Новейшие разработки в области алюминиево-кремниевого огнеупорного сырья

Анализ алюминиево-кремниевого огнеупорного сырья

Проф.. Ли Юн из Университета науки и технологий Пекина выступил с докладом на тему «Недавнее развитие металлургических огнеупоров Китая с точки зрения огнеупорного сырья»., что объяснило недавнее развитие Огнеупорное сырье Al2O3-SiO2.

Прежде всего, Проф.. Ли проанализировал характеристики огнеупорного сырья Al2O3-SiO2 в Китае.: природные огнеупорные минералы богаты ресурсами бокситов., которые в основном распространены в провинции Хэнань, Шаньси, и Гуйчжоу. Однако, бокситовая руда с высоким содержанием алюминия (Я сортирую боксит, Al2O3 ≥80%) мало, и большинство из них используются в алюминиевой промышленности.
High-grade “three-stone” ores (медный купорос, родохрозит, и кремний) редки. Имеется большое количество средних и низкосортных отходов твердой руды. (угольная порода, отходы боксита, красная грязь, металлургический шлак, и т.п.). Считается, что эффективным направлением развития китайского алюминиево-кремнеземного огнеупорного сырья является эффективная утилизация хвостов и низкосортных минералов Al2O3-SiO2 после обогащения..
В настоящий момент, метод гомогенизации является своего рода технологией переработки для рационального и эффективного использования природных минералов Al2O3-SiO2 и быстро развивается., но необходимо изучить подходящий способ стрельбы.
Среди них, минералы массы Al2O3-SiO2 низкого и среднего содержания (45%-70% Содержание Al2O3) имеют низкое содержание примесей. Эти материалы трудно спекать из-за эффекта расширения, связанного с вторичной минерализацией муллита..
Вторичная муллитовая реакция гомогенного материала на основе боксита среднего качества более очевидна., при использовании туннельной печи для обжига легко упасть из печи, и безопасность спекания плохая. Низкое содержание алюминия в оборудовании для обжига гомогенных материалов на основе бокситов для выбора более широкого диапазона, может использоваться для гомогенизации обжига в туннельной печи или вертикальной печи..

Предполагается, что развитие процесса электромуфтирования может быть дополнительно изучено для получения электромуллита на основе боксита с низким содержанием алюминия..
Химический состав электроплавленной низкоглиноземистой бокситовой руды Al2O3-67,67%., SiO2-14,20%, ТиО2-5,38%, Fe2O3-0,11%, с насыпной плотностью 3,05 г/см3.
Муллитовый материал на основе боксита, полученный методом электросварки, характеризуется высокой плотностью., низкое содержание примесей Fe2O3, хорошо развитые кристаллы муллита, и TiO2 распределены в муллите в виде летучих.
“Three stones” is the production of low creep bricks, эритритовый кирпич, и другие металлургические огнеупорные изделия незаменимое основное сырье. China’s “three stone” mineral resources are scarce, и большое количество импортного сырья зависит от Южной Африки., и Австралия, например, родохрозит, Австралия, и т.п., can be used to replace some of the “three stone” minerals such as silica-rich nepheline, хлорит, и другие минералы с низким содержанием алюминия..
богатый, Шаньси, Жилая порода Внутренней Монголии с содержанием Al2O3 45% -50%, с низким содержанием примесей (особенно низкое содержание Fe2O3), и богатая емкость памяти. Это высококачественное алюминиевое огнеупорное сырье., разработка огнеупорного сырья на основе пустой породы, и применение быстрого развития.

Подведем итог

Суммируя, Состав природного сырья Al2O3-SiO2 для определения технического маршрута его продукции, such as iron ladle – aluminum-carbon system (using chlorite – silicon carbide-based), система с низкой ползучестью в доменной печи (using ordinary sintered corundum – bulk solid abandonment of the preparation of the electrofusion mullite as raw materials), Корундомуллитовая система с низким содержанием примесей обладает превосходной стойкостью к парам щелочей и стойкостью к коррозии CO..

Коричневый корунд представляет собой боксит с высоким содержанием глинозема в качестве сырья для очистки и удаления примесей в электродуговых печах., К основным примесям относятся: Ти2О3, Из ( С, Н, О ), фаза сплава TiFeSi2, низкоплавкая фаза Ca3Al2Si3 (мг, Из) О12, алюминат кальция Ca0,95Mg0,9Al10,1 (Из) О17, а также Al4C3 и C. После термообработки в 1600 ℃ в азоте, Содержание коричневого корунда в корундовом муллите составляет около 1.5 раз выше, чем у коричневого корунда. После термообработки при 1600°С в атмосфере азота., элемент Ti в Ti-содержащей фазе коричневого корунда раскисляется и Ti(С, Н) осаждается в легкоплавкая фаза, улучшая тем самым свойства бурого корунда.
Спеченные корундовые материалы по насыпной плотности разделяют на три марки.: >3.45г/см3, >3.55г/см3, а также>3.65г/см3. Некоторые спеченные корунды низкой плотности могут быть использованы в системе корунд-муллит для доменных печей., а объемная плотность спеченного корунда обычно составляет 3,55 г/см3..
Уплотненные спеченные корундовые материалы (>3.65г/см3) больше подходят для сталеплавильных систем: раздвижные пластины, continuous casting “big three”, ковши, рафинировочные ковши, так далее.
Улучшение объемной плотности спеченного корунда является мировой проблемой., с насыпной плотностью 3,65 г/см3. В настоящий момент, в мире нет решения.