Batu bata tahan api adalah bahan anorganik bukan logam dengan refraktori tidak kurang dari 1580°C. Mereka adalah bahan dasar untuk menyajikan teknologi suhu tinggi, bahan struktural untuk tungku batu dan peralatan termal lainnya, dan bahan fungsional untuk pembuatan wadah dan suku cadang tertentu yang bersuhu tinggi atau memainkan peran khusus.
Keberhasilan penggunaan batu bata tahan api di bawah pengaruh suhu tinggi harus memiliki struktur organisasi yang baik, sifat termal, peralatan mekanis, dan menggunakan properti. Itu adalah refraktori tingkat tinggi, suhu pelunakan beban, ketahanan guncangan termal, dan ketahanan terhadap erosi kimia dan sifat lainnya. Hal ini dapat menahan berbagai perubahan fisik dan kimia untuk memenuhi persyaratan penggunaan peralatan dan komponen termal.
Lalu ada pertanyaan, batu bata tahan api bisa tahan suhu tinggi? Mengapa bahan lain tidak dapat menahan suhu tinggi?? Tim tahan api PER akan memberikan jawaban rinci.
1. Dari Analisis Bahan Baku
Pembuatan batu bata tahan api bahan baku umumnya bijih alam, seperti bauksit, silika, magnesit, dan bahan mentah lainnya diproses dan dibuat dari sifat batu bata tahan api yang berbeda, seperti batu bata tahan api aluminium dan silikon, batu bata tahan api silika, dan batu bata tahan api magnesia tiga jenis.
Ketika bauksit dipilih sebagai bahan baku produksi batu bata tahan api alumina-silika, komponen utamanya adalah alumina. Ini adalah alumina terhidrasi yang mengandung kotoran, mineral tanah, tidak larut dalam air, larut dalam asam sulfat, dan larutan natrium hidroksida.
Kegunaan utamanya adalah untuk pemurnian aluminium, dan membuat bahan tahan api, karena refraktori klinker bauksit alumina tinggi mencapai 1780℃, dengan stabilitas kimia yang kuat dan sifat fisik yang baik.
Bauksit dimurnikan pada suhu tinggi untuk menghasilkan fase kristal utama korundum dengan kandungan alumina lebih besar dari 90% dapat menghasilkan batu bata tahan api suhu sangat tinggi batu bata zirkonium korundum elektrofusi.
Bahan baku pembuatan batu bata tahan api silika adalah komponen utama silika yaitu SiO2 yang semakin tinggi kandungannya, semakin tinggi refraktorinya. Pengotor yang paling berbahaya adalah AL2O3, K2o, Na2o, dll..
Itu produksi batu bata silika terbuat dari silika alami sebagai bahan baku, ditambah zat mineralisasi dalam jumlah yang sesuai untuk mendorong konversi kuarsa dalam billet menjadi, kuarsa berskala. Ini ditembakkan secara perlahan pada 1350~1430℃ di bawah atmosfer yang berkurang. Memiliki kekuatan suhu tinggi yang tinggi. Suhu pelunakan beban berada pada 1620℃.
Magnesit merupakan bahan baku utama pembuatan batu bata tahan api magnesia, komposisi dasarnya adalah MgO, magnesium oksida memiliki sifat isolasi tahan api yang tinggi.
Ini dapat diubah menjadi kristal dengan sintering suhu tinggi di atas 1000℃, dan itu akan menjadi pasir magnesit yang disinter ketika suhunya naik hingga 1500-2000℃. Kemudian dapat dibuat menjadi batu bata magnesium atau bahan penumbuk magnesium setelah dihancurkan hingga ukuran atau bubuk tertentu.
Batu bata tahan api Magnesia termasuk dalam batu bata tahan api alkali, memiliki ketahanan yang kuat terhadap terak alkali, namun tidak dapat menahan erosi terak asam, refraktori di 2000 ℃ atau lebih, namun titik pelunakan bebannya hanya sebatas itu saja 1500 ℃, stabilitas kejutan termal buruk.
2. Termasuk Bahan Anorganik Non Logam
Bahan non-logam anorganik dan bahan polimer organik serta bahan logam terdaftar sebagai tiga bahan utama.
Bahan sub-logam anorganik biasa mempunyai ciri kuat tekan yang tinggi, kekerasan tinggi, ketahanan terhadap suhu tinggi, dan ketahanan terhadap korosi.
Selain itu, keramik memiliki karakteristik yang sangat baik dalam ketahanan terhadap korosi dan bahan tahan api dalam sifat insulasi panas dan termal.
Ini untuk bahan logam dan bahan polimer tidak dapat dibandingkan.
Namun, dibandingkan dengan bahan logam, ia memiliki kekuatan patah yang rendah dan tidak memiliki keuletan.
Dibandingkan dengan bahan polimer, proses pembuatannya rumit karena kepadatannya yang lebih tinggi.
3. Pembentukan dan Sintering
Proses produksi batu bata tahan api melalui proses penghancuran mineral—pencampuran bahan baku—pembentukan mekanisme—sintering suhu tinggi. Hasil akhirnya adalah produk yang tahan terhadap suhu tinggi.
Suhu sintering billet di terowongan kiln suhu tinggi akan lebih tinggi dari suhu pelunakan beban produknya, suhu sintering umum 1500 ℃ atau lebih. Ketahanan api di atas 1770℃. Ketahanan terhadap suhu tinggi lebih baik. Batu bata tahan api terutama digunakan untuk pasangan bata tungku listrik pembuatan baja, tungku peleburan kaca, tungku putar semen, dan lapisan kiln lainnya.
Ringkasan
Bata tahan api dapat menahan suhu tinggi karena tiga alasan utama
1. Refraktori tinggi dari mineral mentah yang digunakan dalam batu bata tahan api.
2. Sebagai bahan anorganik nonlogam dari tingkat bahan bakunya menentukan tingkat kegunaannya.
3. Billet yang sudah jadi dikenai suhu tinggi lebih dari 1500°c dalam tanur terowongan bersuhu tinggi.
Jadi batu bata tahan api dapat menahan suhu tinggi, cocok untuk pelapis kiln suhu tinggi.
