Berapa kurva kenaikan suhu 5000T/D Rotary Kiln Silica Mullite Brick?

Secara umum, Kurva kenaikan suhu ditentukan oleh batu bata refraktori yang digunakan dalam kiln putar. Jika Anda membangun kiln sendiri, kamu harus bertanya pada produsen batu bata tahan api untuk memberikan kurva kenaikan suhu yang sesuai. Jika Anda seorang kontraktor, tim konstruksi akan melakukan pemanasan sesuai dengan karakteristik produk dan karakteristik konstruksi. Disarankan agar paket pekerjaan dan bahan, memastikan kualitas produk dan kualitas konstruksi. PER Refraktori dapat dikonsultasikan jika Anda memiliki kebutuhan yang relevan.

Jadi, inilah pertanyaannya. Atas dasar apa kurva kenaikan suhu tanur putar ditentukan? Apa perbedaan antara kurva pemanasan kiln 5000t dan kiln 2500t??
　　　
Kurva kenaikan suhu terutama didasarkan pada bahan tahan api yang dibangun di dalamnya tempat pembakaran putar, Misalnya, 150°C adalah proses menghilangkan air gravitasi dari refraktori, dan 300°C adalah penghilangan air kristalisasi, dll..
Kurva kenaikan suhu tergantung pada jenis refraktori yang Anda gunakan, dan kurvanya berbeda untuk berbagai jenis refraktori, dan umumnya produsen refraktori akan memberikan kurva kenaikan suhu.
Perbedaan utama antara 5000t dan 2500t adalah waktu pemanasan, tetapi titik pemanasannya kira-kira sama.

Kurva Kenaikan Suhu Batako Silika Mullite

Batu Bata Silika Mullite adalah batu bata tahan api yang terbuat dari bahan mullite dan rhodochrosite serta silikon karbida dan bauksit yang dihomogenisasi khusus sebagai bahan baku utama., yang dibentuk oleh tekanan tinggi dan ditembakkan pada suhu tinggi.

Proses Produksi

Batu bata Silica Mullite mempunyai ciri ketahanan suhu tinggi dan ketahanan aus yang baik, resistensi korosi, konduktivitas termal yang rendah, konsumsi energi yang rendah, dll.. Saat ini, mereka menutupi zona pendinginan dan transisi di sebagian besar tempat pembakaran semen.
Batu bata Silica Mullite tidak hanya memiliki ketahanan guncangan termal yang sangat baik tetapi juga konduktivitas termal, yang sepenuhnya memenuhi penggunaan kiln semen.
Menurut penggunaan bukti, bagian luar tempat pembakaran semen membutuhkan suhu tidak lebih dari 320 derajat, sedangkan suhu yang terdeteksi setelah penggunaan batu bata Silica Mullite pada dasarnya hanya saja 250-280 derajat, yang sangat mengurangi suhu permukaan silinder kiln dan mengurangi konsumsi energi.
Ketahanan bata Silica Mullite terhadap panas juga sangat baik, dan suhu pelunakan bebannya bisa mencapai 1600 derajat. Suhu pelunakan beban bisa mencapai 1600 derajat Celsius, sedangkan pembawa di tempat pembakaran semen umumnya sekitar 1400 derajat Celsius, sehingga dapat digunakan berulang kali untuk 1 tahun tanpa masalah. Dan ketahanan ausnya juga sangat baik, dan sepenuhnya memenuhi persyaratan standar bahan tahan api.

Lingkup Aplikasi

Konfigurasi bata Silica Mullite sangat mudah beradaptasi. Konfigurasi refraktori tradisional biasanya dikonfigurasikan dengan sifat refraktori yang berbeda seperti batu bata spinel, batu bata magnesium-kromium, dan batu bata anti terkelupas di mulut tungku, zona transisi depan, zona transisi belakang, dan zona dekomposisi masing-masing. Bata merah Silica Mullite dapat menutupi semua sabuk proses selain sabuk pembakaran.
Batu bata Silica Mullite memiliki ketahanan aus dan stabilitas guncangan yang baik serta telah mencapai hasil yang baik dalam penggunaan tanur putar. Masa pakai di zona pembakaran sekunder dan zona transisi tanur putar semen lebih baik dibandingkan dengan batu bata spinel.
Alasan utamanya adalah batu bata spinel membentuk zona erosi akibat erosi alkali yang digunakan, yang menyebabkan keretakan dan pengelupasan pada permukaan yang panas serta mempercepat kerusakan.
Sementara itu Bata Silika Mullite strukturnya padat, kristal mullite dan SiC stabil, ditambah terbentuknya lapisan padat SiO2 secara kontinyu pada permukaan bata mencegah erosi gas dan lelehan. Bersama dengan konduktivitas termal yang tinggi dan koefisien muai panas SiC yang rendah, produk memiliki stabilitas termal dan seismik yang baik.

Karakteristik kinerja ini membuat batu bata SiMo kecil kemungkinannya untuk pecah dan terkelupas, dan karena konduktivitas termalnya lebih rendah dibandingkan bahan magnesium, larasnya tidak terlalu panas. Hal ini tidak hanya memastikan pengoperasian normal barel tanur putar tetapi juga menghemat bahan bakar.
Selain itu, kinerja batu bata Silica Mullite juga jauh lebih baik dibandingkan dengan batu bata alumina tinggi tahan spalling dan batu bata alumina tinggi fosfat dengan ketahanan aus yang lebih baik.. Karena itu, berbagai tingkatan dapat diproduksi dan dipilih berdasarkan kinerja biaya untuk sabuk bagian yang berbeda, dan jangkauan penggunaan tanur putar semakin meluas.
Bata Silica Mullite AZM1680 memiliki keseimbangan ketahanan suhu tinggi dan ketahanan aus. Bata silikon AZM1680 memiliki kelembutan beban tinggi dan ketahanan yang sangat baik terhadap suhu tinggi.

Ringkasan

PER adalah produsen bahan tahan api profesional dengan kualitas tinggi dan harga murah. PER mengadopsi proses dan peralatan produksi otomatis serta memperkenalkan manajemen canggih dan sistem pemeriksaan kualitas untuk memastikan bahwa setiap batch batu bata tahan api dan bahan tahan api dapat memenuhi kebutuhan pengguna..