Calcinável Refratário
There are many types of refractory castables, cada um com características únicas e vantagens que os tornam adequados para aplicações específicas.
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PER Refractory Manufacturer produces refractory castables that are widely used in high-temperature industries such as steel, cimento, e petroquímicos devido às suas excelentes propriedades isolantes e resistentes ao calor.
Tipos de concretos refratários
Os concretos refratários são materiais refratários não moldados que são comumente usados na construção de revestimentos de fornos., fornos, e outros equipamentos de processamento de alta temperatura. Eles são feitos combinando agregados refratários, aglutinantes, e aditivos com água, resultando em um denso, duro, e material quimicamente resistente que pode suportar temperaturas extremas.
Concretáveis com baixo teor de cimento
Concretos de baixo teor de cimento (LCC) são um tipo de concreto refratário que são feitos com uma baixa quantidade de teor de cimento, normalmente menos do que 5%. O baixo teor de cimento resulta em um material altamente denso e resistente, com excelente resistência mecânica e a choques térmicos.
LCCs são ideais para uso em ambientes de alta temperatura, como os revestimentos de fornos rotativos, caldeiras, e incineradores. Eles podem suportar temperaturas de até 1800°C e são altamente resistentes a álcalis e ácidos.
Concrescíveis Autofluidos
Concretáveis autofluidos (SFC) são um tipo de refratário moldável projetado para ser altamente fluido e capaz de fluir em formas e áreas complexas. São fabricados com um sistema aglutinante especial que permite excelente fluidez e propriedades autonivelantes.
Os SFCs são frequentemente usados em aplicações em que formas ou designs complexos são necessários, como em revestimentos de fornalhas ou revestimentos de chaminés. Eles também são ideais para uso em áreas onde a instalação manual é difícil ou impossível.
Concrescíveis Isolantes
Concretos isolantes (CI) são um tipo de concreto refratário projetado para ter uma baixa condutividade térmica, resultando em excelentes propriedades de isolamento. São feitos com agregados leves e aglutinantes de alta pureza, resultando em um material resistente e leve.
ICs são ideais para uso em aplicações onde o isolamento térmico é necessário, como nos revestimentos das paredes do forno, telhados, e pisos. Eles também são comumente usados na construção de isolamento de backup para outros tipos de revestimentos refratários.
Castáveis de alta alumina
Concretáveis de alta alumina (HAC) são um tipo de refratário moldável feito com agregados e aglutinantes de alumina de alta pureza. Eles têm um alto teor de alumina, normalmente acima 80%, resultando em um material altamente resistente à abrasão, corrosão, e erosão.
Os HACs são ideais para uso em aplicações onde são necessárias alta resistência mecânica e resistência química, como nos revestimentos dos altos-fornos, conchas, e incineradores. Eles podem suportar temperaturas de até 1800°C e são altamente resistentes a álcalis e ácidos.
Concretizáveis Mulita
Concretáveis de Mulita (MC) são um tipo de refratário moldável feito com agregados e ligantes à base de mulita. Mullite é um material cerâmico de alta temperatura que possui excelente resistência ao choque térmico e resistência química.
Os MCs são ideais para uso em aplicações onde são necessárias alta resistência a choques térmicos e resistência química, como nos revestimentos de caldeiras, incineradores, e fornos. Eles podem suportar temperaturas de até 1800°C e são altamente resistentes a álcalis e ácidos.
Castáveis de carboneto de silício
Concretáveis de carboneto de silício (SCC) são um tipo de concreto refratário feito com agregados e ligantes à base de carboneto de silício. O carboneto de silício é um material cerâmico de alta temperatura que possui excelente condutividade térmica, resistência à abrasão, e resistência química.
Os SCCs são ideais para uso em aplicações onde alta condutividade térmica e resistência à abrasão são necessárias, como nos revestimentos de fornos, fornos, e incineradores. Eles podem suportar temperaturas de até 1800°C e são altamente resistentes a álcalis e ácidos.
Concrescíveis Ligados a Fosfato
Concretáveis ligados a fosfato (PBC) são um tipo de concreto refratário feito com um sistema aglutinante à base de fosfato. O sistema aglutinante resulta em um material com excelente resistência química e alta resistência em altas temperaturas.
Os PBCs são ideais para uso em aplicações onde são necessárias alta resistência e força química, como nos revestimentos de fornos, incineradores, e caldeiras. Eles podem suportar temperaturas de até 1500°C e são altamente resistentes a álcalis e ácidos.
Portanto, É crucial escolher os concretos refratários certos
Para concluir, existem vários tipos de concretos refratários disponíveis, cada um com propriedades e vantagens únicas que os tornam adequados para aplicações específicas.
Os concretos de baixo teor de cimento são altamente resistentes ao choque térmico e ideais para ambientes de alta temperatura, enquanto os concretos autofluidos são ideais para formas e áreas complexas.
Os concretos isolantes são excelentes para isolamento térmico, enquanto os concretos de alta alumina são altamente resistentes à abrasão, corrosão, e erosão.
Concretáveis Mullite têm excelente choque térmico e resistência química, enquanto os concretos de carboneto de silício têm alta condutividade térmica e resistência à abrasão. Concretáveis fosfatados têm excelente resistência química e alta resistência em altas temperaturas.
Ao selecionar um concreto refratário, é importante considerar os requisitos específicos da aplicação, como faixa de temperatura, exposição química, estresse mecânico, e propriedades de isolamento.
Com a seleção certa, concretos refratários podem fornecer proteção duradoura e confiável para equipamentos de processamento de alta temperatura.
Pontos Técnicos de Construção de Concretos Refratários
Dentre os principais pontos técnicos da construção de concretos refratários destacam-se.
1. A proporção de concretos refratários não deve ser alterada arbitrariamente na construção, e água ou outros materiais não devem ser adicionados arbitrariamente nos concretos refratários mistos.
2. O gabarito para vazamento deve ter resistência e rigidez suficientes, e o tamanho do molde deve ser preciso, e evitar deformações durante o processo de construção.
3. As juntas do trabalho de forma devem estar apertadas e nenhuma pasta deve vazar, e medidas antiaderentes devem ser tomadas para a cofragem.
4. A superfície da alvenaria termoisolante em contato com o concreto deve adotar medidas de impermeabilização.
5. O vazamento de concretos refratários deve ser realizado continuamente, e a segunda camada de concretos deve ser vazada antes que a primeira camada de concretos se condense, e o intervalo que excede o tempo de condensação deve ser tratado de acordo com os requisitos das juntas de construção. As juntas de construção devem ser deixadas na linha central da mesma linha de tijolos ancorados.
6. Após a construção, o concreto refratário deve ser mantido de acordo com o método de projeto, e não deve estar sujeito a força externa ou vibração durante a manutenção.
Planta de Materiais Resistentes PER
A planta de refratários PER usa processos de produção avançados e equipamentos para misturar e moldar concretos para atender aos requisitos específicos de nossos clientes.
Nossas fábricas de concretos refratários têm a capacidade de personalizar as propriedades dos concretos para atender a uma variedade de aplicações, tornando-os ideais para uma ampla gama de processos industriais.
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