Nos últimos anos, a demanda por refratários de magnésio-carbono é muito grande, após o uso de tijolos de magnésio-carbono serem anteriormente tratados como resíduos industriais., não apenas desperdício de recursos e poluição do meio ambiente.
Com os recursos de magnésio cada vez mais tensos, a atmosfera do mercado de produtos é cada vez mais insatisfatória, e controlar o custo de produção do tijolo de magnésio e carbono é cada vez mais importante. Os tijolos de magnésio-carbono usados são reciclados e processados em matéria-prima, que chamamos de materiais reciclados de tijolos de magnésio e carbono, chamados de materiais reciclados. Também chamados de tijolos de magnésio-carbono usados para resíduos de tijolos de magnésio-carbono.
A introdução de material reciclado como matéria-prima em tijolos de magnésio e carbono é uma das formas viáveis de reduzir custos de produção.
Devido à ampla variedade de tijolos de magnésio e carbono usados, existem muitas fontes de tijolos de carbono e magnésio usados. Aproximadamente pode ser dividido no residual após o uso do conversor, o forno elétrico após o uso do resíduo, e a concha após o uso do resíduo. E porque as condições de fundição de cada siderurgia não são as mesmas, a produção de aço não é a mesma, então a fórmula dos tijolos de magnésio e carbono é muito diferente, os tijolos residuais de magnésio e carbono também são desiguais, então, como identificar a qualidade dos resíduos de tijolos de carbono e magnésio é muito crítico, é o elo mais importante no processo de seleção de materiais reciclados.
Tratamento de Resíduos de Tijolos de Carbono e Magnésio
Os tijolos de carbono e magnésio usam condições adversas e complexas, no processo de usar uma variedade de mudanças físicas e químicas, para fazer com que os resíduos de tijolos de carbono e magnésio particulam problemas de desempenho do material, que deve ser pré-tratado com antecedência.
Atualmente o método mais utilizado é o tratamento de hidratação, o esmagamento de tijolos de carbono de magnésio residual e remoção de ferro após imersão em água, e depois secar até obter umidade inferior 0.5% pode ser, depois de secar, se as condições permitirem, você pode usar o moinho de mistura na fresadora para triturar, esmagando as partículas falsas, e finalmente além do ferro, peneirar, ensacamento e reposição.
Existem muitos métodos de tratamento de hidratação, há método de imersão em piscina, método de vapor de água, método de filme de cobertura de rega de pilha, e assim por diante. Entre eles, o método de imersão em piscina é o mais utilizado. A duração do tempo de imersão e a temperatura da água têm uma relação, para hidratar totalmente as impurezas prejudiciais, de acordo com as mudanças de temperatura na primavera, verão, cair, e inverno, a formulação dos regulamentos de tempo de imersão, do ponto de vista prático, o efeito é muito bom.
A hidratação está concluída, os materiais reciclados precisam ser secos, o estágio atual de investimento é pequeno, e a operação simples é um forno rotativo simples.
Este forno tem baixo custo de produção, alta eficiência de produção, e grande produção. Como o material reciclado seca a poeira, devemos fazer um bom trabalho de proteção ambiental, após a secagem, o material reciclado deve ser amostrado regularmente para testar a umidade, para garantir uma qualidade estável.
Precauções para o uso de materiais reciclados
Primeiramente, porque existem muitos tipos de materiais reciclados, ao usar materiais reciclados deve-se distinguir entre os tipos e classes de materiais reciclados, classificação, e usar. Em segundo lugar, porque o material reciclado tem muitas partículas falsas e poros grandes, a quantidade de resina adicionada deve ser aumentada. Devido à produção real de material reciclado para juntar a proporção de até 60%, então mais do que 60% dos dados deve ser determinado.
Tijolo MgO-C (Tijolos de carbono e magnésio) é atualmente o maior refratário utilizado em equipamentos siderúrgicos. Suas áreas de aplicação são revestimento de forno conversor de sopro de oxigênio, concha, forro de forno elétrico a arco, placa de proteção, e assim por diante.
Os tijolos de MgO-C são geralmente feitos de mais de 96% areia de magnésio eletrofundida, com uma pequena quantidade de antioxidante e agente aglutinante adicionado, que é um material refratário de boa qualidade.
Devido às características não umectantes dos refratários carbonáceos, os tijolos MgO-C usados são menos poluídos e não têm penetração de escória.
Tijolo MgO-C usado geralmente apenas a composição química e a estrutura superficial ou local mudarão, sua estrutura interna e composição não mudarão. Portanto, os tijolos residuais descartados têm alto valor de reaproveitamento.
