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Tijolo refratário de sílica

01. Tijolo refratário de sílica é um material refratário a ácidos, com boa resistência à erosão ácida da escória, e temperatura de amolecimento da carga de até 1640 ~ 1670 ℃, o volume de uso a longo prazo em altas temperaturas é relativamente estável.

02. É usado principalmente na parede divisória da sala de carbonização e na sala de combustão do forno de coque., a sala de armazenamento de calor e a sala de escória do forno plano de produção de aço, forno de equalização, material refratário do forno de fusão de vidro e forno de queima de cerâmica, etc., e outras partes de suporte de carga das abóbadas do forno e assim por diante. Também é usado na parte de suporte de carga de alta temperatura de altos-fornos quentes e no teto de fornos planos ácidos..

03. É principalmente material refratário ácido composto de quartzo escamado, quartzo quadrado, e uma pequena quantidade de quartzo residual e fase de vidro. Conteúdo de dióxido de silício de 94% ou mais. Densidade verdadeira 2,35g/cm3.
Resistente à erosão ácida da escória. Maior resistência a altas temperaturas. Temperatura inicial de amolecimento de carga 1620 ~ 1670 ℃. Nenhuma deformação sob alta temperatura para uso a longo prazo. Baixa estabilidade ao choque térmico (a troca de calor na água é de 1 a 4 vezes).
Sílica natural como matéria-prima, além de uma quantidade adequada de agente mineralizante, promover a transformação do quartzo no corpo do blank para, escala de quartzo. Disparado lentamente sob atmosfera redutora por 1350 ~ 1430 ℃.
Aquecimento para 1450 ℃ sobre 1.5 ~ 2.2% da expansão total do volume, esta expansão residual cortará as juntas, para garantir que o corpo de alvenaria tenha boa estanqueidade e resistência estrutural.
Quartzo escalar, quartzo argiloso, e o quartzo residual apresentam grandes mudanças de volume em baixas temperaturas devido a mudanças no tipo de cristal, então a estabilidade térmica dos tijolos de sílica em baixas temperaturas é baixa.
Durante o uso, deve ser aquecido e resfriado lentamente abaixo de 800°C para evitar rachaduras. Portanto, não deve ser usado em 800 ℃ abaixo da temperatura da rápida mudança no forno.

04. A natureza e o processo dos tijolos de sílica estão intimamente relacionados à transformação cristalina do SiO2. Portanto, a verdadeira gravidade específica é um importante indicador de qualidade dos tijolos de sílica.
Requisitos gerais em 2.38 ou menos, tijolos refratários de sílica de alta qualidade devem ser 2.35 ou menos. A verdadeira gravidade específica é pequena, refletindo o tijolo no número de escala de quartzo e quartzo quadrado, a quantidade residual de quartzo é pequena, então a expansão linear residual é pequena, e o uso do declínio de força também é menos.
O dióxido de silício tem sete variantes cristalinas e uma variante amorfa. Essas variantes podem ser divididas em duas categorias: o primeiro tipo de variante é o quartzo, quartzo, e quartzo, sua estrutura cristalina é muito diferente, e a transformação entre eles é muito lenta. The second type of variant is a subspecies of the above variants – α β and γ type, sua estrutura é semelhante, e a transformação entre si é mais rápida.

05. A matéria-prima para a fabricação dos tijolos de sílica é a sílica. Em matérias-primas de sílica, quanto maior o teor de SiO2, quanto maior a refratariedade. As impurezas mais prejudiciais são Al2O3, K2O, Na2O, etc., eles reduzem seriamente a refratariedade dos produtos refratários.
Os tijolos de sílica são feitos de sílica com teor de SiO2 não inferior a 96%, adicionando agente mineralizante (Por exemplo, escala de ferro, leite de limão) e agente aglutinante (Por exemplo, melaço, líquido residual de polpa de sulfito), e produzido pela mistura, moldagem, secagem, e processos de sinterização.

Os tijolos de sílica são usados ​​principalmente em fornos de coque, fornos de vidro, fornos de aço ácido, e outros equipamentos térmicos. Os dois pontos a seguir devem ser observados ao usar tijolos de sílica:

1. Quando o produto de sílica está em 200~300℃ e 573℃, o volume se expandirá repentinamente devido à transformação do cristal. Portanto, ao assar, o aumento da temperatura abaixo de 600 ℃ não deve ser muito rápido, e mudanças drásticas de temperatura devem ser evitadas ao resfriar abaixo de 600 ℃.

2. Evite ao máximo o contato com escória alcalina.

Condições Técnicas de Tijolos de Sílica para Fornos Industriais

Tijolos de sílica para fornos de coque

Os tijolos refratários de sílica para fornos de coque são um tipo de material refratário de sílica usado para construir fornos de coque com cristais de quartzo. Os tijolos de sílica para coqueria devem ter as seguintes características:

1. Temperatura de amolecimento de alta carga. O tijolo de sílica para coqueria deve ser capaz de suportar a carga dinâmica do caminhão de carregamento de carvão em altas temperaturas na parte superior do forno, e não ser deformado no uso a longo prazo. Portanto, os requisitos de temperatura de amolecimento da carga de tijolos de sílica do forno de coque são altos.
2. Alta condutividade térmica. O coque é produzido a partir do carvão coqueificável na câmara de carbonização, conduzindo calor na parede da câmara de combustão.. Portanto, os tijolos de sílica usados ​​para construir a parede da câmara de combustão devem ter alta condutividade térmica.
3. Boa resistência ao choque térmico. Como o forno de coque precisa ser carregado e descarregado regularmente, a temperatura dos tijolos de sílica em ambos os lados da câmara de combustão mudará drasticamente, portanto, os tijolos de silício da coqueria devem ter boa expansão térmica.
4. Estabilidade de volume em alta temperatura.

Tijolos de sílica para forno de vidro

O tijolo de sílica para fornos de vidro é o quartzo como principal componente dos materiais refratários de sílica, usado na construção de componentes de alta temperatura para fornos de vidro. Os tijolos de sílica para fornos de vidro devem ter as seguintes características:

1. Volume estável em alta temperatura, o corpo do forno não mudará devido às flutuações de temperatura.
2. Nenhuma poluição para o líquido de vidro.
3. Resistente à erosão química.
4. Densidade aparente pequena.

Empresa de refratários PER produz uma grande quantidade de tijolo de sílica, muitas variedades, usado principalmente em fornos de coque, câmaras de carbonização, câmaras de combustão e paredes divisórias e telhados de fornos de vidro, piscinas de forno. Existem também peças de suporte de alta temperatura do fogão a quente, torrefadores de carbono, e outros fornos que também utilizam tijolos de alumina e sílica para revestimento.