多孔質セラミックスとは?
多孔質セラミックスは、空間中にさまざまな方法で配置された多数の細孔からなるセラミック材料の一種です。.
細孔サイズに応じた多孔質セラミックは、粗い開口部の多孔質セラミックに分けることができます (孔径 > 500μm) 多孔質の大きな開口 (500μm > 孔径 > 100μm), 開口部の多孔質セラミック (100μm > 孔径 > 10μm), 小さな開口部の多孔質セラミック (10μm > 孔径 > 1μm), 多孔質セラミック (孔径 < 1μm).
セラミック内の細孔の構造は、開いたポアタイプの多孔質セラミックに分けることができます, 閉じた毛穴セラミック, 浸透している多孔質セラミック. 多孔質セラミックは均一に分布した細孔または多くの浸透した毛穴を持っています, 透過性が高い. マトリックスには多くの毛穴があるので、バルク密度が小さくなります.
特定の表面で開発された多孔質セラミックは、独自の物理的表面特性を生成し、液体およびガス媒体の選択的透過性に形成できます, セラミックの熱伝導率をさらに低下させながら.
同時に, セラミック材料には、ユニークな高温耐性があります, 耐食性, 高い化学物質の安定性, および寸法の安定性, 新しいタイプの材料としての多孔質セラミックは急速に発達しました.
現在, 多孔質セラミックはガスセンサーで使用されます, 触媒キャリア, 高温ガスまたは溶融金属のフィルター, 高温耐火断熱材. 触媒キャリアとして, 多孔質セラミックには、高温耐性の利点があります, 耐食性, 触媒の汚染はありません, 他の触媒キャリアと比較して低コスト.
軽量の多孔質ムライトレンガの特性と応用
軽量のムライト耐火レンガ 高アルミナの耐衝撃材のムライトの主な結晶相へ, 一般的なアルミナ含有量 65% -75%. ムライトの軽量の耐火レンガ’ 耐火温度は以上に達する可能性があります 1790 ℃. の柔らかい開始温度を負荷します 1600-1700 ℃. 優れた耐熱衝撃性.
軽量の多孔質ムライトレンガの密度はわずかです, 大きな特定の表面積, 低熱伝導率と熱膨張係数, 高い融点, 優れた耐食性, そして、高温断熱の分野で非常に広範なアプリケーションの見通しを持っています, 濾過, 触媒など.
主な原材料としてムライトで作られたムライトレンガ, 高温強度, 低いクリープ速度, 低い熱膨張, 強力な化学侵食抵抗, 優れた耐熱衝撃性, 等, 中央および上部の熱気炉の金庫および燃焼室に使用できます, しかし、セラミックバーナーレンガも.
現在のところ, 高純度のムライト耐衝撃レンガは、さまざまな高温炉の裏地で使用されています, 炉のkiを含む, 高炉, 熱い鉄の注ぎトラフ, 連続鋳造炉の裏地材料.
ムライトベースのティンバスレンガは、成形段階で浮遊ガラスkiのための重要な耐火物です.
コランダム – コランダムとムライトと同時にムライト2つの素晴らしいパフォーマンス. これは、高温耐性を備えた高品質の耐火物です, 高い機械的強度, 精査に対する抵抗, 浸食, 優れた耐熱衝撃性, そして小さな猛烈な効果, これは、高温kiで広く使用されています.
ムライト - コルディエライトは、ベース材料のように骨材のコーディエライトとしてムライトで焼結施されています. Cordieriteベース材料の熱膨張係数は、ムライト骨材の熱膨張係数よりも小さくなっています. 膨張係数の不一致のため, マイクロクラックが形成されます, Mullite-Cordierite材料の靭性が改善されます, そして、Mullite-Cordierite Kiln家具の熱安定性が改善されました.
Mullite-Cordieriteの材料は、優れた熱衝撃耐性と高温性能を備えており、国内および外国のメーカーによってセラミックkirの家具で一般的に使用されています。.
耐火物ごと 長年の経験はあなたにそれを伝えます. 軽量で優れた熱断熱性パフォーマンスを備えています, ムライトの軽量の耐火レンガは、多くの種類の熱装置の熱い表面耐火性ライニングまたは熱断熱層で広く使用されています, 機器のエネルギー利用を改善するための条件を作成します. Mulliteの軽量の耐火レンガは、高温の表面耐火性ライニングまたはその他の耐火物の裏地断熱層として使用できます, 石油で使用, 化学工業, エチレン亀裂炉, チューブ加熱炉, アンモニアコンバーター, ガス炉, 高温シャトルキルン, トンネル窯, セラミックローラーキルン, プッシュプレートキルンやその他の工業用炉炉熱断熱材など.
異なる温度の使用は、主に分割されます 1350 軽量ムライトレンガ, 1450 ムライト絶縁レンガ, 1550 ムライト軽量レンガ, 等々.
