Donde los moldeables resistentes al desgaste de alta resistencia son adecuados para su uso
01. Descripción general de la frontera
Castizables resistentes a la abrasión de alta resistencia son adecuados para su uso en las partes severas de abrasión de los hornos industriales. Son más densos y más resistentes a la abrasión que los castibles refractarios generales, y pueden resistir el impacto a altas temperaturas y transportar cargas suaves y grandes de resistencia al corte.
Los castibles resistentes a la abrasión se caracterizan por la resistencia a la presión, plegable, y usar. Esto tiene una cierta relación con el proceso de Scooby-Doo y las materias primas utilizadas. Las materias primas utilizadas en el material resistente al desgaste tienen alto contenido de aluminio y alta densidad en masa, y las partículas en la relación de proceso también son más grandes que el material general. Agregar una cierta proporción del compuesto de carburo de silicio en el proceso puede mejorar el plegado y la resistencia al desgaste del fundible.
02. Rendimiento de castibles resistentes al desgaste
Los castibles resistentes al desgaste pueden aumentar la capacidad de tracción y un mejor efecto de uso si se agrega una proporción razonable de fibra de acero. Al producir, Agregar fibra de acero inoxidable resistente al calor al agregado y al polvo puede evitar la diferencia de aumento bajo el estado de alta temperatura, y puede resistir el estrés causado por el cambio de gradiente de temperatura al comenzar y detener el horno, y debido a la adición de fibra de acero, La integridad de la pared del horno después de la fundición también aumenta la capacidad de mantener la posición.. Si el acero inoxidable agregado es de acero inoxidable chapado en níquel, es más resistente a las altas temperaturas, y también puede mejorar el rendimiento contra el rollo, Mejorar la resistencia a la fatiga.
03. Distinción entre diferentes índices de densidad corporal de castibles resistentes al desgaste
Los castibles resistentes al desgaste de alta resistencia también se distinguen por diferentes densidades e índices corporales, que se eligen de acuerdo con la temperatura del horno y la atmósfera del horno.
03. ¿Dónde está el lugar más adecuado para moldes resistentes al desgaste??
Los moldes resistentes a la abrasión de alta resistencia son más adecuados para su uso en las paredes del arco delantero y trasero de varias calderas, así como en las paredes de los incineradores de desechos, y los fundibles compuestos resistentes a la abrasión a menudo se usan en cubiertas de hornos eléctricos, calefacción del horno de calefacción, hornos de horno rotativos de cemento, anillos de puesta, y otras partes.
¿Cuál es el papel de los ladrillos de anclaje en el uso de castibles refractarios??
Ladrillos de anclaje jugar un papel esqueleto en castibles refractarios. Los ladrillos de anclaje tienen otro nombre: ladrillos colgantes.
Varios productos juegan un papel esqueleto en Castables refractarios: Uno es el ladrillo de anclaje, otra es la pieza de anclaje, y el tercero es la malla de tortuga. Las piezas de anclaje y la malla de tortuga son productos de metal, Solo el ladrillo de anclaje es un producto refractario.
1. Método de forma y enlace de ladrillos de anclaje
Hay muchas formas y enlaces de ladrillos de anclaje, y sus tamaños varían. En general, se hacen de acuerdo con la personalización del cliente. También hay una parte de la longitud regular de 330, 380, 440, y el espesor de 500 m es generalmente de alrededor de 100 mm de ladrillo de anclaje, Su papel está en el papel del revestimiento de castible refractario.
2. Los ladrillos de anclaje tienen la diferencia entre con y sin agujeros
Hay una diferencia entre los ladrillos de anclaje con y sin agujeros., y la diferencia entre el uso con agujeros y el uso sin agujeros para el techo del horno y la pared del horno. El uso está integrado en el material de fundición, y también hay una pieza colgante colgando, Entonces se puede llamar ladrillo colgante.
El ancla está bien soldado a la carcasa del horno, y cuando se vierte el castable refractario, El ancla está enterrado en el revestimiento para desempeñar el papel de anclaje y conexión.
Los más utilizados son y, V, y en forma, La altura está determinada por el grosor del moldeo refractario si el grosor del moldeo es de 200 mm, La altura del ancla puede ser de 160-180 mm, El ancla se oxida fácilmente a alta temperatura cuando está enterrado en el revestimiento fundible, Depende del grosor del revestimiento y la temperatura de uso.
Los ladrillos de anclaje son ladrillos refractarios hechos de materias primas técnicamente proporcionadas, luego moldeado, luego sinterizado, con alta resistencia, buena estabilidad frente al choque térmico, y dureza. Sin embargo, El molde de los ladrillos de anclaje es una parte difícil del proceso de producción., La herramienta de molienda es compleja y difícil de hacer, y el costo del moho es mucho más alto que los ladrillos refractarios generales.
Ancla de ladrillos si con agujeros, Los agujeros de instalación generalmente están en el cuello. El ladrillo de anclaje terminado no debe tener grietas y el tamaño debe ser preciso. Conveniente para usar en el techo del horno. Los ladrillos de anclaje generalmente usan alúmina de tres grados más, Porque el ladrillo de anclaje de alúmina alto de tres grados tiene dureza. Aunque el ladrillo de alúmina alto de primer grado tiene buena calidad, la dureza también aumenta, y es fácil de romper cuando se usa en el material de vertido general.
3. ¿Cuál es el papel de los ladrillos de anclaje en los castibles??
El ladrillo de ancla, que se hace de acuerdo con el requisito del usuario al producir, Pero no debe haber grietas, que se caerá fácilmente y afectará el uso de castibles refractarios.
