알루미늄-실리콘 내화 원료 분석
교수. 과학 기술 대학의 Li Yong Beijing은 제목의 보고서를 작성했습니다. “내화성 원료의 관점에서 중국의 야금 내화물의 최근 발달”, 최근의 발전을 설명했습니다 AL2O3-SIO2 내화 된 원료.
가장 먼저, 교수. Li는 중국에서 Al2O3-SIO2 내화 된 원료의 특성을 분석했습니다.: 자연 내화 미네랄에는 보크 사이트 자원이 풍부합니다, 주로 Henan에 배포됩니다, 샨시, 그리고 구이 슈. 하지만, 알루미늄 함량이 높은 보크 사이트 광석 (나는 보크 사이트 등급, Al2O3 ≥80%) 부족합니다, 그리고 그들 대부분은 알루미늄 정제 산업에서 사용됩니다..
고급 “3 스톤” 광석 (블루 스톤, 로도 크로 사이트, 그리고 실리카) 드물다. 많은 양의 중간 및 저급 폐기물 솔리드 광석이 있습니다. (석탄 갱, 폐기물 보크 사이트, 빨간 진흙, 야금 슬래그, 등.). 혜택 후 광미 및 저급 AL2O3-SIO2 미네랄의 효율적인 활용은 중국 알루미늄-실리카 내화 원료의 개발 방향이라고 생각됩니다..
현재, 균질화 방법은 AL2O3-SIO2 천연 미네랄의 합리적이고 효율적인 활용을위한 일종의 처리 기술이며 빠르게 개발되었습니다., 그러나 적절한 발사 방법을 탐색해야합니다..
그들 중, 저급 및 중간 등급 AL2O3-SIO2 질량 미네랄 (45%-70% AL2O3 컨텐츠) 불순물 내용이 낮습니다. 이 재료는 2 차 뮬 라이트 광물 화과 관련된 확장 효과로 인해 소결하기 어렵다..
중간 등급의 보크 사이트 기반 균질 물질 이차 뮬 라이트 반응이 더 분명합니다., 터널 가마 소액 사용 사용은 가마를 쉽게 내려 놓을 수 있습니다., 소결 안전은 가난합니다. 더 넓은 범위를 선택하기위한 보크 사이트 기반 균질 물질 소성 장비의 낮은 알루미늄 함량, 터널 가마 또는 수직 가마 발사를 균질화하는 데 사용할 수 있습니다..
저조도 보조 산물 기반 전기 연액 뮬 라이트를 준비하기 위해 전기 유출 공정의 개발을 추가로 탐색 할 수 있다고 제안된다..
전자 화폐 저 알루미나 보크 사이트 광석의 화학적 조성은 AL2O3-67.67%입니다., sio2-14.20%, TIO2-5.38%, Fe2O3-0.11%, 벌크 밀도는 3.05g/cm3입니다.
전기 연액 방법에 의해 제조 된 보크 사이트 기반 뮬 라이트 물질은 고밀도를 특징으로한다., Fe2O3 불순물의 낮은 함량, 잘 발달 된 뮬 라이트 결정, 및 Fugitive 형태로 mullite에 분포 된 tio2.
“세 돌” 낮은 크리프 벽돌의 생산입니다, 에리스 라이트 벽돌, 및 기타 야금 내화성 제품에 없어서는 안될 주요 원료. 중국 “세 개의 돌” 미네랄 자원은 거의 없습니다, 남아프리카에 의존하는 많은 수입 원료, 그리고 호주, Rhodochrosite와 같은, 호주, 등., 일부를 교체하는 데 사용할 수 있습니다 “세 개의 돌” 실리카가 풍부한 네페 라인과 같은 미네랄, 염소산염, 다른 저 알루미늄 미네랄.
부자, 샨시, 내부 몽골 갱 45% -50%, 불순물 함량이 낮습니다 (특히 낮은 Fe2O3 함량), 풍부한 저장 용량. 고품질 알루미늄 내화 원료입니다, Gangue 기반 내화 원료 개발, 그리고 빠른 발전의 적용.
요약하다
요컨대, AL2O3-SIO2 자연 제품의 기술 경로를 결정하기위한 천연 원료 조성물, Iron Ladle과 같은 – 알루미늄-탄소 시스템 (염소산염 사용 – 실리콘 카바이드 기반), 핫 블래스트 가로 저 크립 시스템 (평범한 소결 Corundum 사용 – 원료로서의 전기 생성 뮬 라이트의 준비의 대량 고체 포기), 불순물 함량이 낮은 Corundum Mullite 시스템은 알칼리 증기에 대한 저항력이 뛰어나고 CO 부식 성능에 대한 저항력이 있습니다..
Brown Corundum은 전기 아크 용광로 정화 및 불순물 제거의 원료로서 높은 알루미나 보크 사이트입니다., 주요 불순물은 다음과 같습니다: TI2O3, 의 ( 기음, N, 영형 ), 합금 위상 tifesi2, 낮은 융점 위상 Ca3al2si3 (Mg, 의) O12, 칼슘 aluminate ca0.95mg0.9al10.1 (의) O17, Al4c3 및 c. 열처리 후 1600 ℃ 질소에서, Corundum mullite의 갈색 corundum 함량은 약 1.5 갈색 코 런덤보다 높은 시간. 질소 하에서 1600 ℃에서 열처리 후, 갈색 corundum의 ti-bearing phase에서 ti 요소는 deoxidized이고 ti(기음, N) 에 침전된다 낮은 멜팅 단계, 따라서 Brown Corund의 특성을 향상시킵니다.
소결 코런덤 재료는 벌크 밀도에 따라 3 개의 등급으로 나뉩니다.: >3.45g/cm3, >3.55g/cm3, 그리고>3.65g/cm3. 일부 저밀도 소결 코 런덤은 뜨거운 폭발로를 위해 Corundum-Mullite 시스템에서 사용할 수 있습니다., 소결 코런덤의 벌크 밀도는 일반적으로 3.55g/cm3입니다..
치밀한 소결 코 런덤 재료 (>3.65g/cm3) 제철소 시스템에 더 적합합니다: 슬라이딩 플레이트, 연속 캐스팅 “빅 3”, 국자, 정제 된 Ladles, 등.
소결 코런덤의 대량 밀도를 개선하는 것은 전 세계적으로 도전하는 것입니다., 벌크 밀도는 3.65g/cm3입니다. 현재, 세계에는 해결책이 없습니다.
