
Batu bata silika terutama digunakan dalam oven kokas, tungku kaca, tungku baja asam, dan peralatan termal lainnya.
01. Bata api silika merupakan bahan tahan asam, dengan ketahanan yang baik terhadap erosi terak asam, dan memuat suhu pelunakan hingga 1640 ~ 1670 ℃, volume penggunaan jangka panjang pada suhu tinggi relatif stabil.
02. Hal ini terutama digunakan di dinding partisi ruang pembakaran dan ruang pembakaran oven kokas, ruang penyimpanan panas dan ruang slagging dari tungku datar pembuatan baja, tungku pemerataan, bahan tahan api dari tempat pembakaran kaca dan tempat pembakaran keramik, dll., dan bagian-bagian lain yang menahan beban di ruang pembakaran dan sebagainya. Ini juga digunakan di bagian penahan beban suhu tinggi dari tanur sembur panas dan atap tanur datar asam..
03. Ini terutama merupakan bahan tahan api asam yang terdiri dari kuarsa bersisik, kuarsa persegi, dan sejumlah kecil sisa kuarsa dan fase kaca. Kandungan silikon dioksida dari 94% atau lebih. Kepadatan sebenarnya 2,35g/cm3.
Tahan terhadap erosi terak asam. Kekuatan suhu tinggi yang lebih tinggi. Temperatur awal pelunakan beban 1620~1670℃. Tidak ada deformasi di bawah suhu tinggi untuk penggunaan jangka panjang. Stabilitas guncangan termal rendah (pertukaran panas dalam air adalah 1 ~ 4 kali).
Silika alami sebagai bahan baku, ditambah sejumlah zat mineralisasi yang sesuai, untuk mempromosikan transformasi kuarsa dalam tubuh blanko, skala kuarsa. Ditembakkan secara perlahan di bawah atmosfer yang mereduksi sebesar 1350 ~ 1430 ℃.
Pemanasan ke 1450 ℃ tentang 1.5 ~ 2.2% dari total ekspansi volume, sisa ekspansi ini akan menutup sambungan, untuk memastikan bahwa badan pasangan bata memiliki kedap udara dan kekuatan struktural yang baik.
Kuarsa skalar, kuarsa berlempung, dan sisa kuarsa mengalami perubahan volume yang besar pada suhu rendah karena perubahan jenis kristal, jadi stabilitas termal batu bata silika pada suhu rendah buruk.
Selama penggunaan, itu harus dipanaskan dan didinginkan perlahan di bawah 800℃ untuk menghindari retak. Karena itu, tidak boleh digunakan di 800 ℃ di bawah suhu perubahan cepat di kiln.
04. Sifat dan proses batu bata silika berkaitan erat dengan transformasi kristal SiO2. Karena itu, berat jenis sebenarnya merupakan indikator kualitas penting dari batu bata silika.
Persyaratan umum di 2.38 atau kurang, batu bata tahan api silika berkualitas tinggi seharusnya 2.35 atau kurang. Berat jenis sebenarnya kecil, mencerminkan batu bata dalam jumlah kuarsa skala dan kuarsa persegi, jumlah sisa kuarsa kecil, jadi ekspansi linier sisa kecil, dan penggunaan penurunan kekuatan juga lebih sedikit.
Silikon dioksida memiliki tujuh varian kristal dan satu varian amorf. Varian ini dapat dibagi menjadi dua kategori: jenis varian yang pertama adalah kuarsa, kuarsa, dan kuarsa, struktur kristalnya sangat berbeda, dan transformasi antara satu sama lain sangat lambat. The second type of variant is a subspecies of the above variants – α β and γ type, strukturnya serupa, dan transformasi antara satu sama lain lebih cepat.
05. Bahan baku pembuatan batu bata silika adalah silika. Dalam bahan baku Silika, semakin tinggi kandungan SiO2nya, semakin tinggi refraktorinya. Pengotor yang paling berbahaya adalah Al2O3, K2o, Na2o, dll., mereka secara serius mengurangi sifat tahan api produk tahan api.
Batu bata silika terbuat dari silika dengan kandungan SiO2 tidak kurang dari 96%, menambahkan agen mineralisasi (misalnya, skala besi, susu jeruk nipis) dan bahan pengikat (misalnya, tetes, cairan limbah pulp sulfit), dan diproduksi dengan pencampuran, cetakan, pengeringan, dan proses sintering.
Batu bata silika terutama digunakan dalam oven kokas, tungku kaca, tungku baja asam, dan peralatan termal lainnya. Dua hal berikut harus diperhatikan saat menggunakan batu bata silika:
1. Ketika produk silika berada pada 200~300℃ dan 573℃, volumenya akan mengembang secara tiba-tiba karena transformasi kristal. Karena itu, saat memanggang, kenaikan suhu di bawah 600℃ tidak boleh terlalu cepat, dan perubahan suhu yang drastis harus dihindari saat pendinginan hingga di bawah 600℃.
2. Hindari kontak dengan terak alkali sebisa mungkin.
Batu bata api silika untuk oven kokas adalah sejenis bahan tahan api silika yang digunakan untuk membuat oven kokas dengan kristal kuarsa. Batu bata silika untuk oven kokas harus memiliki ciri-ciri sebagai berikut:
1. Suhu pelunakan beban tinggi. Batu bata silika untuk oven kokas harus mampu menahan beban dinamis truk pemuatan batubara pada suhu tinggi di bagian atas tungku, Dan tidak berubah bentuk dalam penggunaan jangka panjang. Karena itu, persyaratan suhu pelunakan beban batu bata silika oven Coke tinggi.
2. Konduktivitas termal yang tinggi. Kokas dibuat dari batu bara kokas dalam ruang karbonisasi dengan cara menghantarkan panas pada dinding ruang bakar. Karena itu, batu bata silika yang digunakan untuk membangun dinding ruang bakar harus memiliki konduktivitas termal yang tinggi.
3. Ketahanan guncangan termal yang baik. Karena oven kokas perlu diisi secara teratur dan kokas dibuang, suhu batu bata silika di kedua sisi ruang bakar akan berubah drastis, jadi batu bata silikon oven kokas diharuskan memiliki ekspansi termal yang baik.
4. Stabilitas volume suhu tinggi.
Bata silika untuk kiln kaca merupakan kuarsa sebagai komponen utama bahan tahan api silika, digunakan dalam konstruksi komponen suhu tinggi kiln kaca. Batu bata silika untuk tungku kaca harus memiliki ciri-ciri sebagai berikut:
1. Volume suhu tinggi yang stabil, badan tungku tidak akan berubah karena fluktuasi suhu.
2. Tidak ada polusi pada cairan kaca.
3. Tahan terhadap erosi kimia.
4. Kepadatan curah kecil.
PER Perusahaan Refraktori menghasilkan batu bata silika dalam jumlah besar, banyak varietas, terutama digunakan dalam oven kokas, ruang karbonisasi, ruang bakar dan dinding partisi serta atap kiln kaca, kolam tungku pembakaran. Ada juga bagian penahan beban suhu tinggi dari kompor ledakan panas, pemanggang karbon, dan kiln lainnya yang juga menggunakan batu bata alumina silika sebagai pelapisnya.
Sejak Oktober, harga alumina terus meningkat, and China's largest bauxite importer - a…
Pertama, Bata Alumina Tinggi: The Leader In High Temperature Refractories As a leader in high-temperature…
The application of refractory bricks in the kiln immediately endangers the operation rate of the…
Analysis Of The Causes Of Common Quality Problems In Tunnel Kiln Construction And Measures To…
Corundum quality refractory castables are made from corundum to the new jade refractory insulation material…
Analisa Bahan Baku Tahan Api Aluminium-Silikon Prof. Li Yong of the University of Science and…