01. Aperçu de la préface
Avec le développement rapide de l'industrie des fours, le fond du four de certaines verreries fuit souvent ces dernières années, après l'analyse pertinente des professionnels:
La principale raison de la fuite est que la structure du fond de la piscine n'empêche pas efficacement l'érosion du liquide de verre foré vers le haut et des particules métalliques forées vers le bas..
Par conséquent, le fond de la structure de la piscine doit avoir pour performance d'empêcher le liquide de verre de percer vers le haut et les particules métalliques de percer vers le bas.
02. Principe de fonctionnement
Les deux types d’érosion, perçage vers le haut de la liqueur de verre depuis le dessous de la brique réfractaire et perçage vers le bas des particules métalliques, sont causés par la convection de couches interfaciales libres se produisant à l’interface des trois matériaux.
Dans le cas habituel, les trois substances sont des briques réfractaires – liquide en verre – bulles d'air ou brique réfractaire – liquide en verre – métal.
La convection au niveau de la couche d'interface entraîne une augmentation des échanges de matériaux et une érosion du réfractaire à l'interface des trois substances.. L'érosion plus agressive de la brique réfractaire située à la ligne de surface du verre liquide est le résultat de cette situation..
Des bulles d'air sont générées lorsque le liquide de verre s'écoule sous les pavés au fond de la piscine coulée par électrofusion.. Ou lorsque le verre liquide réagit avec le réfractaire sous les pavés à travers les joints verticaux des pavés de piscine. Ces bulles s'érodent rapidement vers le haut à travers le matériau électrofusionné. zirconium corindon dessus.
La tendance des briques réfractaires situées sous les dalles du fond de la piscine à générer des bulles est importante.. Si la tendance des briques réfractaires à générer des bulles est élevée, l'ampleur de l'érosion vers le haut est également élevée.
Le point initial d'érosion provoqué par les bulles se situe dans les joints horizontaux entre les couches., ou les joints horizontaux entre les pavés et la couche de scellement si les pavés sont monocouches. L'érosion dans les joints verticaux est légèrement moindre que dans les joints horizontaux.
Cependant, puisque le liquide du verre s'écoule dans les joints horizontaux à travers les joints verticaux. Par conséquent, le fond des dalles de la piscine, articulations, et la couche d'étanchéité doit être combinée en un tout indissociable et hermétique des trois parties. Cela peut empêcher efficacement le liquide de verre de s'écouler dans les joints horizontaux..
03. Solution
L'utilisation de trois types de matériaux de battage AZS par électrofusion avec la phase cristalline de la brique de chaussée est la même que celle de la brique de chaussée située sous la couche d'étanchéité et intégrée entre le joint de brique de chaussée., pour que la brique d'électrofusion, couture, et couche d'étanchéité dans 1250 ℃ fritté pour obtenir une résistance complète à l'érosion du verre liquide de la couche composite dans son ensemble.
(1) L'utilisation de la résistance du matériau de battage électrofusion AZS à l'érosion du liquide de verre de la couche composite du rôle global à haute température.
(2) 800 ℃ ci-dessous, L'expansion du matériau de martelage AZS selon le coefficient inférieur au coefficient d'expansion du matériau d'électrofusion AZS a une augmentation régulière, la charge est nulle et la charge est 2 ou 4kg/cm2 aucune différence. Sur 800 ℃ à 1100 ℃, Briques AZS pour fours à verre à travers la phase vitreuse des particules d'électrofusion, on observe un phénomène de frittage. La phase vitreuse continue d'augmenter jusqu'à 1200°C comme maximum.
Un double résultat est produit
La plasticité du matériau pilé AZS est particulièrement appréciable dans cette plage de température..
La 33# Le corindon de zirconium électrofondu contient environ 20% phase vitreuse, qui est similaire au matériau pilé AZS, pour que les deux puissent bien adhérer l'un à l'autre.
(3) Au-dessus de 1200℃, le matériau pilé AZS perd sa perméabilité et la phase vitreuse se transforme en mullite, ce qui signifie que le matériau pilé AZS est vitrifié et que sa plasticité devient faible, qui présente de nombreux avantages.
① L'expansion de la matière première du matériau de battage AZS est beaucoup plus petite que le matériau des dalles de pavage du fond de la piscine. Deuxièmement, ce gonflement n'est limité qu'en dessous de 800 ℃, au-delà de cette température, Le matériau de battage AZS devient un matériau de déformation.
②La plasticité et l'adhérence du matériau de battage AZS entre 800 et 1300℃ est bénéfique pour garder les joints étanches à l'air dans certains cas avec de légers déplacements, comme lors du retour du matériel à charger.
En pratique, une fois que la température atteint un état stable, les trois matériaux pilonnés par AZS commencent à subir des modifications du corps céramique et fusionnent progressivement en un seul. De cette façon, tout le matériau du fond de la piscine est combiné en un tout dense et indivisible.
La couche d'adhésion en phase vitreuse entre le matériau pilé et les dalles de piscine constitue une couche intermédiaire fiable.. Cette structure chimique et minérale assure une structure homogène et solide de l'ensemble du fond de la piscine..
04. Remarques
Utiliser un matériau de pilonnage avec différentes phases cristallines des dalles de chaussée et une teneur élevée en Fe2O3 et autres impuretés. Parce qu'il ne peut pas être fritté en une couche composite avec la brique de chaussée dans son ensemble à haute température et à un taux de moussage élevé, sa résistance à l'érosion par perçage ascendant du liquide de verre est médiocre. Le matériau de broyage dans une verrerie du Zhejiang et une verrerie de la province d'Anhui, le four à verre utilisé depuis moins d'un an, et le fond de la piscine fuit et contraint d'arrêter le four.
Généralement, le métal est mélangé avec des matières premières et du verre brisé dans le four. Dans des cas particuliers, le métal peut également tomber au fond de la piscine lors de l'utilisation d'outils métalliques pour la réparation thermique de la structure supérieure du four et du grand cygne.
Par conséquent, la clé pour empêcher l'érosion des particules métalliques dans le trou de forage est l'utilisation d'aimants puissants pour éliminer les impuretés métalliques mélangées au verre conjugué et brisé..
À la fois, des briques de zircon sont ajoutées sous la couche d'étanchéité au fond de la piscine AZS, qui peut réagir avec le verre pour former une substance collante qui pénètre dans les joints ouverts des briques et enveloppe le métal, empêchant le verre liquide de pénétrer dans la partie inférieure et le métal de percer.
À propos de la société réfractaire PER
L'entreprise réfractaire PER est une premier fabricant de briques réfractaires et bétons réfractaires, au service d'un large éventail d'industries, dont l'acier, ciment, verre, et pétrochimie.
Avec des années d'expérience dans l'industrie, nous nous engageons à fournir des produits de haute qualité et un service client exceptionnel à nos clients.
Notre gamme de produits comprend une variété de briques réfractaires, comme les briques en argile réfractaire, briques à haute teneur en alumine, briques de silice, et briques de magnésie.
Nous produisons également une gamme de bétons réfractaires, qui sont un mélange de granulats réfractaires, classeurs, et additifs qui peuvent être utilisés pour une variété d'applications.
Nos bétons comprennent des bétons à faible teneur en ciment, bétons à écoulement automatique, et bétons à haute résistance.
Chez PER, nous nous engageons en faveur du développement durable et en minimisant notre impact sur l'environnement. Nous utilisons des matériaux et des processus de production respectueux de l'environnement autant que possible, et nous explorons constamment de nouvelles façons de réduire les déchets et la consommation d'énergie.
Nous sommes fiers de notre engagement envers la satisfaction du client, et nous nous efforçons de dépasser nos clients’ attentes dans tous les aspects de notre activité. En mettant l'accent sur la qualité, innovation, et durabilité, nous nous engageons à être le fournisseur privilégié de briques et de bétons réfractaires dans l'industrie.
