Pada bulan April 2017, itu 3# tanur sembur panas berbahan bakar putar didinginkan dan kemudian diubah menjadi a batu bata silika berbahan bakar baru tungku ledakan panas, dan operasi memanggang berjalan dengan lancar. Makalah ini menjelaskan proses pendinginan dan pemanggangan a 3# tungku ledakan panas.
Tungku Ledakan Panas Berbahan Bakar Atas Aliran Putar Tungku Dingin
1. Pengoperasian Tungku Dingin Tungku Ledakan Panas
Batu bata silikon memiliki kinerja suhu tinggi yang baik dan suhu rendah (di bawah 600 ℃) ketidakstabilan. Setelah tungku ledakan panas batu bata silikon dimasukkan ke dalam produksi, itu tidak bisa didinginkan sampai ke bawah 600 ℃, jika tidak, hal ini akan menyebabkan keruntuhan dan keruntuhan pasangan bata akibat penyusutan batu bata silikon secara tiba-tiba. Saat sekarang, tungku ledakan panas batu bata silikon telah mampu melakukan operasi tungku dingin yang lebih baik.
Karena perbedaan jenis tanur sembur panas batu bata silikon di setiap perusahaan baja, perbedaan ukuran tungku, dll., waktu pendinginan tanur tiup panas batu bata silikon, dari awal 80 ke 90 hari secara bertahap dikurangi menjadi sekitar 20 hari adalah contoh sukses. Meskipun tanur sembur panas batu bata silikon dapat didinginkan dengan metode pendinginan lambat alami, perusahaan baja umumnya menggunakan metode pendinginan cepat karena masa kerja.
Pada bulan April 2017, suhu saluran keluar udara panas 3# tanur sembur panas tinggi, mencapai 400℃, suhu pembakar tinggi, dan diduga bahan tahan apinya terjatuh, sehingga Divisi Pembuatan Besi memutuskan untuk mendinginkan pengoperasian tungku 3# tungku ledakan panas.
Sebelum mendinginkan 3# tungku ledakan panas, tanur sembur panas dimasukkan ke dalam keadaan rebusan, dan tekanan ditahan untuk memeriksa apakah katup udara dingin dan panas serta katup pengisian tekanan sudah kencang, dan jika tingkat kebocoran katup terlalu besar, tingkat batas setiap katup disesuaikan setelah tekanan diisi untuk mengurangi tingkat kebocoran katup sebanyak mungkin untuk memastikan kelancaran pendinginan tanur tiup panas.
Dinginkan tungku sebelum memotong gas, di 3 # katup pembakaran gas tanur sembur panas di flensa luar menyisipkan tirai (stasiun inspeksi titik terlebih dahulu untuk membuat buta dikirim ke lokasi).
1.1 Operasi Tungku Dingin Tungku Ledakan Panas Bata Silikon
(1) 3 # tanur sembur panas mulai mendinginkan tungku, katup pencampur, katup penutup, dan katup pengatur udara campuran semuanya tertutup, 3 # tanur tiup panas dan tiga pasokan udara paralel tanur tiup panas lainnya, itu 3 # tanur sembur panas untuk melakukan penggunaan udara campuran, 3 # katup udara dingin yang harus dilakukan untuk penggunaan katup pengatur udara campuran.
(2) untuk menjamin kestabilan suhu angin tanur sembur, kapan 3 # katup udara dingin tanur sembur panas terbuka 80% dari langkah pelat katup, penutupan penuh 3 # katup udara dingin tanur sembur panas, katup penutup pengisian tekanan terbuka penuh, katup pengatur pengisian tekanan untuk terus mengalirkan udara, pada saat ini pengaturan suhu angin menggunakan katup udara campuran.
Ketika suhu atas lainnya dari pasokan udara tungku udara panas lebih tinggi dan kemudian buka 3 # katup udara panas tungku udara panas, katup udara dingin, tutup katup pengisian tekanan untuk suplai udara paralel, pada saat ini katup udara campuran ditutup, jadi siklus pasokan udara.
Sejauh mungkin, itu 3 # tungku udara panas menyimpan panas untuk dikeluarkan, dan mengurangi suhu cerobong, untuk menciptakan kondisi untuk tungku pendingin angin pembakaran berikutnya.
(2) Ketika 3 # tungku udara panas mengirimkan suhu tidak dapat menjamin untuk melakukan penggunaan udara campuran (suhu umum di bawah ini 900 ℃ di bawah), itu 3 # tungku udara panas untuk mengganti pendingin angin pembakaran, dan buka katup pencampur.
(3) mengirim pendingin udara ke pengoperasian pendingin udara pembakaran: 3 # tanur sembur panas dalam keadaan rebusan, terbuka penuh 1, 2 # katup buang, buka sepenuhnya katup udara, katup pengatur udara terbuka yang sesuai. Menggunakan udara pembakaran untuk mendinginkan tungku, sesuai dengan kurva pendinginan, kontrol akurat dari derajat pembukaan katup pengatur udara. Pada saat yang sama untuk memastikan bahwa tungku udara panas lainnya terbakar diperlukan udara pembakaran (sesuai dengan penggunaan volume udara tungku pembakaran, kapan saja untuk menyesuaikan jumlah udara yang digunakan untuk mendinginkan tungku untuk membakar tungku).
(4) kontrol kecepatan tungku pendingin udara pembakaran: 600 ℃ di atas oleh 5 ~ 10 ℃ / h kontrol, 600 ~ 300 ℃ oleh 3 ~ 4 ℃ / h kontrol, 300 ℃ di bawah oleh 2 ~ 3 ℃ / h kontrol.
① suhu tertinggi dari 920 ℃ hingga 600 ℃, laju pendinginan sebesar 40 ℃ / menggeser, dengan 8 bergeser.
② suhu atas turun ke 600 ℃ ketika suhu konstan 10 bergeser.
③600 ~ 300 ℃ waktu pendinginan 12 bergeser.
④300℃ suhu konstan 12 bergeser.
⑤ 300 ℃ hingga 60 ℃ waktu pendinginan 16 bergeser.
(6)Suhu tertinggi mencapai 60℃, menghentikan udara pembakaran untuk mendinginkan tungku, dan tutup katup buang, katup udara, dan katup pengatur udara.
(7) buka lubang got atas dan bawah, ventilasi alami mendinginkan tungku (membuka lubang got sebelumnya, tahan tes tekanan lagi, dan periksa 3 # tingkat kebocoran tungku udara panas, untuk memastikan kebocorannya paling rendah sebelum membuat lubang got).
1.2 Tindakan Pencegahan Pengoperasian Tungku Ledakan Panas Bata Silika
(1) dengan proses pembakaran tungku pendingin angin, pertemuan dan deviasi kurva tungku dingin. Jika terkena pembakar tanur sembur panas, sesuai dengan tingkat penurunan suhu teratas, sesuaikan jumlah udara, dan kontrol semulus mungkin selama tahap suhu konstan.
(2) Bila volume udara pembakaran tidak dapat menjamin volume udara yang digunakan dalam tungku dingin, volume udara yang diperlukan untuk menjaga pembakar terlebih dahulu, memperpanjang waktu tungku dingin dengan tepat, dan mengubah 3# tanur sembur panas ke tanur dingin alami.
(3) Ketika suhu cerobong tungku sembur panas dari tungku yang didinginkan mencapai 400 ℃, menghentikan pembakaran tungku berpendingin angin. Setelah direbus, buka lubang cabang udara dingin bagian bawah, buka lubang got atas, dan gunakan kipas aksial untuk meniup kembali untuk mengurangi suhu cerobong. Ketika suhu cerobong turun hingga di bawah 100 ℃, tutup lubang got atas dan bawah, dan mengubah angin pembakaran untuk terus mendinginkan tungku. Jadi siklusnya, ketika suhu atas lebih rendah dari 60 ℃, membuka lubang got atas dan bawah ke tungku pendingin alami, ke ujung tungku pendingin.
2. Catatan Penghentian Tungku Ledakan Panas
(1) ketika tanur sembur panas mendinginkan ujung tungku, lubang got atas dan bawah terbuka semua, lepaskan batu bata tahan api lubang got dan perhatikan untuk mencegah luka bakar, terbakar.
(2) setelah akhir tungku dingin akan 3 # sistem hidrolik tanur sembur panas semuanya terputus, tabung sambungan silinder hidrolik terputus, mengunci katup.
(3) akan 3 # pasokan listrik sistem udara panas terputus.
(4) katup udara panas di sisipan flensa buta, (waktu pengelasan buta 16 jam), dapat mengambil kesempatan untuk mengerjakan pemeliharaan (diselesaikan sebelum konstruksi). Jika konstruksi tidak memiliki kesempatan untuk menambahkan pelat buta, flensa katup udara panas di dalam pipa cabang udara panas dipotong 300mm, menghapus batu bata tahan api internal, dan menambahkan pelat buta sementara pada pipa untuk mencegah udara panas masuk ke dalam tungku.
(5) katup udara dingin, katup buang di dalam dengan asbes akan membuat badan katup dan sumbat gerbang rapat, dinding bata pasangan bata di dalam pipa, lumpur dinding bata, segel minyak permukaan, katup gas buang dan katup pengisian tekanan di dalam penutup sisipan flensa.
(6) Jika pipa udara panas di 3 # tungku udara panas plus tirai, melakukan pekerjaan dengan baik sebelumnya 3 # dukungan katup udara panas untuk mencegah defleksi katup udara panas yang disebabkan oleh deformasi pipa.
Pemanggangan Tungku Ledakan Panas dengan Bahan Bakar Atas Baru
HISCO Chenggang mendinginkan 3# tanur sembur panas dan kemudian mengubahnya 3# tanur sembur panas menjadi tanur sembur panas dengan pembakaran atas yang baru, yang dipanggang pada bulan November 2017. Area suhu tinggi tanur sembur panas yang dikonversi juga menggunakan lapisan batu bata silikon, karena batu bata silikon masuk 270 ~ 310 ℃ dan 570 ~ 610 ℃ karakteristik ekspansi volume transformasi kisi, jadi tanur sembur panas batu bata silikon dalam suhu proses pemanggangan harus dikontrol secara akurat.
1. Tujuan Oven
(1) perlahan-lahan hilangkan kelembapan di dalam pasangan bata tanur sembur panas untuk menghindari perubahan suhu yang cepat, sehingga air pasangan bata tiba-tiba menguap dalam jumlah banyak, mengakibatkan kerusakan pada refraktori; agar bata tahan api seragam, ekspansi lambat dan penuh. Hindari kerusakan tahan api pada pasangan bata yang disebabkan oleh konsentrasi tegangan termal atau transformasi kisi untuk memperpanjang masa pakainya.
(2) Membuat 3# ruang penyimpanan panas tanur sembur panas, batu bata kisi, mengumpulkan cukup panas, setelah mulai digunakan dapat memberikan suhu angin yang tinggi untuk tanur sembur.
2. Prinsip Memanggang Tungku Ledakan Panas Bata Silikon
(1) 3 # proses pemanggangan tanur sembur panas, suhu sisi lengkung kiri dan kanan sebagai dasar acuan kenaikan suhu, dengan mempertimbangkan suhu gas buang dan suhu antarmuka batu bata silikon untuk memanggang.
(2) Sifat bahan tahan api sangat berbeda, oven dipanggang secara ketat sesuai dengan kurva pemanggangan, dan kurva suhu lengkungan oven yang sebenarnya dibuat sedekat mungkin dengan nilai yang sesuai pada kurva pemanggangan dengan mengatur aliran udara tekanan gas dan udara. Suhu penyimpanan di kisaran 100 ~ 700 ℃, penyimpangan suhu harus dikontrol pada ± 2 ℃; jika suhu lemari besi melebihi 700 ℃, penyimpangan suhu harus dikontrol pada ± 3 ℃.
(3) Memanggang terus menerus, gangguan sangat dilarang, jika karena alasan apapun tidak bisa membuat kue biasa, isolasi diperlukan.
(4)Dalam proses pengeringan oven, perhatikan kontrol suhu buang, untuk menghindari pengendalian yang tidak tepat yang menyebabkan suhu cerobong naik terlalu cepat sehingga area bersuhu tinggi bagian atas tidak dapat dikontrol oleh suhu yang diperlukan untuk pengeringan oven.
(5) Di akhir pemanggangan, tutup lubang oven, dan mengarahkan gas tanur sembur melalui tungku pembakaran normal pembakar, waktu proses konversi gas tidak terlalu lama, memimpin gas tanur sembur ketika suhu sisi lengkung tidak kurang dari 900 ℃.
3. Pekerjaan Persiapan Sebelum Memanggang
(1) 3 # pasangan bata tanur sembur panas telah selesai, diterima, dan berkualitas sesuai standar mutu, situs dibersihkan dan dirapikan, dan fasilitas keselamatan untuk pulih sepenuhnya.
(2)Semua instrumen pendeteksi bekerja secara akurat, dan tekanan air pendingin sistem pendingin, dan aliran air normal.
(3) 3 # pemanggangan tanur sembur panas sebelum commissioning sistem hidrolik dan kelistrikan katup selesai, komisioning hubungan, dengan kondisi pengoperasian manual dan otomatis.
(4)Pemasangan dan commissioning pipa gas campuran dan katup untuk tungku telah selesai, saklarnya fleksibel, dan campuran gas dan angin bertekanan udara dialirkan ke tanur sembur panas sebelum memanggang katup lubang got (kebocoran uji tekanan pipa gas campuran, katup gelas dioperasikan terlebih dahulu), pekerjaan selesai sebelum bulan November 17, 2017.
(5)letakkan dua lapis batu bata kisi tanah liat di depan dinding besar lubang oven 2000mm di depan posisi keliling, setiap lapisan meliputi area seluas sekitar 8m2, batu bata kisi sebelum firewall tambahan, tinggi dinding adalah 800mm. letakkan pelat besi berukuran 2 mm di atas permukaan batu bata berkisi tanah liat yang diletakkan, plat besi setiap 150mm potong lubang kecil 10mm secara merata.
(6) Membuat 2 pembakar oven, masukkan pembakar oven ke dalam ruang bakar melalui lubang got di sisi lengkung, dan panjang penyisipan adalah 2500mm (yaitu. jarak dari permukaan flensa lubang got ke garis tengah kepala pembakar). Buatlah satu pistol pengapian DN50mm. Pelat pelindung set lubang got atau gunakan batu bata tahan api untuk pelindung, untuk mencegah sejumlah besar udara masuk ke tungku udara panas, potong lubang intip 50mm pada pelat atau dinding bata sementara untuk menyisakan lubang intip 50mm, digunakan untuk memeriksa nyala api secara visual.
(7)Pelat buta pada flensa luar katup pembakaran tidak dilepas pada tahap awal pemanggangan (ketika suhu sisi lengkungan mencapai 900℃, pelat buta dilepas untuk memasukkan gas tanur sembur untuk memanggang).
(8) di sisi lengkung tanur tiup panas dan antarmuka bata silikon untuk memasang termokopel sementara yang digunakan dalam pembuatan kue 2.
(9) Menghapus 3# pipa cabang udara dingin tanur sembur panas, pipa cabang buang, dinding perlindungan keselamatan saluran keluar udara panas, dan perisai.
(10) Dengan kondisi memanggang, buka katup buang, katup udara, dan katup pengatur udara, 3 # tanur sembur panas bertiup kembali, agar aliran udara ruang penyimpan panas lancar. Setelah bertiup, tutup katup udara dan katup pengatur udara, buang ke tingkat kontrol yang diperlukan untuk memanggang, siap untuk dipanggang.
4. Operasi Pemanggangan Tungku Ledakan Panas Batu Bata Silika Berbahan Bakar Atas Baru
3 # Pemanggangan tungku udara panas menggunakan campuran gas sebagai media pembakaran, udara bertekanan sebagai media pembakaran, dan berencana untuk memulai 15:00 pada bulan November 21, sesuai dengan karakteristik batu bata silikon ke dalam tahap pemanasan yang berbeda untuk dipanggang.
4.1 Persyaratan Kontrol Suhu Oven
(1) 20 ~ 200 ℃ periode pemanasan 5 hari, tingkat pemanasan sebesar 1.5 ℃ / H. 200 ℃ suhu konstan untuk 5 hari.
(2) 200 ~ 300 ℃ pemanasan untuk 4 hari, tingkat pemanasan sebesar 1.0 ℃ / H. 300 ℃ suhu konstan untuk 5 hari.
(3)300～600℃ periode pemanasan adalah 10 hari, tingkat pemanasan 1,25℃/jam. 600℃ suhu konstan untuk 6 hari.
(4)600～800℃ periode pemanasan adalah 4 hari, laju pemanasan 2℃/jam. 800℃ suhu konstan untuk 2 hari.
(5) 800 ~ 1000 ℃ periode pemanasan 1 hari, dan kemudian nyalakan tungku pembakaran gas tanur sembur normal, sehingga tungku udara panas secara keseluruhan untuk lebih menyempurnakan pemanggangan, suhunya terus meningkat secara seimbang hingga mencapai tingkat suhu angin yang dibutuhkan oleh tanur sembur.
(6) Seluruh proses pemanggangan dilakukan sesuai dengan kurva pemanggangan. Sesuaikan volume gas dengan hati-hati sesuai dengan perubahan suhu teratas, setiap 2~4 jam.
4.2 Kontrol Proses Suhu Oven
Waktu memanggang sebenarnya dan kontrol suhu ditunjukkan pada Gambar 2, waktu memanggang sebenarnya adalah 39 hari. Setelah pemanggangan selesai, oven menutup lubang got oven, adalah uji tekanan tanur sembur panas, setelah lewat 3 # tanur sembur panas ke dalam produksi.
5 Tindakan Pencegahan Pengoperasian Memanggang Tungku Ledakan Panas Bata Silika
(1) Panggang tungku sesuai persyaratan kurva oven untuk menaikkan suhu.
(2) Katup buang tanur sembur panas dalam keadaan terbuka sebelum penyalaan dan pemanggangan.
Katup lainnya berada dalam keadaan tertutup. Selama periode memanggang, tanur sembur panas perlu mempertahankan tekanan negatif yang rendah (sesuai dengan suhu gas buang dan puncak gaya pemompaan untuk menyesuaikan bukaan katup buang), pengapian awal menggunakan pistol pengapian untuk memanaskan, Anda dapat menutup katup buang sepenuhnya, sesuaikan bukaan katup buang lainnya.
(3)Ketika tekanan jaringan gas rendah, hubungi petugas operator tepat waktu untuk memastikan pasokan gas dan menghindari penghentian tungku udara panas di tengah jalan.
(4)Operator oven harus sering mengamati pembakaran gas di dalam kompor oven. Karena kelembapan awal pemanggangan tahan api, akan menyebabkan gaya pemompaan cerobong menjadi kecil, pembakaran api pembakar gas campuran sangat tidak stabil, lebih sulit dikendalikan, dan harus diperhatikan dengan cermat. Begitu terjadi kebakaran sebaiknya segera mematikan campuran gas dan tekanan udara angin, 5 ~ hingga 10 menit kemudian, periksa untuk memastikan sisa gas di tungku setelah jaring, penyalaan ulang.
(5)Saat mengatur aliran gas dan udara sesuai dengan kurva oven, jangan menyesuaikan terus menerus. Jumlah gas perlu disesuaikan dengan hati-hati sesuai dengan indikasi suhu sisi lengkungan; stabil saat menyesuaikan jumlah gas, tidak terlalu cepat, untuk menghindari perubahan kontrol suhu yang berlebihan. Ketika suhu sisi lengkung rendah, meningkatkan aliran gas dengan tepat, meningkat beberapa kali lipat, dan jangan bertambah sekaligus; ketika suhu sisi lengkungan terlalu tinggi, mengurangi aliran gas dengan tepat, dan jangan mengurangi jumlahnya terlalu banyak. Setiap penyesuaian dengan tepat menyesuaikan rasio udara dan gas, untuk memastikan lengkungan mencapai suhu ideal.
(6) seperti terjadinya kecelakaan listrik atau mekanik dan kecelakaan lain yang tidak terduga, mempengaruhi oven, harus segera menutup kompor gas, udara, dan katup lainnya, untuk terus memanggang setelah perawatan kecelakaan.
(7) seperti suhu oven karena masalah pengukuran instrumen, segera perbaiki, saat ini untuk menjaga jumlah gas oven, volume udara pembakaran tidak berubah; tunggu sampai instrumen diperbaiki, jika suhu melebihi atau lebih rendah dari nilai yang direncanakan, harus disesuaikan dengan kecepatan pemanasan kurva oven. Bila suhu lebih rendah dari nilai yang direncanakan sebaiknya memperpanjang waktu oven; lebih tinggi dari nilai yang direncanakan untuk suhu konstan, tunggu dan kembangkan waktu kurva oven tumpang tindih, dan kemudian terus memanas.
(8) Menurut waktu oven dan penyesuaian suhu buang pembukaan katup buang, setelah oven berakhir, 100 ℃ < suhu gas buang ≤ 400 ℃.
(9)Selama proses memanggang, periksa perluasan bagian transformasi baru dari badan tungku udara panas kapan saja dan tandai dengan baik.
(10) tungku pembakaran dalam situasi abnormal yang besar, segera beri tahu pimpinan terkait dan lakukan pekerjaan isolasi dengan baik.
(11) produksi tanur tiup, tiga tanur sembur panas lainnya dalam pergantian tungku sebelum melepaskan gas buang, beri tahu lokasi tersebut terlebih dahulu kepada petugas pembuat kue, perhatikan untuk mengamati 3 # pembakaran pembakar tanur sembur panas. Keluarnya gas buang keluar secara perlahan, untuk menghindari aliran balik gas buang ke dalam 3 # tungku udara panas mempengaruhi pemanggangan.
(12) penghapusan 3 # cabang gas buta, tanur sembur terlebih dahulu untuk melakukan persiapan, potong gas setelah ditiup, pengujian kandungan gas dan oksigen pipa gas, testing qualified before notifying the construction staff work (blind removal operation time plan 6 ~ 8h to complete).
6 Silica Brick Hot Air Furnace Baking Operation Safety Precautions
(1) before baking a comprehensive safety inspection, in addition to the arch side of the oven baking manhole other openings must be effectively blocked.
(2) Remove the blind and brick wall before the dangerous work safety permit.
(3) Newly connected gas pipeline in the lead gas before the pressure test, check whether there is leakage in the weld.
(4)Lead the gas in strict accordance with the operating procedures for the operation, before ignition to do the outbreak of qualified test.
(5) fire in the middle of the fire, the post should be confirmed according to the order of operation when re-ignition, area gas dilarang bekerja sendiri dan harus membawa alarm gas.
(6) 3 # tanur sembur panas ke tanur pembakaran gas tanur sembur, dalam pelepasan katup pembakaran buta untuk melakukan tindakan perlindungan gas.
Kesimpulan
Itu 3# tanur sembur panas dari HISCO Group Chenggang Company awalnya merupakan tanur sembur panas batu bata silika berbahan bakar putar. pada bulan April 2017, HISCO Chenggang mendinginkan 3# tanur sembur panas berbahan bakar putar, dan itu butuh waktu 19 hari untuk mendinginkan tungku. Setelah itu, itu 3# tanur sembur panas diubah menjadi tanur sembur panas batu bata silika berbahan bakar atas yang baru, dan pada bulan November 2017, tanur sembur panas dengan api atas yang baru telah dipanggang, yang mengambil 39 hari. Praktek ini membuktikan bahwa pendinginan dan pemanggangan a 3# tanur sembur panas berhasil.
