
Ogniotrwała cegła termoizolacyjna przenosi ciepło poprzez przenoszenie w fazie stałej i przenoszenie przez gaz w dwóch częściach.
Oporna cegła izolacji termicznej może sprawić, że operacja pieca będzie bardziej energooszczędna i zielona, i odgrywać rolę w oszczędzaniu paliwa podczas zmniejszania utraty ciepła.
Ogniotrwałe cegły termoizolacyjne są szeroko stosowane w różnych zastosowaniach wysokotemperaturowych, w tym przemysł maszyn do spiekania taśmowego w ramach metalurgii proszków, piece do obróbki cieplnej, aluminiowe zbiorniki do elektrolizy, ceramika, materiały ogniotrwałe, piece do wypalania materiałów budowlanych, różnorodne piece elektryczne przemysłu petrochemicznego i tak dalej.
Obecnie, istnieją krzemionkowe lekkie materiały izolacyjne, glina, wysoki tlenek glinu, i korund, zastosowanie do różnych pieców przemysłowych, w zależności od różnych wymagań środowiska pracy i poziomu temperatury pieca, wybór różnych rodzajów i grubości materiału, nie tylko do izolacji pieców wysokotemperaturowych, ale także do wyłożenia bezpośredniego kontaktu z płomieniem.
Ogniotrwała cegła termoizolacyjna przenosi ciepło poprzez przenoszenie w fazie stałej i przenoszenie przez gaz w dwóch częściach. W niskich temperaturach, głównie przenoszenie ciepła w fazie stałej. W wysokich temperaturach, Ważna jest wymiana ciepła w fazie gazowej.
Aby zmniejszyć wymianę ciepła w fazie stałej, konieczne jest wybranie fazy stałej o niskiej przewodności cieplnej, konieczne jest także zmniejszenie powierzchni styku pomiędzy cząstkami stałymi.
Na przykład, im bardziej złożona jest struktura kryształu, im więcej fononów jest rozproszonych i tym niższa przewodność cieplna. Polikryształy mają gorszą integralność strukturalną i regularność, plus skutki zanieczyszczeń i zniekształceń granic ziaren, i mają niższą przewodność cieplną niż monokryształy. Ponownie, pory mogą rozpraszać fonony. Fabryki cegieł ogniotrwałych powiedział to: zazwyczaj, porowatość wzrasta, co może zmniejszyć przewodność cieplną. Również, zastosowanie kulistych mikrocząstek, tak, że ciepło może być przekazywane jedynie przez niewielką powierzchnię styku pomiędzy cząsteczkami, może znacznie zmniejszyć przewodność cieplną ciała stałego.
(1) metoda formowania metodą klejenia pustych kul: Metoda polega głównie na tym, że spoiwem będzie wstępnie przygotowane porowate lekkie kruszywo wiążące, a następnie suszenie i wypalanie w odpowiedniej temperaturze w celu uzyskania produktów. Produkty wytwarzane tą metodą są niedrogie i proste, ale są podatne na rozwarstwianie w procesie formowania, oraz z powodu różnicy rozszerzalności cieplnej pomiędzy spoiwem a kruszywem, są podatne na pękanie, a nawet zapadanie się w procesie wielokrotnego ogrzewania i chłodzenia.
(2) metoda wypalania wstępnie zakopanego wypełniacza: ta metoda procesu jest prosta, niski koszt, i jest główną metodą produkcji porowatych, lekkich materiałów termoizolacyjnych i termoizolacyjnych. Powszechnie stosowanymi palnymi dodatkami są trociny, proszek korkowy, węgiel drzewny, popiół antracytowy, proszek koksowy, łuska ryżowa, cząstki styropianu, cząstki naftalenu, i tak dalej.
(3) metoda spieniania w wyniku reakcji chemicznej: metoda ta polega na zastosowaniu proszku środka porotwórczego zmieszanego z zawiesiną i składnikami fazy ciekłej w celu wywołania reakcji chemicznej prowadzącej do uwolnienia gazu, tak, że zawiesina staje się porowatą płynną zawiesiną, poprzez wylanie formy, wysuszenie, i uzyskać porowaty kęs, a następnie przeprowadza się kalcynację w wysokiej temperaturze. Metoda ta jest odpowiednia do wytwarzania wyrobów ogniotrwałych do izolacji cieplnej z czystego tlenku, porowatość do 55% -75%.
(4) Wbudowana metoda odstraszania substancji lotnych: metoda ta polega na zmieszaniu substancji lotnych z zawiesiną, a następnie w określonych warunkach sublimacji substancji lotnych w celu utworzenia dziur powietrznych.
(5) Metoda formowania odlewniczego wstępnie zmieszanej pianki: tę metodę dodaje się do piany zawiesinowej (otrzymywany przez białko, mydło kalafoniowe, żywica saponinowa, i inne fizyczne środki spieniające pieniące) wymieszać, aby uzyskać piankową zawiesinę, a następnie formowanie odlewnicze, po wysuszeniu i wypaleniu w celu uzyskania porowatych, lekkich, termoizolacyjnych materiałów ogniotrwałych.
Obecnie, faktyczną produkcją powszechnie stosowanych metod jest metoda wypalania wstępnie zakopanego wypełniacza i metoda formowania odlewniczego z wstępnie zmieszaną pianką. Wytrzymałość i przewodność cieplna lekkich cegieł termoizolacyjnych wytwarzanych różnymi metodami produkcji znacznie się różnią.
W tym miejscu wprowadzono zawartość cegieł ogniotrwałych do izolacji termicznej, Mam nadzieję, że ci pomogę, jeśli są inne pytania, zapraszamy do kontaktu telefonicznego. PER Refractory jako profesjonalny producent materiałów ogniotrwałych, z dobrą jakością, i niskie ceny. Materiał ogniotrwały PER przy użyciu zautomatyzowanych procesów produkcyjnych i sprzętu, wprowadzenie zaawansowanego systemu zarządzania i kontroli jakości, aby upewnić się, że każda partia materiału ogniotrwałego może spełnić wymagania użytkownika, i że jakość produktu jest godna Twojego zaufania. Jakość produktów jest godna Twojego zaufania.
Od października, ceny tlenku glinu nadal rosły, and China's largest bauxite importer - a…
Pierwszy, Cegła o wysokiej zawartości tlenku glinu: The Leader In High Temperature Refractories As a leader in high-temperature…
The application of refractory bricks in the kiln immediately endangers the operation rate of the…
Analysis Of The Causes Of Common Quality Problems In Tunnel Kiln Construction And Measures To…
Corundum quality refractory castables are made from corundum to the new jade refractory insulation material…
Analiza surowców aluminiowo-krzemowych prof. Li Yong of the University of Science and…