Refraktorioj de magnezio-Chromium por cementaj fornoj
Refraktaj produktoj de magnezio-Chromium estas refraktaj brikoj faritaj el kromita erco kaj sinterigitaj magnezio kiel krudaj materialoj.
Ĝia ĉefa minerala fazo estas kalcito kaj spinelo, Laŭ la kvanto de kromito en la kruda materialo finiĝis 50%, respektive nomataj kromo-magnezitaj brikoj kaj magnezio-kromaj brikoj. La cementa industrio plejparte uzas magneziajn kromajn brikojn.
La Industrio pri Konstruaj Materialoj por Cementa Rotaria Kilno aparte evoluinta JC/T497-1992 (96) Konstruaj Materialoj Industria Forno rekte kombinita kun magnezio-kromio-brikoj, Laŭ la fizikaj kaj kemiaj proprietoj en kvin, Laŭ la apero de kvalito en tri nivelojn.
Alkali -refraktoroj
Alkali-refraktoroj havas bonajn proprietojn kiel alt-temperaturo forĝanta reziston, Kemia Koroda Rezisto, ktp.
Ĝi estas la ŝlosila forno -tegaĵo por atingi altkvalitan, Alta produktado, malalta konsumo, kaj longtempa sekura funkciado de cementa forno-produktado.
Tamen, Ĝi ankaŭ havas la ĉefajn malavantaĝojn de facila humida difekto, alta termika ekspansia indico, alta termika konduktiveco, kaj malriĉa termika ŝoka rezisto.
Nuntempe, aplikebla al la cementa forno de importitaj kaj hejmaj alkalaj refraktaj materialoj estas ĉefe rektaj kombinitaj Magnesia-Chromium-briko, Semi-Direkta Kombinita Magnezio-Chromium-Briko, Ordinara magnezio-kroma briko, Dolomita briko, zirkonio kaj zirkonio-libera speciala magnezia briko, spinelo, kaj kemie kombinitaj ne brulantaj magnezio-kromio-briko.
Novaj cementaj fornoj uzas chrome-liberan brikon – Magnezio -Komponita Spinel -Briko
Disvolvi kromajn brikojn taŭgajn por cementaj fornoj pafantaj zonojn kun malaltaj operaciaj tarifoj (<90%) aŭ alt-temperaturaj radoj kun alta mekanika streĉado, La projekto sukcese disvolvis magneziajn kunmetaĵajn spinelajn brikojn, kiuj estas faritaj el alta pureca magnezio-sablo kaj fera-aluminia spino kiel la ĉefaj krudaj materialoj.
La enkonduko de fera-aluminia spino povas reagi kun cementa klinkilo por produkti altan viskozecon C4AF kaj C2F, kiu plibonigas la fornan haŭtan agadon de la briko.
Aliflanke, La taŭga termika ekspansia koeficienta diferenco kun alta pureca magnezito plibonigas la termikan vibran stabilecon de la briko. Fera-aluminia spinelo iom post iom malkomponiĝas en Fe2+ kaj Al3+ dum pafo kaj uzo, kie fe2+ jonoj disvastiĝas en la ĉirkaŭa magnezio -oksida matrico.
Samtempe, Parto de Mg-jonoj ankaŭ disvastiĝas al la fera-aluminia spinel-eroj, kaj la postrestanta AL3+ reago generas magnezio-aluminian spinelon, tio estas, La briko enhavas feron-aluminion kaj magnezio-aluminion du specoj de spinelo, Do ĝi nomiĝas magnezio kunmetita spinel -briko.
Alta Alumina Briko
Alta alumina briko havas altan kunpreman forton, Ŝarĝ-savanta temperaturo, kaj bona termika ŝoko rezisto. Pro ĝia malalta prezo kaj bona kvalito.
Ĝi estis vaste uzata en diversaj cementaj fornoj. Diversaj fosfataj ligitaj altaj aluminaj brikoj, Ĉiuj havas altan forton (ne malpli ol 60mpa), bona termika ŝoko rezisto, ktp., Sed rampas ĉe altaj temperaturoj. Do kiam uzata en la volbaj partoj, devus esti forĝitaj altaj aluminaj brikoj.
La enkonduko de malgranda kvanto da zro2 en la alta alumina briko, Uzante la fazŝanĝon de ZRO2 -monoklinika kaj tetragona, povas plibonigi la ekziston de mikrokraĉoj kaj termika ŝoka rezisto.
Taŭga partikla gradigo estas elektita por doni al la briko pli altan ŝajnan porosecon sed ankaŭ pli altan forton, tiel reduktante ĝian termikan konduktivecon kaj termikan ekspansion.
La uzo de maldika glazura filmo sur la transira surfaco de la cementa forno protektas la brikon kontraŭ plua alkala korodo.
Altaj aluminaj brikoj taŭgaj por cementaj fornoj ĉefe inkluzivas fosfat-ligitajn altajn aluminajn brikojn, Fosfato-ligita alta alumina eluziĝo de brikoj, Flake-rezistema alta alumina brikoj, kemie ligita (Speciala) altaj aluminaj brikoj, kaj Ordinaraj Altaj Alumina Brikoj.
Alkali -rezistema briko
Alkali-rezistemaj brikoj havas malsamajn alkalajn kaj eroziajn rezistojn. Sub iuj kondiĉoj povas reagi kun la forno -materialo kaj forno -gaso en la alkalaj komponaĵoj. Kaj en la rotacio de la rapida formado de fermita densa protekta glazuro por malebligi daŭran penetron kaj brikan alkalan krakantan damaĝon al la forno. Precipe.
Ĝi estas unu el la nemalhaveblaj fornaj tegaĵoj por la nova seka forno. Ĉi tiu serio de alkali-rezistemaj brikoj inkluzivas ordinarajn alkali-rezistemajn brikojn, Alt-fortaj alkali-rezistemaj brikoj, Alkali-rezistemaj varmaj izolaj brikoj, kaj volbitaj alkali-rezistemaj brikoj.
Refraktaj kasteloj
Refrakta kastelo havas la karakterizaĵojn de simpla produktada procezo, Alta produktada energikonsumo, kaj fleksebla kaj oportuna uzo.
En cementaj kilnsistemoj, Ĝi estas karakterizata de ĝia ĉiam pli disvastigita apliko en antaŭcalentaj sistemoj kun kompleksaj strukturoj.
Refraktaj kasteloj taŭgaj por cementaj fornoj ĉefe inkluzivas korundajn kastelojn, Alta Alumino -Kasteloj, alkali-rezistemaj kasteloj, kaj malpezaj kasteloj.
Silica-mo brikoj por cementa forno transiro
La procezaj trajtoj de la transira zono determinas oftajn ŝanĝojn en la forno -haŭto kaj tial postulas pli altan reziston al ŝprucado de la refraktaj brikoj.
Krome, Ĉar la likva fazo komencas aperi en ĉi tiu zono, La refraktaj brikoj estas submetitaj al respektive pli alta varmoŝarĝo.
Se ne ekzistas forno -haŭto, La brikoj en ĉi tiu areo ankaŭ devas havi bonan kemian reziston kaj eluzi reziston.
Nia fabriko komparis la agadon de diversaj refraktaj brikoj. La kemia konsisto de silica-mo-brikoj estas ĉefe AL2O3 kaj SiO2, kun malalta poroseco, forta rezisto al sulfuro kaj alkala korodo, kaj malsama termika ŝoka stabileco kaj mekanika forto -indekso.
Elekto de refraktaj kasteloj por cementa forno buŝo
Kun la kontinua disvolviĝo kaj perfekteco de granda seka rotacia forno -teknologio, La produktada skalo de la buŝa buŝo pligrandiĝas.
Kaj la funkciaj kondiĉoj de ĝia ekipaĵo havas novajn trajtojn, kiuj proponas pli altajn postulojn por refraktaj kasteloj, Precipe Kiln -Buŝo -Kasteloj.
Kiln -buŝa forno estas unu el la malfortaj fornaj tegaĵoj en grandaj rotaciaj fornoj.
En la produktado de grandaj sekaj fornoj, La forno -temperaturo ĉe la rotacia forno -buŝo povas esti tiel alta kiel ĉirkaŭ 1400 ° C.
La temperaturo de la klinkilo forlasanta la fornon povas esti tiel alta kiel 1400 ° C, kaj la temperaturo de la malĉefa aero eniranta la fornon povas esti ĝis 1200 ° C.
La forno-buŝo estas preskaŭ tute elmontrita al la alta temperatura flama radiado de 1700 ° C, kaj la alt-temperaturaj eroj de ĉirkaŭ 1400 ° C estas grandaj kaj fortaj.
La laborkondiĉoj estas tre severaj, kaj la serva vivo de la forno buŝa tegaĵo grave limigas la servan vivon de la tuta forno.
Ofta briko falanta kaŭzita de facila deformado de la forno -buŝo, signifa kresko de malĉefa aera temperaturo
La forno -deklivo pliiĝas, La rota rapideco akceliĝas, ne estas stabila forno -haŭto ĉe la forno -buŝo.
Kaj la forno -tegaĵo devas povi rezisti al klinkero abrasio, alt-temperatura aerfluo skuanta, kaj alkala korodo de la materialo. Krome, Ĝi ankaŭ estas submetita al la efiko de forno -fiasko kaj rapida malvarmigo kaj hejtado.
Rotary -fornoj suferas de oftaj fornaj haltoj kaj pli termikaj kolizioj al la forno -refraktaro pro diversaj kialoj. Gravaj statistikoj montras, ke pli ol 80% de fornaj haltoj estas kaŭzitaj de korodo de loka refrakto.
Laŭ la trajtoj de la malforta forno -buŝo, Pli da kasteloj kun varmoŝoko, Efiko, kaj eluziĝo estas uzata.
Kiam vi uzas, veldaj ankraj pecoj sur la forno, Verŝu la fornan buŝon kun korunda aŭ alta alumina ŝtala fibro plifortigitaj kasteloj entute, kaj uzu altfrekvencajn fornajn buŝajn refraktajn kastelojn aŭ plibonigitajn fornajn buŝajn refraktajn kastelojn, kiu povas efike malhelpi ĉi -supran damaĝon.
Faru la uzon -ciklon de forno -pordo -refraktoroj sinkronigitaj kun la forno -pafo.
Kio pri krakado, senŝeligante, kaj facila eluziĝo de refraktaj materialoj? Por solvi la problemon, Vi devas fosi el la radika kaŭzo kaj analizi la veran kialon.
Per refraktoroj okupiĝis pri refrakta materiala produktado, Esploro, kaj disvolvaj servoj dum multaj jaroj, kaj povas solvi diversajn malfacilajn problemojn de alt-temperatura forno, Bonvenon novajn kaj malnovajn amikojn por konsulti kaj teknikan interŝanĝon.
