Sobre a concha
1. Uso principal
Um forno de refino de concha pode ser usado para refino de aço em fornos primários (forno elétrico de arco, forno plano, conversor), e é importante equipamentos metalúrgicos para atender à fundição e rolagem contínuos.
2. Recursos do equipamento
Equipamento com aquecimento atmosférico de arco, desgaseificação a vácuo, soprando argônio mexendo, Fio de alimentação de oxigênio soprando, pressão atmosférica ou carregamento a vácuo, medição de temperatura, amostragem, Câmera de TV, Observação de frequência, e outras funções.
A introdução da tecnologia de construção de fundição refratária amorfa
Como método de construção para o fundo da concha e parede de concha de refratários amorfos, O método de construção de vazamento mais comum foi introduzido no primeiro.
2.1 Derramamento de construção
Método de construção de derramamento
Primeiro, A manutenção natural é realizada por cerca de meio dia após a construção do fundo da concha.
Então, A estrutura e o misturador de mistura estão instalados, e depois de derramar o material resistente, Para preencher toda a lacuna uniformemente, Um vibrador de palitos é usado para ajudar a vibrar.
Após cerca de meio dia de manutenção natural para Demoulding, Em seguida, a construção de alvenaria refratária de tijolos é realizada para a parte da linha de escória.
2.2 Seleção de material de vazamento
Para as propriedades dos materiais refratários usados na parte inferior e na parede do pacote, é necessário não apenas ter boa corrosão e resistência a escória, mas também ter uma estrutura estável.
É geralmente considerado que Magnésia-alumina tijolos refratários são necessários para atender às condições acima.
Quando a quantidade de MGO nos refratários de Mgal está na faixa de 7-28%, Uma solução sólida de spinel densa e estável é formada. Portanto, É geralmente usado como um material refratário para conchas de aço.
Por plantas refratárias, atribuam importância à redução de custos, Melhoria da resistência à abrasão na seção de impacto do aço, e o efeito da expansão residual e, portanto, usa materiais refratários de magnesia alumina como crásticos.
Além disso, Mesmo quando a espessura do corpo de construção longa é fino (até 40 milímetros), A fluxo de fluxo do castável é garantida.
Portanto, o tamanho de partícula de Al2O3 agregado foi estabelecido em 8 mm ou menos, e Al metálico foi adicionado como uma medida para evitar a explosão durante a secagem.
2.3 Resultados de aplicação prática
A taxa de perda de fusão foi investigada para a parte superior da parede de concha de uma concha de 15t.
Comparado aos tijolos refratários, A taxa máxima de perda de fusão em todas as partes do castável foi 0.4 mm/forno, Enquanto o ciclo de reparo dos tijolos de escrava (sobre 40 fornos de aço) foi realizado apenas quando a perda de derretimento dos tijolos alcançou 16 milímetros. Por isso, Não há efeito adverso na vida da concha.
Além disso, A superfície de trabalho pode ser reparada após o uso, removendo o metal aderente e limpando a superfície de várias maneiras, contanto que a superfície de trabalho não seja completamente derretida.
Isso reduz a quantidade de material refratário usado na construção de nova pulverização e reduz os tijolos de resíduos produzidos pela concha por cerca de 30%.
2.4 Expandindo o tópico da definição de tecnologia
Embora se saiba que o material de fundição não tem problema em termos de durabilidade, é necessário reduzir o custo geral do refratário. No entanto, Para reduzir o custo geral dos refratários de fabricação de aço, É necessário expandir a aplicação da tecnologia da informação a outros órgãos refratários (Por exemplo, 25t concadias, VLF conchas, calhas de descarga de aço, etc.).
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