내화물 캐스터블 (내화 콘크리트라고도 함) 종류가 다양하다, 총 재료에 따라, 결합제, 및 혼합물. 이것은 일반적으로 사용되는 여러 종류의 내화물 캐스터블입니다. – 규산염 시멘트 내화물 캐스터블, 알루미네이트 내화물 캐스터블, 물 유리 다루기 힘든 캐스터블, 및 인산 (또는 인산염) 내화물 캐스터블 및 기타 건설 필수품은 아래에 나열되어 있습니다..
1. 공사 전 준비작업
1.1 원료 준비
완성된 내화성 캐스터블은 사용하기 전에 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 건설 전에 필요한 기술 검사를 받아야 합니다..
현장에서 제공하는 내화성 주조 가능 재료는 설계에서 제안한 기술 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.. 선정된 골재 및 분말의 물리화학적 특성과 입자의 그라데이션을 검토해야 합니다.. 선택한 결합제는 기술 요구 사항에 따라 테스트되어야 합니다..
1.2 매칭 비율 결정
완성된 내화물 캐스터블 일반적으로 제조업체가 제공한 구성 지침에 지정된 비율과 요구 사항에 따라 구성됩니다..
현장에서 제공되는 내화성 캐스터블은 테스트 연구소에서 샘플링하고 테스트 매칭해야 합니다.. 공사요건을 충족하는 경우, 테스트 블록은 지정된 항목에 따라 제작되고 테스트됩니다.. 테스트 결과가 설계 요구 사항을 충족하는 경우, 최종 건설 비율을 결정할 수 있습니다.
1.3 템플릿의 공식화
내화 캐스터블 제작을 위한 템플릿은 프로젝트 구조의 특성과 프로젝트 규모에 따라 선택되어야 합니다., 템플릿 유형은 고정되어 있습니다., 교수형, 및 툴링. 거푸집의 재료는 일반적으로 강철과 목재 거푸집입니다..
거푸집은 지지될 때 다음 요구사항을 충족해야 합니다.:
(1) 정확한 크기, 디자인 조항에 맞춰.
(2) 확고한 지원, 시공을 용이하게 하기 위한 거푸집 조합 설치, 무릎 관절이 꽉 조여져, 누출 없음.
(3) 부식성 또는 접착성 내화성 캐스터블의 경우 템플릿 격리 레이어에 설정해야 합니다..
(4)사전 증착된 신축 조인트에 사용되는 목재 칸막이는 진동에 의한 변위를 방지하기 위해 단단히 고정되어야 합니다..
(5) 템플릿은 보호 오일 등으로 칠해야 합니다.. 접착 방지를 위해 시공 전.
1.4 앵커리지 생산 및 설치
앵커는 일반적으로 금속과 비금속의 두 가지 종류로 구분됩니다., 한쪽 끝은 용광로 쉘과 지지 강철 프레임에 용접됩니다., 내화물 캐스터블에 묻혀, 지지하고 연결해주는 역할을 하는.
내화물 캐스터블의 앵커리지는 설계에 따라 설정되어야 합니다., 일반적으로 금속 앵커리지는 저온 부품에 사용됩니다., 세라믹 앵커리지는 고온 부품에 사용됩니다..
금속 앵커리지는 로 구조의 다른 부분에 따라 다른 형태로 나타납니다.. 용광로 벽과 볼트의 금속 앵커리지에는 V 유형과 같은 여러 유형이 있습니다., L형, 그리고 Y 유형.
일반적으로, 금속 앵커의 앞쪽 끝이 묻혀 있습니다. 2/3 용광로 벽의 두께; 앵커 벽돌은 일반적으로 가열 표면에 노출됩니다..
금속 앵커의 설치 간격은 화로 벽의 두께와 높이에 따라 다릅니다.. 일반적으로, 가로 간격은 약 550~600㎜, 수직간격은 약 450~500㎜이다..
앵커벽돌을 사용하는 경우, 측벽부의 간격은 대부분 300~500㎜이다., 윗부분은 200~300㎜정도 됩니다..
2. 건설조건
시공조건은 다음과 같습니다
(1)프로젝트에 필요한 건설 금액에 따라, 하나 또는 여러 개의 강제 믹서를 선택하고 설치하십시오.. 기계는 깨끗하게 유지되어야 합니다. 해당 위치에 설치된 기계는 사용 전 테스트 작업을 통해 인증을 받아야 합니다..
(2) 공사현장은 사전에 청소하고 필요시 물로 청소하거나 압축공기로 불어넣어야 합니다..
(3) 고정 장치를 갖춘 주조 재료 라이닝은 고정된 벽돌의 금속 앵커 부품 또는 금속 앵커 부품 시트의 위치 및 용접을 확인해야 합니다..
(4) 설치 사이즈를 확인하세요, 견고, 그리고 템플릿의 솔기.
혼입
혼합은 제조업체의 재료 사용 지침에 따라 수행됩니다..
3. 붓는 것과 진동
내화물 주입 재료의 주입은 진동 기계에 의해 층별로 진동되어야 합니다.. 진동 기계는 진동기 또는 평면 진동기를 삽입해야 합니다.. 특별한 경우에만, 수동으로 두드리는 것을 사용할 수 있습니다. 삽입형 진동봉 사용시, 붓는 층의 두께는 초과해서는 안됩니다 1.25 진동봉 길이의 곱, 플랫 바이브레이터를 사용할 때, 두께는 200mm를 초과해서는 안됩니다..
주조재료를 연속적으로 부어주어야 한다, 주조 재료의 다음 층은 주조 재료 세트의 첫 번째 층 전에 부어져야 합니다. 공사공차가 초기설정기간을 초과한 경우, 건설 조인트의 요구 사항에 따라 처리해야 합니다..
4. 유지보수 및 디몰딩
내화성 캐스터블의 유지 관리 시간과 환경 요구 사항은 품종의 종류에 따라 다릅니다..
규산염 내화 캐스터블의 유지관리 주의사항은 다음과 같습니다.
1) 규산염 내화물 캐스터블 제품의 시멘트가 수화 과정에서 탈수 및 경화를 형성하도록 관수 유지 관리에 적합합니다.. 고알루미나 시멘트 캐스터블의 유지관리는 특히 중요합니다. 왜냐하면 고알루미나 시멘트 캐스터블의 시멘트는 빠르게 수화되고 강화되기 때문입니다.. 그리고 발열반응을 많이 일으키죠, 표면에 균열이 생기기 쉽습니다..
2) 캐스터블이 굳기 시작하면 습식 관리를 덮고 물을 주어야 합니다.. 캐스터블이 충분한 수분상태를 유지할 수 있도록 물주는 시간이 적당합니다..
3)증기 유지용 규산염 시멘트 내화 캐스터블의 가열 속도는 10~15℃/h이어야 합니다., 그리고 최대값은 20℃/h를 초과해서는 안 됩니다.; 냉각 속도는 40℃/h를 초과해서는 안 됩니다..
물유리 캐스터블 관리 시 주의사항:
물유리 캐스터블의 강도 성장은 실리카겔 탈수 과정에서 발생합니다.. 그러므로, 건조한 환경에 보관해야 합니다, 하지만 물 속에는 없어.
인산 내화 캐스터블의 취급 주의사항은 다음과 같습니다.:
1) 인산 내화물 캐스터블은 물이나 증기로 유지하지 말고 건조한 환경에서 유지해야 합니다..
2) 주변 온도가 낮은 경우, 캐스팅 후 저온 건조가 필요합니다..
