O que é cerâmica porosa?
A cerâmica porosa é um tipo de material cerâmico que consiste em numerosos poros dispostos no espaço de várias maneiras..
Cerâmicas porosas de acordo com o tamanho dos poros podem ser divididas em cerâmicas porosas de abertura grossa (diâmetro dos poros > 500μm) grande abertura porosa (500μm > diâmetro dos poros > 100μm), cerâmica porosa na abertura (100μm > diâmetro dos poros > 10μm), cerâmica porosa na pequena abertura (10μm > diâmetro dos poros > 1μm), cerâmica porosa (diâmetro dos poros < 1μm).
A estrutura dos poros na cerâmica pode ser dividida em cerâmica porosa do tipo poro aberto, cerâmica de poro fechado, e cerâmica porosa penetrante. Cerâmicas porosas têm poros uniformemente distribuídos ou muitos poros penetrantes, com alta permeabilidade. Existem muitos poros na matriz, por isso tem uma pequena densidade aparente.
Cerâmicas porosas desenvolvidas com superfícies específicas podem produzir propriedades físicas únicas de superfície e podem ser formadas em meios líquidos e gasosos com permeabilidade seletiva, enquanto reduz ainda mais a condutividade térmica da cerâmica.
Ao mesmo tempo, materiais cerâmicos têm resistência exclusiva a altas temperaturas, resistência à corrosão, alta estabilidade química, e estabilidade dimensional, cerâmica porosa como um novo tipo de material desenvolveu-se rapidamente.
Atualmente, cerâmicas porosas são usadas em sensores de gás, portadores de catalisador, filtros para gases quentes ou metais fundidos, e materiais de isolamento refratários de alta temperatura. Como transportadores de catalisador, cerâmica porosa tem as vantagens da resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, nenhuma contaminação do catalisador, e baixo custo em comparação com outros portadores de catalisador.
Características e aplicações de tijolos leves de mulita porosa
Tijolos refratários de mulita leve à fase cristalina principal da mulita de materiais refratários com alto teor de alumina, teor geral de alumina entre 65% -75%. Tijolos refratários leves de mulita’ temperatura refratária pode atingir mais de 1790 ℃. Temperatura inicial de amolecimento da carga de 1600-1700 ℃. Boa resistência ao choque térmico.
Tijolos leves de mulita porosa têm uma pequena densidade, grande área de superfície específica, baixa condutividade térmica e coeficiente de expansão térmica, alto ponto de fusão, e boa resistência à corrosão, e têm uma perspectiva de aplicação muito ampla na área de isolamento térmico de alta temperatura, filtração, catalítico e assim por diante.
Tijolos de mulita feitos de mulita como principal matéria-prima, com resistência a altas temperaturas, baixa taxa de fluência, baixa expansão térmica, forte resistência à erosão química, e boa resistência ao choque térmico, etc., pode ser usado para abóbada de forno de ar quente e câmara de combustão no meio e superior, mas também para tijolos queimadores de cerâmica.
Atualmente, tijolos refratários de mulita de alta pureza são usados em vários revestimentos de fornos de alta temperatura, incluindo fornos, altos-fornos, calhas de ferro quente, e materiais de revestimento de fornos de fundição contínua.
Tijolos de banho de estanho à base de mulita são um material refratário essencial para fornos de vidro flutuante na fase de moldagem.
Corindo – mulita ao mesmo tempo com corindo e mulita dois excelentes desempenhos. É um material refratário de alta qualidade com resistência a altas temperaturas, alta resistência mecânica, resistência à abrasão, erosão, boa resistência ao choque térmico, e um pequeno efeito de bolhas, que é amplamente utilizado em fornos de alta temperatura.
Mulita-cordierita é sinterizada com mulita como cordierita agregada como material de base. O coeficiente de expansão térmica do material base de cordierita é menor que o do agregado de mulita. Devido à incompatibilidade de seus coeficientes de expansão, microfissuras são formadas, a tenacidade do material mulita-cordierita é melhorada, e a estabilidade térmica dos móveis do forno de mulita-cordierita é melhorada.
Os materiais de mulita-cordierita têm excelente resistência ao choque térmico e bom desempenho em altas temperaturas e têm sido comumente usados em móveis de fornos cerâmicos por fabricantes nacionais e estrangeiros..
PER Refratários muitos anos de experiência lhe dizem que. Com seu desempenho de isolamento térmico leve e excelente, tijolos refratários leves de mulita são amplamente utilizados no revestimento refratário de superfície quente ou na camada de isolamento térmico de muitos tipos de equipamentos térmicos, que cria condições para melhorar o aproveitamento energético dos equipamentos. Tijolos refratários leves de mulita podem ser usados como revestimento refratário de superfície quente ou outra camada de isolamento de suporte refratário, usado em petróleo, indústria química, forno de craqueamento de etileno, forno de aquecimento de tubo, conversores de amônia, fornos a gás, fornos shuttle de alta temperatura, fornos de túnel, forno de rolo cerâmico, forno de placa de pressão e outros fornos industriais materiais de isolamento térmico e assim por diante.
O uso de diferentes temperaturas é dividido principalmente em 1350 tijolos leves de mulita, 1450 tijolos de isolamento de mulita, 1550 tijolos leves de mulita, e assim por diante.
