Fırın Kaplaması, Sıvı veya Yarı-Sıvı Fazdan Katı Hale Gelen Klinker veya Tozdan Yapılmıştır.
Ana İşlevleri:
1. Refrakter tuğlaları doğrudan yüksek sıcaklıktan ve kimyasal erozyondan koruyun.
2. Isı enerjisini depolayın, Fırın kabuğundan çevreye olan ısı kaybını azaltmak, ve döner fırının termal verimliliğini artırın.
3. Isı transfer ortamı olarak hareket edin, fırın kabuğu havaya maruz kaldığında ve sıcak hava ile temas ettiğinde ısıyı radyasyon veya konveksiyon yoluyla emer, ve fırın kabuğu alt kısımdaki malzeme ile temas ettiğinde ısının iletim yoluyla hammaddeye aktarılması.
4. Fırın derisinin yüzeyi pürüzlüdür, tozun akış hızını azaltabilir ve malzemenin fırında reaksiyon süresini uzatabilir.
Fırın Derisinin Oluşumunu Etkileyen Ana Faktörler
1. Malzemenin Kimyasal Bileşimi
Fırın cildi, sıvı fazın katı faza dönüştürülmesi işleminin ürünüdür. Alüminyum ve demir bileşimi daha fazladır, sıvı faz miktarı daha fazladır, fırın derisini oluşturmak kolay. Alüminyum ve demirin bileşimi daha azdır, sıvı faz miktarı daha azdır, ve fırın derisinin oluşumu daha zordur. Hammaddede daha fazla alüminyum var, sıvı fazın viskozitesi büyüktür, fırın kabuğunu oluşturmak daha zordur, ama bir kez oluştuğunda, bu daha sağlam. Hammaddede daha fazla demir var, sıvı fazın viskozitesi daha küçüktür, ve fırın derisinin oluşturulması kolaydır, ancak oluşan fırın derisinin düşmesi de kolaydır.
2. Alevin Sıcaklığı
Düşük alev sıcaklığı ile, malzemenin oluşturduğu sıvı faz daha azdır, fırın derisini oluşturmak kolay değil, alev sıcaklığı çok yüksek, fırın dış sıcaklığının sıvı fazın katılaşma sıcaklığından daha yüksek olmasını sağlayacaktır, ve fırın derisinin düşmesi kolaydır.
3. Alevin Şekli
Fırın dış yüzeyinin sıcaklığı alevin şeklinden etkilenir., fırın kabuğu silindirinin ısı dağılımının yanı sıra. Genel konuşma, çok kısa, çok keskin, çok kalın, ve fırın derisinin geniş alev erozyonu daha zararlıdır, uzun alev fırın cildi için daha uygundur, ancak fırın ısı dağılımını sağlayacak, ateş etmek kötü.
Öyleyse, operasyon sırasında, belirli bir makul alev şeklini ve konumunu korumalıyız, klinker topaklanmasını sıkı bir şekilde kontrol edin, fırın kaplamasını yıkamak için büyük blokların topaklanmasını önleyin, fırının termal rejimini stabilize etmek, topaklanmayı önlemek, ve zamanla başa çıkılacak büyük blokları veya topaklanmaları bulun.
Fırın Derisi Dökülme ve Kızarıklık
Sıcaklık katılaşma sıcaklığını aştığı için fırın derisi düşecektir., ve bazen eşit olmayan ısınma nedeniyle ateş tuğlasıyla birlikte düşecek, düşmenin ana nedenleri
1. kararsız yem bileşimi ve besleme miktarı veya dalgalanan çıktı, fırın sıcaklığının dengesiz olmasına neden olur Besleme malzemesi bir süreliğine iyi durumdaysa, fırın sıcaklığı yüksek, ve olmadığında, sıcaklık düşük. Malzeme miktarı fazla olduğunda, sıcaklık düşük, ve malzeme miktarı az olduğunda, ısıdan daha fazlasını emecek hiçbir malzeme yoktur. Böylece, sıcaklık yüksek ve düşük, fırın derisinin eşit olmayan termal genleşmesine ve büzülmesine neden olur, düşmek kolay.
2. esas olarak alevin şeklinin yanlış ayarlanması nedeniyle yanlış çalıştırma prosedürleri.
Fırın derisinin düştüğünü fark ettiğinizde, merkezi kontrol odasında fırın kabuğunun sıcaklığını kontrol ederek karar verebilirsiniz.
Genel olarak, fırın kabuğunun sıcaklığı yaklaşık 200-300 derece, ve sıcaklık çok yüksekse, fırın derisinin düşme ihtimali var.
Şu anda, fırın cilt önlemlerini derhal düzeltmelisiniz, kömür enjeksiyon miktarını derhal azaltın, veya alevin şeklini ve konumunu değiştirin.
Sitede, Düşen fırın kabuğunu soğutmak için üfleyici veya basınçlı hava kullanabilirsiniz.
Üfleyici saat dört veya sekiz konumuna yerleştirilmelidir. (malzeme akışının olduğu yer), fırın derisinin düştüğü bölgeye mümkün olduğunca yakın.
Fırın kaplamalarının dökülmesi, döner fırının dayanıklı malzemesine çok zarar verebilir, ve daha uzun süre dayanmasını sağlamak için, döner fırın üretimindeki dalgalanmaların azaltılması daha önemlidir, orta dahil, sıcaklık, ve çıktı.
Bu yüzden, Çimento Döner Fırınlarında Kullanılan Refrakter Tuğlaların Gereksinimleri ve Çeşitleri Nelerdir?
Refrakter tuğlalar güçlü kimyasal dirence sahip olmalıdır. Çimento döner fırınının çalışması sırasında, klinker kalıntısının aşınmasına ve erozyonuna maruz kalacaktır, bu nedenle refrakter tuğlaların kimyasal erozyona karşı güçlü bir dirence sahip olması gerekir.
Çimento döner fırınının farklı yerlerinde, atmosfer ve çalışma sıcaklığı farklı, yani döner fırının farklı yerlerinde kullanılan refrakter tuğlalar, ayrışma bölgesi gibi, geçiş bölgesi, ve soğutma bölgesi, onlar da farklı.
Bu aşamada, Döner fırınlarda aşağıdaki tipte refrakter tuğlalar kullanılmaktadır:.
Çimento döner fırınlarında yaygın olarak kullanılan refrakter tuğlalar yüksek alümina tuğlaları, magnezyum-krom tuğlalar, magnezya-alümina spinel tuğlalar, magnezya-demir spinel tuğlalar, vesaire.
Yüksek alümina tuğlanın alümina içeriği ne kadar yüksek olursa, Asit ve alkali kimyasal cüruf erozyonuna karşı direnç ne kadar güçlü olursa. Genellikle çimento döner fırın ateşleme bantlarında ve diğer yerlerde kullanılır..
Magnezya-krom tuğla esas olarak spinel ve manyezitten oluşur. Magnezya-krom tuğlası yüksek refrakterlik özelliklerine sahiptir, Alkali cüruf erozyonuna karşı güçlü direnç, ve iyi termal stabilite. Genellikle çimento fırınlarının pişirme bölgesinde kullanılır..
Magnezya-alümina spinel tuğla, yüksek saflıkta magnezya kumu ve alüminyum cevherinden harmanlanarak yapılır., karıştırma, ve basarak. İyi termal şok direncine ve azalma direncine sahiptir.. Çimento fırını geçiş bölgesi genellikle magnezya spinel kullanır.
Magnezya-demir spinel tuğla krom içermeyen bir tür olup çevreye faydalı kirliliği çok azdır, mükemmel termal şok stabilitesi, iyi asılı fırın cilt yeteneği, erozyon direnci de çok iyidir, düşük ısı iletkenliği ve termal genleşme, ve iyi yapısal esneklik. Gerçek üretim uygulamasında, Magnezya demir spinel tuğlanın servis ömrü 12 aylar.
Dolomit tuğlasının fiyatı düşük, fiyatı yüksek değil aynı zamanda askılı fırın derisi de sektör tarafından oldukça tanınmaktadır. Döner fırın pişirme bölgesinde, Dolomit tuğlasındaki serbest f-CaO, çimento klinkerindeki C2S ile reaksiyona girerek yüksek erime noktalı C3S'yi üretir., bu, tuğlanın sıcak yüzeye yapışan sabit bir fırın yüzeyine sahip olmasını sağlar.
Dünya çimento sektörünün hızlı gelişimi altında, PER Refrakter, hem tip hem de kalite açısından önemli ilerleme kaydeden çimento fırınları için refrakter tuğlalar üretti. Geniş bir yelpazede sunuyoruz yüksek kaliteli refrakter ürünler.
