Karena pasar semakin mempercepat proses industrialisasi, pasar internasional bahan tahan api mengantarkan periode emas perkembangan industri, keadaan pasar batu bata tahan api saat ini pada dasarnya dalam tahap kelebihan pasokan. Tetapi bagaimana pelanggan dapat membeli bahan refraktori berkualitas tinggi itu penting. Dewasa ini, ada ratusan kualitas refraktori di pasaran, tapi kualitas bahannya beda, bagaimana pengguna dapat membeli produk bagus yang sesuai dengan namanya? Pengguna dapat membiarkan pabrikan memberikan sampel tertentu sebelum menempatkan batu bata tahan api, pelanggan dapat menentukan keunggulan produk sesuai dengan item berikut.
1. Deteksi Fungsi Fisik dan Kimia Bahan Tahan Api
1.1 Item pengujian bata tahan api: enam item seperti kandungan komposisi kimia utama, kepadatan massal, porositas, kekuatan tekan pada suhu kamar, stabilitas kejut termal, dan suhu pengerasan beban.
1.2 Menguji item castable tahan api: kandungan komposisi kimia utama, kekuatan tekan, kekuatan lentur, tingkat perubahan jalur pasca-pelepasan, kepadatan massal lima item.
2 Batu Bata Tahan Api Sering Diuji Penampilannya
2.1 Mengapa kesalahan kepala besar dan kepala kecil diperbolehkan 1mm, kesalahan panjang diperbolehkan 2mm, dan kesalahan ketinggian diperbolehkan 1%.
Karena besar kecilnya head error 1mm bisa disesuaikan dengan mortar, kesalahan panjang 2mm dapat disesuaikan setelah karton dan mortar ekspansi depan bata. Ketinggian memungkinkan 1%, yang merupakan cara berekspresi.
Ada tiga ketinggian batu bata tahan api yang berbeda yang digunakan di tempat pembakaran: 200mm, 220mm, dan 250mm. batas kesalahan dari bata tinggi yang berbeda berbeda, tapi tidak bisa melebihi 2-2.5mm, secara umum, kita harus mengontrol dalam 1-1.5mm. Kesalahan ini juga bisa diatur oleh fireclay.
2.2 kebosanan: kontrol dalam 0,5 mm. karena dengan penggaris steker untuk mendeteksi kerataan permukaan bata yang besar, spesifikasi penggaris steker yang umum digunakan adalah 0.1, 0.2, 0.25, 0.3, 0.4, 0.5 enam macam.
Kerataan bata tahan api dari nilai besar tidak boleh melebihi 0,5mm. dalam operasi, kami baik untuk mengontrol dalam 0,2-0,3mm sesuai. Jika bisa melalui plugging 0,5mm, artinya kerataan bata kurang baik, jadi harus membuka beberapa kotak lagi, dan lebih banyak pengukuran beberapa potong (hal ini karena diluar nilai standar 0.5mm, dalam penyegelan, bata mudah dihancurkan.
Batu bata di kiln setelah dikonsumsi karena rotasi kiln, bata ekstrusi permukaan besar satu sama lain, juga mudah retak) berasumsi atau lebih, harus menghubungi pemasok, oleh pemiliknya, kita, pemasok bersama-sama untuk menentukan program pasangan bata konstruksi yang sesuai. Dan pemasok menjanjikan kualitas penggunaan batu bata ini.
2.3 Bobot: Berat satuan sebenarnya dari batu bata tahan api dapat dihitung atau disediakan oleh pabrikan.
Kami membandingkan berat teoritis bata dengan berat praktis dan memperkirakan kerapatan bata tahan api. Karena berat batu bata cenderung ± 0.5 tepat.
Jika fokus pada ukuran bata tahan api bisa pada yang besar, atau kelembaban. Sisi yang lebih terang menunjukkan bahwa porositasnya besar, teksturnya longgar, dan kepadatan standar tidak tercapai. Tentang di luar jangkauan batu bata, pemasok tidak menjelaskan dan komitmen, tidak bisa digunakan.
2.4 Kerugian sampingan, kerugian sudut, retak, lubang, noda leleh, menonjol.
Karena cacat ini batu bata tahan api di manufaktur, penembakan, kemasan, dan proses transportasi di awal kerusakan dan cacat, fenomena di atas hanya perlu berada dalam rentang nilai di atas meja, jika bata dapat digunakan.
Secara umum, contoh 6 batu bata seharusnya tidak memiliki situasi ini, seperti menemukan satu hingga dua, harus membuka kotak lagi, dan fenomena ini harus menghubungi pemasok, mencari informasi.
3. Aturan Pengambilan Sampel Bata Tahan Api
Spesifikasi dan ukuran bata tahan api, penampilan, pemeriksaan lintas bagian, dan sampel uji sifat fisik dan kimia, menggunakan metode sampling acak: kualitas penampilan per batch hingga sepuluh ton sebagai batasnya, sifat fisik dan kimia per batch menjadi enam puluh ton sebagai batas untuk menangguhkan pengambilan sampel.
Penampilan, ukuran, tes berat tunggal untuk diambil 20 bagian-bagian, dilakukan uji fungsi fisik dan kimia 6 bagian-bagian. Setiap jenis jumlah sampel bata tahan api tidak boleh kurang dari 3 bagian-bagian.
