Propriedades de tijolos refratários de alta alumina
Uma das propriedades de trabalho importantes de tijolos refratários de alta alumina é a força estrutural deles em altas temperaturas, que geralmente é avaliado pela temperatura de deformação suavizante da carga.
Nos últimos anos, A fluência de alta temperatura também foi medida para refletir sua força estrutural de alta temperatura. Os resultados do teste mostram que a temperatura de amolecimento da carga aumenta com o aumento do conteúdo de Al2O3.
Para tijolos refratários com o conteúdo AL203 abaixo 70%, A temperatura de amolecimento da carga depende da proporção entre o número de fases cristalinas e líquidas e aumenta com o número de mulita.
O número e a natureza da fase líquida têm um efeito significativo na temperatura de amolecimento da carga.
Portanto, Reduzir o conteúdo de impureza nas matérias -primas é benéfico para melhorar a temperatura de amolecimento da carga e a fluência de alta temperatura.
Para tijolos refratários de Mullite-Corundum com Al203 conteúdo de 70%-90%, O aumento da temperatura de amolecimento da carga não foi significativo com o aumento do conteúdo de Al203.
Isto é devido ao amolecimento parcial de Cristais de Mullite em altas temperaturas e um ligeiro aumento no número de impurezas de fusão que interagem com cristais de dignidade.
Em particular, o Ti02. A composição Fe203 aumenta ligeiramente com o aumento do conteúdo de Al203 na matéria -prima, que muda a quantidade e a natureza da fase líquida em altas temperaturas.
Devido ao grande aumento de Ti02. Composição Fe203 na fase de vidro, O número de fases de vidro aumenta, e a viscosidade diminui. Esse é o impacto óbvio na temperatura de amolecimento da carga e na alta temperatura para melhorar o ponto crucial do problema não é muito.
Somente quando a transição refratária de tijolos para a composição quase completamente corundum, isso é, Tijolo refratário AL203 Conteúdo de 95% ou mais, A força estrutural de alta temperatura é significativamente melhorada.
Resistência sísmica de alumina de alumina de tijolos refratários
Alumina de alumina refratária resistência ao choque térmico do que tijolos de barro, que está intimamente relacionado à composição mineral dos tijolos refratários.
EU, II Alumina de alumina é pior que III High Alumina Brick. Na produção de frequentemente, melhorando as características refratárias da estrutura de partículas de tijolos ou nos ingredientes para adicionar uma certa quantidade de cordierita sintética e outros minerais para melhorar a resistência ao choque térmico de tijolos refratários:
De acordo com os especialistas em plantas refratárias, A resistência à escória de alumina de alumina refratária aumenta com o aumento do conteúdo de Al203.
No entanto, Sua resistência à escória alcalina é menor que a dos refratários alcalinos. A redução do conteúdo de impureza é benéfica para melhorar a resistência à escória.
Ao mesmo tempo, aumentando a densidade de tijolos refratários: e reduzir a porosidade também é medida eficaz para melhorar sua resistência à escória.
Tijolos de alumina alta têm maior condutividade térmica do que tijolos de argila, que está relacionado à redução da fase de vidro e ao aumento de cristais de mulita ou corundum em tijolos refratários de alta alumina.
O material refratário deve ter os requisitos
1. Para se adaptar aos requisitos de operação de alta temperatura, deve ter uma temperatura suficientemente alta sem amaciar e derreter.
2. Capaz de suportar a carga do forno e o estresse aplicado durante a operação, e em altas temperaturas sem perda de força estrutural, deformação de amolecimento, e desmoronar, geralmente expresso em termos de temperatura de amolecimento de carga.
3. Estável em volume em alta temperatura, A alvenaria do forno ou corpo fundido não desmoronar devido à expansão excessiva do produto, ou rachaduras devido ao encolhimento excessivo, reduzindo a vida de serviço. Geralmente medido pelo coeficiente de expansão linear e retração refletida.
4. O material refratário é bastante afetado pelas condições operacionais do forno, A temperatura muda acentuadamente e aquecida desigualmente para que o corpo do forno seja fácil de danificar. Portanto, é necessário ter um certo grau de resistência ao choque térmico.
A qualidade do material refratário depende de sua natureza, que é o critério padrão para avaliar a qualidade dos produtos. A seleção correta e razoável de materiais refratários também se baseia em suas propriedades como uma base importante.
Por refratários: Refratórios de alumina alta, e tipos de refratários de barro.
