01. Vorwort-Übersicht
Mit der rasanten Entwicklung der Ofenindustrie, In einigen Glasfabriken ist der Boden des Ofens in den letzten Jahren häufig undicht, nach der entsprechenden Analyse von Fachleuten:
Der Hauptgrund für die Leckage liegt darin, dass die Bodenstruktur des Beckens die Erosion der Glasflüssigkeit beim Aufwärtsbohren und der Metallpartikel beim Abwärtsbohren nicht wirksam verhindert.
daher, Der Boden der Beckenstruktur muss die Funktion haben, zu verhindern, dass die Glasflüssigkeit nach oben und die Metallpartikel nach unten bohren.

02. Funktionsprinzip
Beide Arten von Erosion, Aufwärtsbohren von Glaslauge unter dem feuerfesten Stein und Abwärtsbohren von Metallpartikeln, werden durch die Konvektion freier Grenzflächenschichten verursacht, die an der Grenzfläche der drei Materialien auftreten.
Im üblichen Fall, Die drei Stoffe sind feuerfeste Steine – Glasflüssigkeit – Luftblasen oder feuerfester Stein – Glasflüssigkeit – Metall.
Konvektion an der Grenzschicht führt zu einem verstärkten Materialaustausch und einer Erosion des feuerfesten Materials an der Grenzfläche der drei Substanzen. Die aggressivere Erosion des feuerfesten Steins an der Glasflüssigkeitsoberfläche ist die Folge dieser Situation.
Luftblasen entstehen, wenn die Glasflüssigkeit unter die Pflastersteine am Boden des Elektroschmelzgussbeckens fließt. Oder wenn die Glasflüssigkeit durch die vertikalen Fugen der Beckenpflastersteine mit dem feuerfesten Material unter den Pflastersteinen reagiert. Diese Blasen erodieren durch die Elektroschmelze schnell nach oben Zirkonium Korund oben.
Wichtig ist die Tendenz der feuerfesten Steine unter den Beckenbodensteinen, Blasen zu erzeugen. Wenn die Neigung der feuerfesten Schamottesteine zur Blasenbildung hoch ist, Das Ausmaß der Aufwärtserosion ist ebenfalls hoch.
Der Ausgangspunkt der durch Blasen verursachten Erosion liegt in den horizontalen Fugen zwischen den Schichten, oder die horizontalen Fugen zwischen den Pflastersteinen und der Dichtungsschicht, wenn die Pflastersteine einlagig sind. Die Erosion in den vertikalen Fugen ist etwas geringer als in den horizontalen Fugen.
Jedoch, da die Glasflüssigkeit durch die vertikalen Fugen in die horizontalen Fugen fließt. daher, Bodenfliesen für den Poolboden, Gelenke, und Dichtungsschicht sollten aus den drei Teilen ein luftdichtes, untrennbares Ganzes bilden. Dadurch kann wirksam verhindert werden, dass die Glasflüssigkeit in die horizontalen Fugen fließt.
03. Lösung
Die Verwendung von drei Arten von Elektrofusions-AZS-Stampfmaterial mit der Pflasterstein-Kristallphase ist die gleiche wie beim Pflasterstein unter der Dichtungsschicht und eingebettet zwischen der Pflastersteinnaht, so dass Elektrofusionsziegel, Naht, und Versiegelungsschicht ein 1250 ℃ gesintert in einen vollständigen Widerstand gegen Glasflüssigkeitserosion der Verbundschicht als Ganzes.
(1) Die Verwendung von Elektrofusions-AZS-Stampfmaterial bietet Widerstand gegen Glasflüssigkeitserosion der Verbundschicht der gesamten Hochtemperaturrolle.
(2) 800 ℃ unten, Die Ausdehnung des AZS-Stampfmaterials entsprechend dem Koeffizienten, der kleiner als der Ausdehnungskoeffizient des AZS-Elektrofusionsmaterials ist, nimmt regelmäßig zu, Die Last ist Null und die Last ist 2 oder 4kg/cm2 kein Unterschied. Über 800 ℃ bis 1100 ℃, AZS-Steine für Glasöfen Durch die Glasphase der Elektrofusionspartikel kommt es zu einem Sinterphänomen. Die Glasphase steigt weiter bis maximal 1200°C an.

Es entsteht ein doppeltes Ergebnis
Die Plastizität des AZS-Stampfmaterials ist in diesem Temperaturbereich am deutlichsten.
Der 33# Elektrogeschmolzener Zirkonkorund enthält ca 20% Glasphase, welches dem AZS-gemahlenen Material ähnelt, damit die beiden gut aneinander haften können.
(3) Oberhalb von 1200℃ verliert das zerstampfte AZS-Material seine Durchlässigkeit und die Glasphase wandelt sich in Mullit um, Das bedeutet, dass das AZS-gemahlene Material glasig wird und die Plastizität nachlässt, was viele Vorteile hat.
①AZS-Stampfmaterial-Rohmaterialausdehnung ist viel kleiner als die des Poolboden-Pflasterfliesenmaterials. Zweitens, diese Quellung ist nur auf unter 800℃ begrenzt, über diese Temperatur hinaus, AZS-Stampfmaterial wird zu Dehnungsmaterial.
②Die Plastizität und Haftung des AZS-Stampfmaterials dazwischen 800 und 1300℃ sind in einigen Fällen bei leichten Verschiebungen vorteilhaft, um die Verbindungen luftdicht zu halten, B. beim Zurückdrehen des Ladegutes.
In der Praxis, sobald die Temperatur einen stabilen Zustand erreicht, Die drei AZS-gemahlenen Materialien beginnen sich keramischen Körperveränderungen zu unterziehen und verschmelzen allmählich zu einem. Auf diese Weise, Das gesamte Beckenbodenmaterial wird zu einem dichten und unteilbaren Ganzen vereint.
Die Glasphasen-Haftschicht zwischen dem Stampfgut und den Beckenfliesen ist eine zuverlässige Zwischenschicht. Diese chemische und mineralische Struktur sorgt für eine homogene und feste Struktur des gesamten Beckenbodens.
04. Notizen
Verwenden Sie Stampfmaterial mit anderen kristallinen Phasen als die Pflastersteine und einem hohen Gehalt an Fe2O3 und anderen Verunreinigungen. Denn es lässt sich bei hoher Gesamttemperatur und hoher Schaumgeschwindigkeit nicht zu einer Verbundschicht mit dem Pflasterstein versintern, Seine Widerstandsfähigkeit gegenüber der Aufwärtsbohrerosion durch Glasflüssigkeit ist schlecht. Das Stampfen von Material in einer Glasfabrik in Zhejiang und in einer Glasfabrik in der Provinz Anhui wurde der Glasofen weniger als ein Jahr lang genutzt, und der Boden des Beckens leckte und zwang den Ofen anzuhalten.
Normalerweise, Das Metall wird im Ofen mit Rohstoffen und Glasscherben vermischt. In besonderen Fällen, Das Metall kann auch auf den Boden des Beckens fallen, wenn Metallwerkzeuge zur thermischen Reparatur der oberen Struktur des Ofens und des großen Schwans verwendet werden.
daher, Der Schlüssel zur Verhinderung der Erosion von Metallpartikeln im Bohrloch liegt in der Verwendung leistungsstarker Magnete, um mit dem Gegenstück vermischte Metallverunreinigungen und zerbrochenes Glas zu entfernen.
Gleichzeitig, Unter der Dichtungsschicht am Boden des AZS-Beckens werden Zirkonsteine eingefügt, Das kann mit dem Glas reagieren und eine klebrige Substanz bilden, die in die offenen Ziegelfugen gelangt und das Metall umhüllt, verhindert, dass die Glasflüssigkeit in den unteren Teil eindringt und das Metall nach unten bohrt.
Über PER Refractory Company
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