Surowce do produkcji cegieł ogniotrwałych z korundu cyrkonowego i metoda murarska

Cegła ogniotrwała z korundu cyrkonowego jest białą substancją stałą utworzoną przez stopienie proszku tlenku glinu z piaskiem cyrkonowym zawierającym 65% cyrkonia i 34% krzemionkę w elektrycznym piecu do topienia, a następnie wstrzyknięcie jej do modelu w celu ochłodzenia.
Jego struktura petrograficzna składa się z kopolimeru korundu i plagioklazu cyrkonowego oraz fazy szklanej. Zgodnie z obszarem procesu produkcyjnego, Cegły z korundu cyrkonowego można podzielić na dwa rodzaje cegieł lanych AZS i cegieł wypalanych AZS. AZS oznacza Al2O3, ZrO2, i SiO2, odpowiednio.
Rodzajów tego typu produktów jest więcej, a klasyfikacja jest nazwana w zależności od zawartości ZrO2 w produktach, istnieją również powszechnie stosowane cegły z korundu stopionego cyrkonu, takie jak nr 33 i nr 40.

Istnieje pięć rodzajów surowców stosowanych w cegłach ogniotrwałych z korundu cyrkonowego:

Glinka, piasek cyrkonowy, piasek bogaty w tlenek cyrkonu, soda kalcynowana, i boraks.
1. Wprowadzenie tlenku glinu jest powszechnie stosowane w przypadku tlenku glinu przemysłowego, wymagania produkcyjne dotyczące zawartości wody powinny być mniejsze niż 0.3%, straty w wyniku spalania są znacznie mniejsze niż 0.15%, i potrzeba około tony cegieł elektrotopliwych AZS-33 0.62 ton tlenku glinu.
2. Piasek cyrkonowy powoduje głównie plamienie produktów AZS, powodując jaglicę grubokrystaliczną, a także wpływa na pękanie, więc jego zawartość powinna być mniejsza niż 0.2%, wpływających na pękanie odlewów podczas chłodzenia, Ponadto, wpływa również na proces utleniania produktów, więc jego zawartość powinna być ograniczona do mniej niż 0.2%, a na jedną tonę cegły elektrotopionej AZS-33 potrzeba ok 0.65 piasek cyrkonowy.
3. Piasek bogaty w cyrkon, znany również jako odkrzemiany cyrkon, cała krzemionka w AZS pochodzi z cyrkonitu, a niedobory uzupełnia piasek bogaty w cyrkon.
4. Sodę kalcynowaną wprowadza się w postaci tlenku sodu, który jest stosowany jako topnik do cegły AZS i jest powszechnie stosowany jako produkt wtórny.
5. Boraks jest również stosowany jako topnik do cegły AZS, jedna tona Cegła elektrotopliwa AZS-33 potrzeba około 20 kg boraksu.

Metoda murowania pierścieniowego z elektrotopowanej cegły cyrkonowo-korundowej

Ponieważ obróbka w terenie elektrostapionych cegieł z korundu cyrkonowego jest trudna i brakuje również dokładności przetwarzania produktu, uważamy, że nie jest właściwe stosowanie naprzemiennych rzędów murów, dlatego zamiast tego stosuje się metodę murowania pierścieniowego.
W pracy producenta cegieł elektrooporowych bezpośrednio w rzędzie wstępnym, i dalsze wykończenie, aby upewnić się, że rozmiar każdej cegły spełnia wymagania (błąd ≤ ± 1mm) naraz, każdy pierścień może być precyzyjnie dopasowany, płynne przejście.
W tym samym czasie, każdy pierścień cegły musi być prostopadły do ​​krawędzi kolumny, aby zapewnić, że żadna krawędź nie będzie przebiegać w murze, zmniejszenie szwu ceglanego.
Po akceptacji wstępnej aranżacji, cegły zostaną ponumerowane i zapakowane do wysyłki. Metoda murowania na sucho nie wymaga stosowania innych spoiw.

Charakterystyka cegieł ogniotrwałych z korundu cyrkonowego

1. Odporność na wysoką temperaturę

Cegły ogniotrwałe z korundu cyrkonowego charakteryzują się wyjątkową odpornością na wysokie temperatury. Wytrzymują temperatury powyżej 2000°C (3632°F) bez znacznej degradacji. Ta cecha sprawia, że ​​nadają się do zastosowań w takich branżach jak hutnictwo, produkcja szkła, i przetwórstwo petrochemiczne, gdzie występują ekstremalne upały.

2. Doskonała odporność na szok termiczny

Jedna z wyjątkowych cech cegły ogniotrwałe z korundu cyrkonowego jest ich doskonała odporność na szok termiczny. Wytrzymują gwałtowne zmiany temperatury bez pękania i odpryskiwania. Ta właściwość jest kluczowa w środowiskach, w których temperatura zmienia się szybko, jak w piecach i piecach. Cegły ogniotrwałe zapewniają integralność strukturalną okładziny, przedłużając ich żywotność.

3. Doskonała stabilność chemiczna

Cegły ogniotrwałe z korundu cyrkonowego charakteryzują się doskonałą stabilnością chemiczną, dzięki czemu są bardzo odporne na środowisko kwaśne i zasadowe. Nie reagują łatwo ze stopionymi metalami, Uprzejmy, lub żrące gazy. Ta cecha jest niezbędna w gałęziach przemysłu, w których występują agresywne chemikalia, takich jak przemysł chemiczny i metalurgiczny.

4. Niska przewodnictwo cieplne

Kolejną godną uwagi cechą jest niska przewodność cieplna cegieł ogniotrwałych z korundu cyrkonowego. Oznacza to, że cegły te posiadają doskonałe właściwości izolacyjne, minimalizując przenikanie ciepła przez wyłożenie ogniotrwałe. Ta właściwość pomaga zmniejszyć zużycie energii i utrzymać stabilną temperaturę w procesie przemysłowym. Więc, poprawia wydajność i zmniejsza koszty operacyjne.

5. Wysoka wytrzymałość mechaniczna

Cegły ogniotrwałe z korundu cyrkonowego charakteryzują się dużą wytrzymałością mechaniczną, umożliwiając im wytrzymanie naprężeń mechanicznych i obciążeń występujących w różnych zastosowaniach. Wytrzymałość ta ma kluczowe znaczenie dla utrzymania integralności strukturalnej wykładziny, szczególnie w gałęziach przemysłu, w których występują częste cykle termiczne lub ruchy mechaniczne.

6. Odporność na ścieranie

Te cegły ogniotrwałe charakteryzują się również doskonałą odpornością na ścieranie. Są w stanie wytrzymać siły erozyjne powodowane przez cząstki stałe lub materiały ścierne. Ta cecha jest szczególnie korzystna w branżach takich jak produkcja cementu i elektrownie węglowe, gdzie wykładzina ogniotrwała jest narażona na zużycie ścierne.

7. Dobra stabilność wymiarowa

Cegły ogniotrwałe z korundu cyrkonowego charakteryzują się dobrą stabilnością wymiarową, co oznacza, że ​​zachowują swój kształt i rozmiar nawet w ekstremalnych warunkach. Ta właściwość jest ważna dla zapewnienia dokładnej i spójnej wykładziny, ponieważ wszelkie zmiany wymiarowe mogą prowadzić do nieefektywności lub nawet zniszczenia konstrukcji ogniotrwałej.

8. Łatwa instalacja i konserwacja

Ze względu na korzystne właściwości fizyczne, Cegły ogniotrwałe z korundu cyrkonowego są stosunkowo łatwe w montażu i konserwacji. Można je kształtować, cięcie, i zainstalować z łatwością, redukując czas i wysiłek wymagany w procesie wykładania.

9. Wszechstronne zastosowania

Cegły ogniotrwałe z korundu cyrkonowego znajdują wszechstronne zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Niektóre typowe aplikacje obejmują:

Produkcja stali: Cegły te są używane w kadziach stalowych, na zajęciach, i inne strefy wysokotemperaturowe procesów hutniczych.
Produkcja szkła: Stosowane są w piecach do topienia szkła, gdzie wymagane są wysokie temperatury i odporność chemiczna.
Przetwarzanie petrochemiczne: W reaktorach stosuje się cegły ogniotrwałe, reformatorzy, oraz inny sprzęt biorący udział w procesach petrochemicznych.
Spalarnie: Cegły korundowo-cyrkonowe nadają się do wykładania spalarni ze względu na ich wysoką temperaturę i odporność chemiczną.
Obróbka metali nieżelaznych: Stosuje się je do wytapiania i rafinacji metali nieżelaznych, takich jak miedź, aluminium, i nikiel.
Przemysł cementowy: Cegły te wykorzystuje się w piecach obrotowych i innych strefach o wysokiej temperaturze podczas produkcji cementu.
Wytwarzanie energii: Znajdują zastosowanie w elektrowniach węglowych i obiektach przetwarzających odpady na energię.

Wniosek

Cegły ogniotrwałe z korundu cyrkonowego to niezwykły materiał o wyjątkowych właściwościach, które czynią je wysoce pożądanymi do zastosowań w ekstremalnych warunkach. Ich odporność na wysoką temperaturę, odporność na szok termiczny, stabilność chemiczna, niska przewodność cieplna, wytrzymałość mechaniczna, i odporność na ścieranie sprawiają, że nadają się do różnych gałęzi przemysłu. Cegły te zapewniają niezawodne i trwałe rozwiązania od produkcji stali po produkcję szkła i przetwarzanie petrochemiczne. Dzięki łatwej instalacji i konserwacji, Cegły ogniotrwałe z korundu cyrkonowego są preferowanym wyborem w wymagających środowiskach przemysłowych.