şok stabilitesine sahip olmalıdır., yüksek sıcaklık dayanımı, iyi tokluk, ve bir alüminyum eritme fırınının gereksinimlerini karşılayacak diğer özellikler.
04. Alüminyum Eritme Fırını İçin Dökülebilir Malzemenin Fiziksel ve Kimyasal Özellikleri ve Özellikleri
AL2O3≥70%, yığın yoğunluğu≥2,6 ton/m, basınç dayanımı110°C*24≥70MPa, 1300≥*3h≥90mpa.
Ana özellikler: yüksek güç, yüksek tokluk, Yandıktan sonra sabit hacim, güçlü yük taşıma kapasitesi, mekanik sürtünme ve çarpışmaya karşı direnç, ve iyi termal şok stabilitesi.
PER Refrakter bir profesyoneldir fırın refrakter tuğla üreticisi. Müşterilerimize yüksek kalite sağlayabiliriz yüksek alümina refrakter tuğlalar, refrakter kil tuğlalar, refrakter silika tuğlaları, magnezyum tuğlaları, müllit tuğlalar, yalıtım tuğlaları, ve diğer çeşitli refrakter tuğla ürünleri.
