관련정보에 따르면, 세라믹 섬유 단열 내화물은 다양한 유형의 열로 단열재 및 고온 재료에 널리 사용됩니다.. 용량이 생각보다 낮기 때문에 기타 내화물, 그래서 열 저장량이 매우 작습니다., 그리고 단열 효과는 분명합니다.
로 라이닝 재료로, 열로의 에너지 손실을 크게 줄일 수 있습니다., 열로의 에너지 절약에 혁명을 일으키다. 반면에, 열간가공로 조적에 대한 응용기술과 방법 역시 혁명을 가져왔습니다..

1. 세라믹 섬유 단열 내화물 사용 현황

세라믹 섬유가 최초로 등장한 것은 1941, 미국에서 밥, 천연 고령토를 사용한 Wilcox사, 섬유에 전기 아크로 용융 취입을 통해.
1940년대 후반, 미국 두 회사가 알루미노실리케이트 섬유 시리즈를 생산, 항공업계 최초 적용.
1960년대, 미국은 산업용로 벽 라이닝에 사용되는 다양한 세라믹 섬유 제품을 개발했습니다..
1970년대, 중국의 세라믹 섬유 생산이 사용되기 시작했습니다., 1980년대에는 그 응용기술이 급속히 발전하여. 그러나 아래의 주요 적용 온도 범위에서는 1000 ℃, 기술의 응용은 상대적으로 단순하고 낙후적이다..

1990년대에 들어서면서, 지르코늄 함유 섬유 및 다결정 알루미나 섬유의 홍보 및 응용, 온도 사용이 증가했습니다. 1000 ℃ ~ 1400 ℃.
하지만, 제품의 품질불량 및 응용기술이 낙후되어 있는 경우, 적용분야와 적용방법이 제한되어 있음. 다결정 알루미나 섬유와 같은 섬유 담요로 만들 수 없습니다, 제품 사양은 단일, 그리고 목화를 잃다, 파이버블럭이 메인입니다.
온도가 올라가긴 하지만, 힘이 너무 약해요, 사용 범위를 제한, 서비스 수명도 단축됩니다..

지르코늄 함유 섬유는 널리 사용됩니다., 용융공법으로 생산된 저가의 알루미노실리케이트 섬유, 다양한 화로의 뜨거운 표면을 위한 전체 섬유 라이닝으로 대량으로 사용할 수 있습니다..
현재, 이 분야의 국내 제품의 품질과 응용 개발은 아직 상대적으로 뒤떨어져 있습니다., 이제 외부 크롬 함유 섬유가 있습니다, 지르코늄 함유 섬유보다 더 높은 온도 사용, 국내에서는 아직 이에 대해 보고하지 않았다.

2. 세라믹섬유 단열내화물의 단점 및 전망분석

세라믹 섬유는 고온 산업용 절연 내화물 분야에서 중요한 역할을 하지만, 생산상의 단점도 크다.
특히, 그것은 무오류성을 갖고 있다, 환경, 인체에는 특정 위험이 있습니다., 일부 외국 기업은 비정질 세라믹 섬유 제한 사용을 강화해야 합니다..
현재, 생체 용해성 비정질 세라믹 섬유 절연 내화물 시장, 이 슈퍼섬유 (SiO2-CaO-MgO 시스템 세라믹 섬유) 오염되지 않은 친환경 소재입니다..
향후 세라믹섬유 제품 생산 트렌드는 무공해를 지향합니다., 정제, 및 다기능 개발.
특히, 새로운 기술의 사용, 새로운 원료, 고부가가치 제품 준비, 기능성 미세세라믹섬유의 하이테크 함량. 생산 가능성은 더욱 커질 것입니다., 단열 내화물을 최적화하는 것은 큰 의미를 갖습니다..