Refrakter Tuğlalar Nelerdir??
Refrakter tuğlalar kısaca ateş tuğlası denir, Refrakter kilden veya diğer refrakter hammaddelerden yapılmış refrakter malzemeler. Açık sarı veya kahverengimsi, esas olarak eritme fırınları için kullanılır, dayanabilir 1,580 °C —1,770 °C yüksek sıcaklık.
Refrakter tuğlalar genel olarak iki tipe ayrılır., yani, amorf refrakterler ve sabit refrakterler.
Belirsiz refrakter malzeme: dökülebilir olarak da adlandırılır, çeşitli agregalar veya agregalar ve bir veya daha fazla türde yapıştırıcı ve karışık toz parçacıklarıdır, Bir veya daha fazla çeşit sıvı ile kullanıldığında iyice karıştırılmalıdır., güçlü akışkanlığa sahip.
Şekillendirilmiş refrakter malzemeler: genel refrakter tuğlalar, standart kuralların şekli, ama aynı zamanda geçici işleme sırasında kesme inşa etme ihtiyacına göre.
Bu yüzden, PER refrakter firması size bunu açıklayalım.
Refrakter Tuğlaların Göstergeleri
1. Refrakterler
Refrakterler, malzemenin yüksek sıcaklığın etkisi altında belirli bir yumuşama derecesine ulaştığı sıcaklıktır., malzemenin yüksek sıcaklığın etkisine direnme performansını karakterize eden.
Ateş tuğlası ürünleri’ Refrakterler esas olarak mineral bileşimlerine bağlıdır, eriyebilir yabancı maddelerin sayısı, minerallerin birleşimi, ve her bir bileşenin difüzyon derecesi.
Yaygın olarak kullanılan bazı refrakter ürünler refrakter referansı: kil tuğlaları 1300 ~ 1650 ℃, yüksek alümina tuğlaları 1500 ~ 2000 ℃, silikon tuğlalar 1600 ~ 1730 ℃, magnezyum tuğlalar daha büyük 2000 ℃.
2. Yük Yumuşatma Sıcaklığı
Yük yumuşama sıcaklığı aynı zamanda yük deformasyon sıcaklığı olarak da bilinir., yük yumuşama noktası olarak anılır. Belirtilen ısıtma koşullarındaki refrakter ürünleri ifade eder., sabit basınç yükü altında deformasyon sıcaklığı.
Ürünün yüksek sıcaklık ve yükün eş zamanlı etkisine karşı direncini gösterir.. Belli bir dereceye kadar, ürünün benzer kullanım koşullarındaki yapısal gücünü gösterir.
Bu aynı zamanda bu sıcaklıkta olduğunu da gösterir., ürünün bariz plastik deformasyonu var, kullanım performansının önemli bir kalite göstergesi olan.
Yüksek sıcaklıklarda çalışırken karbon tuğlalar kolayca deforme olmaz.
Kil tuğlaların yük yumuşama noktası daha düşüktür.
Yüksek alümina tuğlanın yük yumuşama sıcaklığı kil tuğlanınkinden daha yüksektir.
3. Görünür gözeneklilik
Görünür gözeneklilik aynı zamanda açık gözeneklilik olarak da bilinir.. Refrakter ürünlerdeki açık gözeneklerin hacmini ve ürünün toplam hacminin yüzdesini ifade eder..
Görünür gözeneklilik yalnızca refrakter malzemelerin yoğun derecesini yansıtmaz, aynı zamanda parçacık boyutu bileşiminin üretim sürecini de karakterize eder., kalıplama, ve makul şekilde ateş etmek.
Hafif refrakter ürünler hariç, Düşük gözenekliliğe sahip hammaddeler veya ürünler, ürün kalitesinin iyileştirilmesinde faydalıdır, Ürünlerin mekanik mukavemetinin arttırılması, cürufla temas eden yüzey alanının azaltılması, ve servis ömrünü uzatmak.
Refrakter tuğlaların gözenekliliği kaba parçacıklar arasında dağıtılır., bağlayıcı maddeler, ve kaba parçacıklar ile bağlayıcı maddeler arasında, ve varlığı refrakter tuğlaların ısı yalıtımını iyileştirir ve refrakter tuğlaların erozyon direncini azaltır.
Görünen gözeneklilik magnezyum tuğlaları aralığındadır 14% ile 20%, yüksek alümina tuğlalar ulaşabilir 18% ile 23%, ve kil tuğlaların görünür gözenekliliği daha yüksektir, aralığında 18% ile 26%. Kalıplama basıncının arttırılması ve sinterleme sıcaklığının arttırılması ürünlerin gözenekliliğini azaltabilir.
4. Oda Sıcaklığında Sıkıştırma Dayanımı
Oda sıcaklığında, Belirli bir boyuttaki refrakter tuğla örneğini, numune kırılıncaya kadar belirli bir oranda yüklemek için bir basınç test makinesi kullanılır.. Kaydedilen maksimum yüke ve numunenin yük altındaki alanına göre oda sıcaklığı basınç dayanımını hesaplamak için.
The normal sıcaklıkta basınç dayanımı Refrakter tuğlaların miktarı genellikle daha büyüktür 30 Milletvekili.
Refrakter tuğlanın basınç dayanımı esas olarak hammadde parçacıklarının kendi dayanımına bağlıdır., birbirine bağlı parçacıkların katılığı, gözeneklerin sayısı ve varoluş biçimi, ve eklenen bağlama maddesinin bağlanma yeteneğinin boyutu.
5. Yeniden Yakma Hattı Değişikliği
Yeniden yanma hattı değişimi, endeksin yüksek sıcaklıktaki hacim stabilitesini ifade eden refrakter bir tuğladır. Refrakter tuğla numunesinin belirli bir sıcaklığa ısıtıldıktan ve belirli bir süre tutulduktan sonra kalan genleşmesi veya büzülmesini ifade eder., ve daha sonra oda sıcaklığına kadar soğutuldu.
Bu işlem boyutta geri dönüşü olmayan bir değişikliğe neden olur. (uzunluk) refrakter tuğlanın, olarak ifade edildi % yeniden ateşlenen hattın değişim oranı olarak.
Belirli koşullar altında, kalan genleşme daha az zararlıdır.
Uygun kalan genleşme, duvar bağlantılarını kapatacak ve duvar ömrünü uzatacaktır., ancak aşırı genişleme duvarın şeklini bozar ve çökmesine neden olur.
Aşırı artık büzülme, yığma tuğla bağlantılarının artmasına neden olacaktır, Duvarın bütünlüğünü etkileyen, ve hatta duvarın çökmesine neden olmak.
Çeşitli farklı refrakter tuğla malzemeleri yeniden ateşlenen hat değişim hızına izin ver genellikle aşılmamalıdır 0.5% ~ 1.0%.
6. Termal Şok Kararlılığı
Refrakter tuğlanın performansına zarar vermeden hızlı sıcaklık değişimlerine karşı direnci, termal şok stabilitesine dönüşür. Bu performans aynı zamanda termal şoka karşı direnç veya hızlı sıcaklık değişimine karşı direnç olarak da bilinir..
Dayanabilecek refrakter tuğla 1100 Hızlı soğutma ve ısıtma sayısının bir ölçüsü olarak oda sıcaklığına kadar.
Refrakter ateş tuğlası homojen olmayan kırılgan bir malzemedir, metal ürünlerle karşılaştırıldığında, daha önemli termal genleşme nedeniyle, daha küçük termal iletkenlik, esneklik, düşük çekme mukavemeti, vesaire. Hasar görmeden termal strese dayanma yeteneği zayıftır, daha düşük termal şok direncine neden olur.
Özetlemek
Bu açıklamayı okuduktan sonra, Refrakter tuğlaların göstergelerini çok iyi anladığınıza inanıyorum.. Her endeks, refrakter tuğlaların kullanımını ve refrakter tuğlaların servis ömrünü belirler.. PER Refrakterler, refrakter malzemelerin üretimi ve satışı konusunda uzmanlaşmış bir şirkettir.. Onlarca yıllık üretim tecrübemiz var, farklı proje ihtiyaçlarınız için size en uygun refrakter malzemeyi sağlayabilmemizi sağlar. Daha fazla ürün bilgisi ve indirimler için bizimle her zaman iletişime geçebilirsiniz..
