Sebagai pemimpin dalam bahan refraktori suhu tinggi, Bata alumina tinggi menempati posisi penting di banyak bidang. Ini banyak digunakan di bidang suhu tinggi dengan kinerja yang sangat baik dan telah menjadi bahan yang sangat diperlukan dalam banyak produksi industri.
Batu bata alumina tinggi terutama terbuat dari bahan baku seperti klinker alumina tinggi dan tanah liat terikat, di mana konten alumina tinggi, umumnya di atas 48%. Menurut konten alumina yang berbeda, Batu bata alumina tinggi dapat dibagi menjadi beberapa kelas, seperti nilai khusus, kelas satu, kelas dua, kelas tiga dan sebagainya. Berbeda berbeda dalam kinerja dan penggunaan, Tapi semuanya memiliki refraktoris tinggi, suhu pelunakan beban, dan ketahanan terhadap terak. Per perusahaan menghasilkan berbagai batu bata alumina berkualitas tinggi. Hubungi kami dengan harga terbaik untuk batu bata alumina tinggi.
Di bidang industri suhu tinggi, Batu bata alumina tinggi banyak digunakan. Misalnya, di industri metalurgi, Batu bata alumina tinggi biasanya digunakan dalam lapisan tungku peleburan, seperti tungku ledakan, tungku ledakan, tungku listrik dan sebagainya. Itu dapat menahan suhu tinggi dan korosi kimia, memastikan proses peleburan yang stabil dan efisien. Di industri besi dan baja, Batu bata alumina tinggi banyak digunakan dalam lapisan tungku besi dan baja, seperti tungku ledakan, konverter dan peralatan lainnya. Itu dapat menahan suhu tinggi dan erosi reaksi metalurgi, melindungi masa pakai dan produktivitas peralatan.
Di industri kimia, Batu bata alumina tinggi digunakan dalam lapisan kiln kimia, tangki penyimpanan, reaktor, kilang dan peralatan lainnya. Peralatan ini perlu menahan erosi berbagai bahan kimia dan suhu tinggi selama proses produksi, dan batu bata alumina tinggi dapat memberikan perlindungan refraktori yang andal. Di industri tenaga listrik, Batu bata alumina tinggi terutama digunakan untuk lapisan refraktori boiler daya, turbin, cerobong asap dan peralatan lainnya. Peralatan ini perlu menahan suhu tinggi dan erosi gas buang selama pembangkit listrik, dan batu bata alumina tinggi dapat memberikan perlindungan yang dapat diandalkan untuk memastikan operasi peralatan yang aman dan stabil.
Selain itu, Batu bata alumina tinggi banyak digunakan dalam konstruksi, kaca, keramik, pengecoran, Tekstil dan industri lainnya. Di industri konstruksi, Batu bata alumina tinggi dapat digunakan untuk lapisan refraktori dari kiln suhu tinggi, Flues, Dinding tungku dan fasilitas industri lainnya, serta untuk isolasi panas dan lapisan insulasi termal bangunan untuk meningkatkan kinerja bangunan yang menghemat energi. Di industri kaca, Ini digunakan dalam lapisan kiln kaca untuk memastikan kualitas produksi kaca dan stabilitas proses. Di industri keramik, Ini dapat digunakan sebagai lapisan kiln sintering keramik untuk meningkatkan efek sintering dan kinerja hemat energi. Di industri pengecoran, itu dapat digunakan sebagai bahan lapisan sendok besi, menuangkan saluran, dll.. untuk meningkatkan efisiensi casting. Di industri tekstil, Ini dapat digunakan dalam lapisan refraktori saluran udara panas dan tungku mesin tekstil untuk menyediakan sumber panas yang stabil.
Pendeknya, bata alumina tinggi dengan kinerja yang sangat baik di bidang suhu tinggi memainkan peran penting, dan berbagai aplikasi untuk banyak produksi industri memberikan jaminan yang dapat diandalkan.
Batu bata alumina tinggi dalam konten alumina tinggi, umumnya lebih dari 48%. Alumina adalah senyawa kekerasan tinggi, titik peleburan 2054 ℃. Itu karena sifat refraktori yang sangat baik dari alumina, Batu bata alumina tinggi dapat menahan lingkungan suhu tinggi, Suhu refraktori bisa mencapai 1750 – 1790 ℃. Misalnya, di beberapa tungku aluminium cair, tungku ledakan panas, tungku ledakan dan batu kiln suhu tinggi lainnya, bata alumina tinggi banyak digunakan, sepenuhnya menunjukkan kinerja yang sangat baik dalam stabilitas suhu tinggi.
Suhu pelunakan beban bata alumina tinggi lebih tinggi dari batu bata tanah liat, Tapi tidak setinggi bata silika, umumnya di 1420 ℃ – 1550 ℃. Dalam proses mengalami suhu tinggi, Batu bata alumina tinggi tidak mudah untuk cacat, mampu mendukung seluruh struktur tungku. Ini adalah salah satu indikator terpenting tentang seberapa bagus bata alumina tinggi. Misalnya, di tungku ledakan industri besi dan baja, Batu bata alumina tinggi dapat menjaga stabilitas pada suhu tinggi dan beban berat untuk memastikan operasi normal tungku ledakan.
Batu bata alumina tinggi dapat menahan erosi terak asam dan terak alkali, Di beberapa media untuk kiln asam dan alkali, Batu bata alumina tinggi dapat menahan erosi media asam atau alkali, untuk memastikan bahwa kiln tidak ditembus oleh media dalam proses kerja kiln. Misalnya, di industri kimia di kiln, Bata alumina tinggi dapat menahan erosi berbagai bahan kimia untuk memastikan operasi kiln yang aman.
Menurut konten alumina yang berbeda, Kekuatan tekanan bata alumina tinggi umumnya ada di 50 – 80Mpa. Itu karena kekuatan tekanan tinggi ini, untuk memastikan stabilitas tungku dalam proses pekerjaan kiln. Misalnya, Di industri metalurgi tungku peleburan, Batu bata alumina tinggi dapat menahan suhu tinggi dan beban berat untuk memastikan stabilitas proses peleburan.
Batu bata alumina tinggi mengandung sejumlah besar Mullite, dan komponen utama Mullite juga alumina, Jadi produk yang terbuat dari struktur partikel sangat sempurna, yang meningkatkan stabilitas batu bata alumina tinggi. Di lingkungan suhu tinggi, Batu bata alumina tinggi dapat menjaga stabilitas dinding untuk memastikan keamanan kerja. Pada saat yang sama, Tekstur bata alumina tinggi sulit, memiliki ketahanan aus yang sangat baik, Di media terus -menerus masuk dan keluar dari proses dapat memperlambat tingkat keausan permukaan, Tingkatkan masa pakai kiln suhu tinggi. Misalnya, Di industri keramik sintering kiln, Batu bata alumina tinggi dapat menahan suhu tinggi dan gesekan material, untuk memastikan bahwa efek sintering dan kinerja hemat energi.
Batu bata alumina tinggi banyak digunakan dalam berbagai peralatan suhu tinggi, memainkan peran penting.
Pertama, di The Blast Furnace Masonry, bata alumina tinggi dengan kinerja yang sangat baik menjadi pilihan yang ideal. Suhu internal tungku ledakan sangat tinggi, dan terpapar erosi dan penggosok mekanis oleh besi dan terak cair. Refraktoris tinggi batu bata alumina tinggi dapat menahan lingkungan suhu tinggi di dalam tungku ledakan, dan suhu pelunakan beban tinggi memastikan bahwa mereka tidak mudah dideformasi di bawah suhu tinggi dan beban berat, yang memberikan dukungan untuk operasi stabil dari blast furnace. Pada saat yang sama, Batu bata alumina tinggi memiliki ketahanan terak yang kuat, yang dapat secara efektif menahan erosi terak asam dan alkali di tungku ledakan dan memperpanjang masa pakai tungku ledakan. Misalnya, Untuk silinder tungku tungku ledakan besar, Batu bata alumina tinggi dapat digunakan bersama dengan bahan refraktori lainnya untuk meningkatkan resistensi erosi silinder.
Kedua, Hot Blast Furnace juga merupakan area aplikasi penting dari bata alumina tinggi. Tungku ledakan panas di daerah suhu tengah suhu di dalam 600 – 1200 ℃, Penurunan suhu besar, Batu bata refraktori dari persyaratan kinerja pendinginan dan pemanasan yang cepat. Batu bata alumina tinggi creep rendah sangat baik di daerah ini, Menggunakan Bauksit Alumina Tinggi Berkualitas Tinggi dengan "tiga batu" bahan baku refraktori yang ditembakkan, Setelah dua transformasi kristal Mullite, pembentukan stabilitas struktural fase kristal mullit, dengan ketahanan creep yang baik. Di bagian suhu tinggi seperti batu bata kisi atas, Batu bata pemintalan lemari besi dan dinding besar kompor ledakan panas, Batu bata alumina tinggi biasanya digunakan untuk batu. Menurut Hot Blast Furnace Hot Suhu Suhu Pilihan Berbagai Tingkat Bata Alumina Tinggi, Saat suhu angin masuk 900 – 1100 ℃, Bagian suhu tinggi dari lapisan tungku dan bata kisi sering digunakan batu bata alumina tinggi, batu bata mullit atau batu bata silika.
Lebih-lebih lagi, Atap tungku listrik juga tidak dapat dipisahkan dari batu bata alumina tinggi. Tungku dalam suhu kerja bisa setinggi 1750 – 1790 ℃, Batu bata alumina tinggi dengan refraktoris tinggi untuk memenuhi persyaratan ini. Itu Refraktoris tinggi batu bata alumina tinggi dapat memenuhi persyaratan ini. Resistensi terak mereka yang kuat dapat menahan erosi terak asam dan alkali di tungku listrik. Pada saat yang sama, Batu bata alumina tinggi memiliki kekuatan tekan tinggi dan dapat menahan beban berat atap tungku listrik. Misalnya, Batu bata alumina tinggi banyak digunakan di bagian atas tungku listrik pembuatan baja untuk memastikan operasi yang stabil dan produktivitas tungku listrik.
Selain itu, Batu bata alumina tinggi juga digunakan untuk batu ledakan batu, tungku reflektor, Rotary Kiln Lining dan sebagainya. Di tungku ledakan, Batu bata alumina tinggi dapat menahan suhu tinggi dan dampak aliran udara tungku. Di tungku reflektor, Refraktorisitas tinggi dan resistensi terak dari batu bata alumina tinggi memastikan operasi normal tungku reflektor. Di lapisan kiln putar, Batu bata alumina tinggi dapat menahan gesekan bahan dan suhu tinggi karena ketahanan dan stabilitas keausannya.
Batu bata alumina tinggi juga banyak digunakan sebagai batu bata kisi penyimpanan panas untuk tungku datar, colokan untuk menuangkan sistem, Batu bata semburan air dan sebagainya. Di bagian ini, Batu bata alumina tinggi dari refraktoris tinggi, resistensi terak dan kekuatan tekan dan keunggulan kinerja lainnya dapat diberikan sepenuhnya untuk, Untuk kelancaran kemajuan produksi industri memberikan jaminan yang dapat diandalkan.
Proses produksi bata aluminium tinggi lebih kompleks, Perlu melalui sejumlah aspek operasi yang baik.
1. Pilihan bahan baku
Bahan baku utama dari batu bata alumina tinggi termasuk klinker bauksit alumina tinggi, agen pengikat dan sebagainya. Zat pengikat biasanya menggunakan tanah liat lunak sebagai agen pengikat, dan peran utamanya dalam bahan -bahan ini adalah untuk meningkatkan sifat cetakan lumpur, dan membuat cetakan dan pengeringan tubuh memiliki kekuatan tertentu. Secara umum, Penambahan bubuk tanah liat dalam bahan -bahan ini umumnya 5%. Untuk menghasilkan batu bata alumina tinggi yang stabil volume, bubuk mikro alumina alumina tinggi dapat digunakan sebagai agen pengikat alumina tinggi. Atau menggunakan bubuk baukit alumina tinggi dan bubuk tanah liat sesuai dengan rasio yang telah ditentukan dengan persiapan mullit sintetis sebagai zat pengikat, dapat diproduksi tanpa perluasan sekunder stabilitas volume bata alumina tinggi.
2. Pembentukan
Batu bata alumina tinggi biasanya terbuat dari kasar, tanah liat sedang dan halus. Batas atas partikel kasar biasanya 2 – 3mm, penambahan 40 – 50% (untuk produk berbentuk, Batas atas partikel kasar dapat dikurangi menjadi 2 – 1mm). 1 – 0.1mm intermediate particles to add 10 – 20% tepat. ＜ Penambahan <0.1bubuk halus mm harus dikendalikan 40-50%. Peningkatan ukuran dan jumlah partikel kasar yang tepat dapat meningkatkan kepadatan pengemasan lumpur, dan mudah dibentuk. Saat sintering, Reaksi mullit sekunder di sekitar material lebih lemah, Mudah disinter. Namun, Pembesaran ukuran partikel juga memiliki batas tertentu, Ukuran partikel maksimum 3mm sesuai. Untuk mengurangi porositas batu bata alumina tinggi, Tingkatkan kualitas batu bata alumina tinggi, Harus meningkatkan tekanan cetakan. Untuk batu bata alumina tinggi biasa, Tekanan cetakan harus mencapai 137mpa. Tekanan cetakan bata alumina tinggi kepadatan tinggi harus dalam kisaran 176 – 215MPa.
3. Sintering
Suhu sintering bervariasi untuk berbagai tingkatan batu bata alumina tinggi. Saat menggunakan kiln api terbalik ke Sinter I Grade High Alumina Bricks, Suhu sintering umum adalah 1430-1450 ℃, Tahan waktu adalah 40 H. Saat menggunakan batu bata alumina tinggi kelas II, Suhu sintering adalah 1390-1400 ℃, Tahan waktu adalah 24-32 H. Jika menggunakan tunnel kiln ke Sinter I dan II Grade High Alumina Bricks, Suhu sintering biasanya 1550-1560 ℃. Kecepatan pemanasan bervariasi dengan bahan baku dan produk yang berbeda. 600 ℃ sebelum tahap suhu rendah, suhu harus meningkat secara perlahan, 600 – 1200 ℃ Kecepatan pemanasan bisa sedikit lebih cepat. 1200 ℃ ke suhu penembakan tertinggi harus dikontrol kecepatan pemanasan. Tahap pendinginan juga harus mengontrol kecepatan pendinginan. Kiln pemuatan billet bata alumina tinggi (atau mobil kiln) umumnya digunakan lebih banyak pemuatan datar. Untuk menghindari hati hitam saat menembak, juga dapat digunakan pemuatan sisi. Menembak dengan kiln api terbalik, Kebutuhan akan batu bata alumina tinggi dengan rak. Jika ditembakkan di kiln terowongan, Meja mobil kiln dapat digunakan untuk bantalan pasir klinker alumina tinggi, Di antara setiap lapisan batu bata diletakkan lapisan sekam beras. Untuk membuat tumpukan batu bata kokoh, pada ketinggian tertentu untuk menarik lapisan batu bata datar. Tinggi pemuatan bata umumnya 650 – 1000mm.
(2) baku mutu
Standar kualitas bata alumina tinggi terutama mencakup konten komposisi kimia dan persyaratan properti fisik.
1. Konten Komposisi Kimia
Isi alumina dalam batu bata alumina tinggi harus lebih dari 48%, dan berbagai nilai batu bata alumina tinggi memiliki persyaratan khusus untuk konten Al₂o₃. Misalnya, Di Tiongkok, Isi al₂o₃ dalam batu bata alumina tinggi biasanya dibagi menjadi tiga kelas: Ⅰ – Al₂O₃ content > 75%. Ⅱ dan al₂o₃ konten 60 – 75%. Ⅲ – Al₂O₃ content is 48 – 60%. Pada saat yang sama, Isi kotoran seperti sio₂, Fe₂o₃, Tio₂, dll.. harus dikendalikan dalam kisaran tertentu untuk memastikan kinerja refraktori batu bata alumina tinggi. Misalnya, 48% bahan baku bata alumina tinggi menggunakan 60% klinker alumina tinggi, Konten besi harus di dalam 3.0%. 55% bahan baku bata alumina tinggi menggunakan 65% klinker alumina tinggi, Konten besi harus di dalam 2.5%. 65% bahan baku bata alumina tinggi menggunakan 75% klinker alumina tinggi, Konten besi harus di dalam 2.2%. 75% bahan baku bata alumina tinggi menggunakan 85% klinker alumina tinggi, Konten besi harus di dalam 2.0%. 80% bahan bata alumina tinggi menggunakan 80% klinker alumina tinggi, Konten besi harus di dalam 2.0%. 80% bahan baku bata alumina tinggi menggunakan 88% klinker alumina tinggi, Konten besi harus berada di dalam 1.5%.
2. Persyaratan Properti Fisik
(1) Kepadatan massal: harus memenuhi persyaratan standar, biasanya antara 2.3 – 2.8 gram/cm³.
(2) porositas yang terlihat: harus dikendalikan dalam kisaran yang masuk akal, umumnya tidak lebih dari 23%.
(3) Kekuatan tekan suhu normal: harus memenuhi persyaratan kelas yang sesuai, biasanya antara 40 – 80 MPa.
(4) Perubahan garis pemasangan ulang: harus dikendalikan dalam kisaran yang wajar untuk memastikan stabilitas dimensi batu bata alumina tinggi pada suhu tinggi.
(5) Sifat tahan api: harus memenuhi persyaratan standar, biasanya di atas 1750 ℃.
(6) Suhu pelunakan beban: harus memenuhi persyaratan kelas yang sesuai, biasanya antara 1400 – 1600 ℃.
(7) Stabilitas guncangan termal: harus memenuhi standar yang sesuai, biasanya di 1100 ℃ Waktu pendinginan air tidak kurang dari 10 waktu.
Selain itu, Standar penerimaan batu bata alumina tinggi juga melibatkan toleransi dan kualitas penampilan dimensi. Deviasi dimensi harus berada dalam kisaran yang ditentukan dalam standar, biasanya ± 1,5 mm. Kerataan dan vertikalitas harus sesuai dengan persyaratan standar untuk memastikan kesesuaian yang dekat antara batu bata. Permukaannya harus halus, tidak ada retakan, Tidak ada sudut yang hilang, Tidak ada lubang leleh dan cacat lainnya, dan warnanya harus seragam, Tidak ada perbedaan warna yang jelas.
Per refraktori terkenal karena menghasilkan refraktori alumina tinggi, Batu Bata Corundum dan Produk Terkait Bata Alumina Tinggi Lainnya. Dalam hal keunggulan produk, Perusahaan ini memiliki tim teknis profesional dan peralatan produksi canggih untuk secara ketat mengontrol kualitas produk dan memastikan kinerja batu bata alumina tinggi yang stabil dan andal. Dalam hal fitur layanan, Ini memberikan berbagai dukungan teknis, Dari pemilihan produk hingga instalasi dan penggunaan, untuk memberikan pelanggan saran dan bimbingan profesional.
Sejak Oktober, harga alumina terus meningkat, and China's largest bauxite importer - a…
The application of refractory bricks in the kiln immediately endangers the operation rate of the…
Analysis Of The Causes Of Common Quality Problems In Tunnel Kiln Construction And Measures To…
Corundum quality refractory castables are made from corundum to the new jade refractory insulation material…
Analisa Bahan Baku Tahan Api Aluminium-Silikon Prof. Li Yong of the University of Science and…
Lightweight high-temperature refractory bricks of the leading products Department of polycrystalline mullite fibers have a…
