Al2O3-SiO2 tiene buena resistencia a la fluencia, que está determinada por la microestructura del material. (es decir. el contenido relativo de fases cristalinas y vítreas en el material, el estado de distribución entre las fases cristalinas, y entre las fases cristalina y vítrea).
Ladrillos de arcilla de baja fluencia
Los ladrillos de arcilla de baja fluencia ahora son uno de los ladrillos refractarios de uso común en altos hornos y altos hornos calientes., y a medida que aumenta la temperatura del viento, aumenta la resistencia a la fluencia de los ladrillos de arcilla. Ladrillos de arcilla de baja fluencia están hechos de clinker de coque con estructura densa, alta inicial, y pocas impurezas como materia prima principal, agregando parte de materias primas sintéticas de mullita y trilithon para configurar en arcilla, que se formará bajo alta presión, seco, y cocido a alta temperatura.
Caracteristicas de producto
(1) Estabilidad del volumen a alta temperatura.
(2) Alta temperatura refractaria.
(3) La tasa de fluencia a alta temperatura es pequeña.
(4) Alta resistencia y resistencia al desgaste..
(5) Resistencia a la erosión química.
(6) Buena resistencia al choque térmico.
Uso del producto
El ladrillo de arcilla de baja fluencia es adecuado para altos hornos, forro de aire caliente, revestimiento de cuchara y fundición de acero, hornos de hierro, hornos de calentamiento, hornos de vidrio, calderas y hornos de coque, y otros equipos de ingeniería térmica.
Ladrillo de baja fluencia y alto contenido de alúmina
Ladrillo alto en alúmina de baja fluencia se fabrica agregando otros minerales auxiliares beneficiosos al proceso de producción de ladrillos ordinarios con alto contenido de alúmina para mejorar la resistencia a la fluencia. Con el desarrollo de altos hornos siderúrgicos de gran volumen, alta temperatura del viento, y larga vida, la proporción de ladrillos de baja fluencia y alto contenido de alúmina para los altos hornos calientes es cada vez mayor.
Métodos para mejorar la resistencia a la fluencia.
Diferentes temperaturas de fluencia agregando diferentes minerales beneficiosos pueden mejorar la resistencia a la fluencia del ladrillo con alto contenido de alúmina.
Cuando la temperatura de fluencia en 1550 ℃, 1500 ℃ aditivo es cuarzo, tres minerales de piedra. Tres piedras se refiere a esquisto azul, rodocrosita, y sílice.
Cuando la temperatura de fluencia está en 1450 ℃, 1400 ℃, y 1350 ℃, los aditivos son minerales triliticos, corundo, y alúmina activa.
Cuando la temperatura de fluencia es de 1300 ℃, 1270℃, y 1250 ℃, las adiciones son minerales triliticos.
Los minerales trilíticos anteriores, corundo, y alúmina activada se añaden en forma de matriz. Porque la mullitización de la matriz puede mejorar el contenido de mullita del ladrillo con alto contenido de alúmina, reducir el contenido de la fase de vidrio, y mejorar la resistencia a altas temperaturas, rendimiento de estabilidad de volumen a alta temperatura, y resistencia al choque térmico.
Techo de horno eléctrico de baja fluencia Ladrillo con alto contenido de alúmina
El ladrillo con alto contenido de alúmina en la parte superior del horno de baja fluencia está hecho de clínker de bauxita con alto contenido de alúmina como materia prima principal, agregando resistencia a la fluencia de materias primas trilíticas para configurar en arcilla, mediante moldeo a alta presión, y cocción a alta temperatura.
El embalaje de ladrillos con alto contenido de alúmina en la parte superior del horno de baja fluencia se divide en dos tipos: Embalaje ordinario de palés de madera., envuelto con una película de plástico en el exterior, a prueba de humedad y a prueba de lluvia, se puede enviar a todo el pais. Embalaje de tarimas sin fumigación, adecuado para la exportación a los mercados de ultramar.
El horno eléctrico de baja fluencia es un ladrillo de alúmina alto en el techo y se utiliza principalmente para altos hornos de mampostería., altos hornos calientes, techos de hornos electricos, altos hornos, hornos de reflexión, y otros ladrillos refractarios para revestimiento de techos de hornos.
Ladrillos refractarios de pilar rojo de baja fluencia
El ladrillo refractario de pilar rojo de baja fluencia está hecho de mullita y pilar rojo como las principales materias primas, formado por cocción a alta presión y alta temperatura. Tiene las características de bajo contenido de impurezas., baja porosidad, pequeña densidad aparente, resistencia a altas temperaturas, estabilidad en condiciones de alta temperatura, buena resistencia al choque térmico, y una pequeña tasa de fluencia. Al mismo tiempo, es adecuado para la configuración de altos hornos grandes y medianos y hornos de aire caliente.
El ladrillo refractario es una parte importante de los hornos industriales, utilizado en diversas industrias como el acero, cemento, vidrio, y la industria petroquímica. El uso de ladrillos refractarios puede mejorar la eficiencia de los procesos industriales y reducir los costes energéticos. PER Refractories se especializa en la fabricación y el suministro de estos ladrillos resistentes a altas temperaturas..
