Was ist die Porosität von Firebrick??
Porosität ist der Prozentsatz des in a enthaltenen Porenvolumens feuerfester Stein Im Vergleich zum Gesamtvolumen des Produkts. Laut Experten der feuerfestigen Fabrik sind die Poren in einem feuerresistenten Ziegel in zwei Kategorien unterteilt: Poren, die im feuerfesten Firebrick geschlossen sind und nicht mit der Außenwelt kommunizieren, werden geschlossene Poren genannt. Mit der Außenwelt, Die Pore kann mit Flüssigkeit gefüllt werden, die als offene Pore bezeichnet werden. In der offenen Pore, durch beide Seiten des Produkts, Die Flüssigkeit durch die Pore wird ebenfalls durch die Pore aufgerufen.
Das Verhältnis des offenen Porenvolumens zum Gesamtvolumen des Produkts wird als offene Porenrate bezeichnet, Oft als scheinbar Porenrate bezeichnet, als pa aufgenommen. Das Verhältnis des geschlossenen Porenvolumens zum Gesamtvolumen des Produkts wird als geschlossene Porenrate bezeichnet, als PC aufgenommen. Das Verhältnis des Gesamtporenvolumens zum Gesamtvolumen des Produkts wird als wahre Porenrate bezeichnet, als pt aufgenommen. Die Beziehung zwischen den drei ist pt = pa + PC.
Neben geschmolzenen Gussprodukten, Asphaltgebundene oder imprägnierte Produkte, und Teil der thermischen Isolierung feuerfeste Produkte, die überwiegende Mehrheit der Poren in der Allgemeiner feuerfest sind offene Poren. Und weil das geschlossene Porenvolumen schwer direkt zu bestimmen ist, Der Porositätsindex des Produkts wird normalerweise durch die scheinbare Porosität ausgedrückt. Die scheinbare Porosität von feuerfesten Brandsteinen kann so klein wie nahe Null oder so groß sein wie 80%.
Allgemeine dichte Produkte mit einer offensichtlichen Porosität von 10% zu 28%, Weniger als 15% werden als Produkte mit niedriger Porosität bezeichnet. Die wahre Porosität von Isolationsmaterialien ist größer als 45%. Porosität ist der grundlegende technische Index der meisten feuerfestem Material. Seine Größe betrifft fast alle Eigenschaften von feuerfesten Produkten, Besonders Stärke, Wärmeleitfähigkeit, Schlackenbeständigkeit, und Thermoschockbeständigkeit.
Eine Erhöhung der Porosität führt zu einer Abnahme der Festigkeit, Nicht nur aufgrund eines Anstiegs des tatsächlichen Stresses, der durch eine Abnahme der Querschnittsfläche des Feststoffs verursacht wird, sondern hauptsächlich, weil Porosität ein Defekt des Materials ist, der Spannungskonzentration und eine Abnahme der Festigkeit verursacht. Der Einfluss von groben Poren ist signifikanter.
Da die Luft selbst eine sehr niedrige thermische Leitfähigkeit ist, Die Porositätserhöhung kann die thermische Leitfähigkeit erheblich verringern. Eine große Porosität erhöht das Eindringen der Schlacke in das Produkt, oder die Oxidation von Kohlenstoff in kohlenstoffhaltigen Refraktionen, Dies reduziert den Schlackenwiderstand des Materials erheblich.
Die Wirkung der Porosität auf die Stärke, Frakturarbeit, Wärmeleitfähigkeit, linearer Expansionskoeffizient, Elastizitätsmodul, etc. wird durch seine Auswirkung auf den Widerstand gegen thermischen Schock kompliziert. Die meisten Produkte haben den besten thermischen Schockwiderstand, wenn sich die Porosität in einem bestimmten Bereich befindet.
Reduzierung der Porosität ist auch vorteilhaft, um die Lastweichungstemperatur und das Hochtemperaturkriechen von feuerfestem Material zu verbessern. Die Porosität in refraktären Produkten wird durch den Rohstoff selbst eingeführt und während des Formteils gebildet, Trocknen, und Feuerprozesse. Es ist in den Partikeln verteilt, in der Matrix, und zwischen den Partikeln und der Matrix.
Es ist bekannt, dass das verschiedene feuerfestmaterialien haben bestimmte Anforderungen für die Größe der Porosität. Der Hauptzustand für die Herstellung dichter Produkte mit geringer Porosität ist die Auswahl der Rohstoffe mit geringer Porosität.
Nach dem Prinzip der engsten Akkumulation, Die Verwendung angemessener Partikelabstufung, angemessene Verwendung eines Bindemittels, ausreichend einheitliches Mischen, Hochdruckformen, und angemessener Anstieg der Brandtemperatur und verlängerte Haltezeit sind wichtige Maßnahmen, um die Porosität bei der Erzeugung dichter refraktärer Materialien zu verringern.
In der Herstellung dichtem Gipsable, Die Zugabe von Superfinpulver und Dispergiermittel in den Zutaten kann einen engeren Aufbau bilden und Produkte mit geringer Porosität erhalten. Bei der Herstellung von hitzebeständigen refraktären Produkten, die eine hohe Porosität erfordern, Die Rohstoffe von Wärme-Inselmaterialien werden verwendet, und die Poren werden durch chemisches Schäumen oder durch Hinzufügen brennbarer Materialien zu den Zutaten nach dem Verbrennen erhöht.
Refractorien -Industrieentwicklung internationaler Trends
Heute, Die refraktäre Industrie erweitert allmählich ihre Armee, das schließt viele Länder international ein, und die Produktion und die Versorgung mit feuerfesten Materialien sind in eine reife Bühne gegangen. Und die meisten der schneller entwickelnden feuerfeuer Pflanzen in China konzentrieren sich auf Henan, was teilweise auf den Bodenqualitätsfaktor zurückzuführen ist. Die Entwicklung einer umweltfreundlichen Strategie ist eine wichtige Entwicklungsstrategie im Zusammenhang mit der nachhaltigen Entwicklung unserer aktuellen und zukünftigen Refraktionensindustrie.
Jetzt hat sich die Richtung der Produktion und Verarbeitung von Refraktionen verschoben, um die Straße von Green zu nehmen. Pro feffrakores Company produziert eine größere Menge, und der Preis ist günstiger.
