Proprietà dei mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina
Una delle proprietà di lavoro importanti di mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina è la loro resistenza strutturale alle alte temperature, che viene solitamente valutata dalla temperatura di deformazione di rammollimento del carico.
Negli ultimi anni, È stato misurato anche il creep ad alta temperatura per riflettere la sua resistenza strutturale alle alte temperature. I risultati del test mostrano che la temperatura di rammollimento del carico aumenta con l'aumento del contenuto di Al2O3.
Per mattoni refrattari con contenuto di Al203 di seguito 70%, la temperatura di rammollimento del carico dipende dal rapporto tra il numero di fasi cristalline e liquide ed aumenta con il numero di mullite.
Il numero e la natura della fase liquida hanno un effetto significativo sulla temperatura di rammollimento del carico.
Dunque, ridurre il contenuto di impurità nelle materie prime è utile per migliorare la temperatura di rammollimento del carico e lo scorrimento ad alta temperatura.
Per mattoni refrattari in mullite-corindone con contenuto di Al203 70%-90%, l'aumento della temperatura di rammollimento del carico non è stato significativo con l'aumento del contenuto di Al203.
Ciò è dovuto al parziale ammorbidimento del cristalli di mullite ad alte temperature e un leggero aumento del numero di impurità fuse che interagiscono con i cristalli di dignità.
In particolare, il Ti02. La composizione di Fe203 aumenta leggermente con l'aumento del contenuto di Al203 nella materia prima, che modifica la quantità e la natura della fase liquida alle alte temperature.
A causa del forte aumento di Ti02. Composizione Fe203 nella fase vetrosa, aumenta il numero delle fasi vetrose, e la viscosità diminuisce. Questo è l'ovvio impatto sulla temperatura di ammorbidimento del carico e sullo scorrimento ad alta temperatura per migliorare il nocciolo del problema non è molto.
Solo quando il mattone refrattario passa alla composizione quasi completa di corindone, questo è, mattone refrattario Al203 contenuto di 95% o più, la resistenza strutturale alle alte temperature è significativamente migliorata.
Resistenza sismica dei mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina
Mattone refrattario ad alta resistenza allo shock termico rispetto ai mattoni in argilla, che è strettamente correlato alla composizione minerale dei mattoni refrattari.
IO, Il mattone ad alto contenuto di allumina II è peggiore del mattone ad alto contenuto di allumina III. Nella produzione spesso migliorando le caratteristiche della struttura delle particelle dei mattoni refrattari o aggiungendo negli ingredienti una certa quantità di cordierite sintetica e altri minerali per migliorare la resistenza agli shock termici dei mattoni refrattari:
Secondo gli esperti di impianti refrattari PER, la resistenza alle scorie dei mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina aumenta con l'aumento del contenuto di Al203.
Tuttavia, la sua resistenza alle scorie alcaline è inferiore a quella dei refrattari alcalini. La riduzione del contenuto di impurità è utile per migliorare la resistenza alle scorie.
Allo stesso tempo, aumentare la densità dei mattoni refrattari: e ridurre la porosità è anche una misura efficace per migliorare la resistenza alle scorie.
I mattoni ad alto contenuto di allumina hanno una conduttività termica maggiore rispetto a mattoni di argilla, che è legato alla riduzione della fase vetrosa e all’aumento dei cristalli di mullite o corindone nei mattoni refrattari ad alto contenuto di allumina.
Il materiale refrattario deve avere i requisiti
1. Per adattarsi ai requisiti di funzionamento ad alta temperatura, dovrebbe avere una temperatura sufficientemente elevata senza ammorbidirsi e sciogliersi.
2. In grado di sopportare il carico del forno e le sollecitazioni applicate durante il funzionamento, e ad alte temperature senza perdita di resistenza strutturale, deformazione ammorbidente, e crollare, solitamente espresso in termini di temperatura di rammollimento del carico.
3. Stabile in volume ad alta temperatura, la muratura del forno o il corpo fuso non si sgretolano per eccessiva dilatazione del manufatto, o crepe dovute a ritiro eccessivo, riducendo la durata. Solitamente misurato dal coefficiente di dilatazione lineare e ritiro cotto.
4. Il materiale refrattario è fortemente influenzato dalle condizioni operative del forno, la temperatura cambia bruscamente e viene riscaldata in modo non uniforme in modo che il corpo del forno sia facile da danneggiare. Dunque, è necessario che abbia un certo grado di resistenza agli shock termici.
La qualità del materiale refrattario dipende dalla sua natura, che è il criterio standard per valutare la qualità dei prodotti. La scelta corretta e ragionevole dei materiali refrattari si basa anche sulle loro proprietà come base importante.
PER Refractories Si consigliano prodotti calcinabili refrattari di fabbrica: refrattari ad alto contenuto di allumina, e tipi di refrattari di argilla.
