Fırın astarı uygulama teknolojisinde yüksek sıcaklık refrakter tuğlaları
Yüksek saflık, düşük gözeneklilik, iri taneli magnezya, özel magnezyum refrakter tuğlaların üretimi için hammaddedir. Manyesitin tane büyümesini teşvik etmek için, az miktarda ekleme yöntemi (daha az 0.5%) Cr203'ün, Fe203, ZrO2, V'nin oksitleri ve tuzlarının yanı sıra, Mn, A1, Cu, ve geçmişte nadir toprak elementleri kullanılmıştı. Her ne kadar bu maddeler MgO yoğunlaşmasını ve tane büyümesini farklı mekanizmalarla teşvik etse de. Fakat, hepsi hızlandırılmış difüzyon kullanılarak elde edilir.
Bu nedenle refrakter tuğlaların termokimyasal stabilitesini de azaltırlar.. Bu özellikle tanecik sınırında eriyik oluşumu üzerinde etkili olduğunda geçerlidir. (örneğin. Fe203 vb.). Bu, magnezyum refrakter tuğlaların termokimyasal stabilitesinin azaltılmaması gerektiği anlamına gelir., içlerine başka yabancı maddelerin eklenmesinden kaçınılmalıdır.
Yabancı madde ilave edilmemesi durumunda, teknik önlem kullanmaktır 500 magnezyum hidroksitin ön işlemi veya manyezitin 900°C ön işlemi, ardından reaktif MgO materyalinin işlenmesi gelir (ince öğütme). Özel magnezya, bilyeleme/briketleme öncesinde inert MgO türlerinin eklenmesi veya eklenmesiyle üretilir., daha sonra yüksek basınçlı toplama/briketleme ve daha sonra yüksek sıcaklıktaki bir fırında sinterleme.
Tüm bu teknik önlemler kristalleşmeyi önleyen gözenekliliği azaltır, yoğunlaşmayı iyileştirmek ve, sinterleme hızlandırıcılarının yokluğunda, manyezit tanelerinin büyümesine de yol açar. Eğer bu işlem döner fırında yapılırsa, o zaman üst sıcaklık olsa bile (1900 2000°C'ye kadar) ulaşıldı. Ve içindeki zamanı uzat. Kalsinasyonun yoğunluğunu arttırmak için. Özel bir önlem yoksa. Bu sadece tane çapı yaklaşık 50~120μm olan magnezyum kumunu elde edebilir. Daha büyük bir magnezyum kumu tanesi elde etmeniz gerekiyorsa. Daha sonra büyük taneli sinterlenmiş magnezyum kum ölü ateşleme fırınının üretimi için dikey fırını kullanmanız gerekir..
Dikey fırının ölü ateşleme sıcaklığı, oksijen zenginleştirmesi olmadığında bile 2100 ~ 2300 ° C'ye ulaşabilir.. Bu, düşük demirli sinterlenmiş magnezyanın ortalama kare manyezit tane çapının 2001 Lm'den fazla olmasını sağlayabilir..
Yukarıdaki magnezyayı üreten yüksek sıcaklıktaki dikey fırının sinterleme bandını kaplayan refrakter tuğlalar aşağıdaki şartları karşılamalıdır: (1) Yüksek saflıkta magnezyada kirlilik yok, Ve (2) 2100~2300°C çalışma koşullarına uyum sağlayabilecek. Öyleyse, Sinterleme bandını oluşturmak için yüksek saflıkta özel magnezyum refrakter tuğlalar seçilmelidir..
Bu magnezyum refrakter tuğlalar genellikle hammadde üretimi olarak seçilir. 99% MgO'nun saflığı, yığın yoğunluğu 3,40 g/cm3'ten az olmayan kaba taneli magnezyum kumu. Performans göstergeleri MgO öyle 98% ~ 99%.
3,0g/cm3 Pa ≤ refrakter tuğla yoğunluğu 17%, T ≥ 1800 ℃. Diğer parçalar (tropik öncesi bant ve soğutma bandı) MgO içeriği seçilmiştir 97.5 % ~ 98% yüksek saflıkta magnezyum tuğla duvarcılık.
Fırın duvarcılık yöntemlerinde yüksek sıcaklığa dayanıklı refrakter tuğlalar
Yüksek sıcaklığa dayanıklı refrakter tuğla duvarcılık yöntemleri çoktur, ve fırın tuğlasının kalitesi üzerinde büyük etkileri vardır., değerlendirmek için genellikle aşağıdaki gereksinimlerden bazıları aracılığıyla.
1. Operasyon güvenliği
2. Doğru ve ustaca kurulum
3. Tuğla örme zamanı
4. Tuğla örme ekipmanının taşınması (esneklik).
Sakız kullanımına göre veya kullanılmamasına göre, Tuğla örme kuru ve ıslak yöntemlere ayrılabilir.
1. Islak döşeme yöntemi esas olarak kil tuğla için kullanılır, ve yüksek alümina tuğla iki. Islak döşeme yöntemi, yüksek sıcaklığa dayanıklı refrakter tuğlalar, ve refrakter çamur refrakterliği nispeten yakın olmalıdır, aksi takdirde, koşacak, fırın tuğlaları aşınmadı, ancak refrakter çamur artık, böylece tuğlaları düşürmek kolaydır. Refrakter kil eşit şekilde uygulanmalıdır.
2. Kuru döşeme yöntemi esas olarak dolomit tuğlalar ve magnezyum krom tuğlalar için kullanılır., esas olarak bu iki tür tuğlanın suya duyarlı olması ve kalitesini etkilemesi nedeniyle.
Tuğla düzeni, yatay halka duvarcılık ve uzunlamasına kademeli duvarcılık yöntemlerine ayrılabilir..
1. Şu anda, boyuna kademeli duvarcılık yöntemi daha az kullanılır, okulun genel gücünden daha iyi olmasına rağmen, birbirine daha yakından bağlı, sorun ortaya çıktığında, daha küçük bir yıkım noktası daha büyük bir yüzey hasarının sonucu olabilir.
2. Yatay halka duvar örgüsü iki bitişik tuğla daire tuğla dikişine düz bir çizgi halinde bölünebilir ve tuğla dikişi iki duvar örgüsüne kademeli olarak yerleştirilebilir.. Tuğla dikişi düz bir çizgidir, Tuğla boyutu sapması veya tuğla örme nedeniyle., Kademeli tuğla daireler, Tuğla köşelerinin kırılması kolaydır ve kötü mukavemete neden olabilir.
Farklı tuğla örme yöntemleri döner yönteme ayrılabilir, sabit yöntem, ve yapıştırılmış yöntem.
1. Şu anda, Döner yöntem yalnızca bazı küçük fırınlarda kullanılır, büyük fırınlar için, Fırını desteklerken büyük bir basınç vardır, fırın kabuğunun deforme olmasına neden olur. Fırın desteği hantaldır, taşıma desteği uygun değil, fırının çapı ne kadar büyük olursa, kuvvete dayanacak fırın desteği daha büyük olacaktır, tehlikeye atılması kolay, ve duvar örme hızı nispeten yavaştır.
2. Yapıştırma yöntemi, yardımcı aletlere ihtiyaç duymaz, duvar örme hızı. Ancak tutkal yöntemi fırın tuğlalarının kalitesini sağlamak açısından esas olarak zordur., duvar örme çemberinin sağlam olup olmadığını belirlemenin bir yolu yok. Tuğlanın sonu için, eşitsizliğin üstesinden gelmek zordur. Fırın öncesi tuğla döşenmesinin çok temiz olması gerekiyor, aksi takdirde, yapışkan bağlamanın etkisini etkileyecektir.
3. Sabit yöntem Fırın kabuğunun alt yarısı manuel olarak döşenir, ve dairenin üst yarısı bir tuğla örme makinesiyle sabitlenir. Yüksek sıcaklığa dayanıklı refrakter tuğlaların fırınlama sürecinde fırını döndürmesine gerek yoktur. ateş tuğlası döşemek, ve fırın bölümünün herhangi bir yerine tuğla döşenebilir, Tuğla örme makinesinin fırında taşınması çok uygundur. Tuğla örme işlemi hızlıdır, verimli, ve güvenli.
PER Refrakter, hafif ısı yalıtım tuğlası serileri de dahil olmak üzere geniş bir ürün yelpazesi üretmektedir., kil tuğlaları, yüksek alümina tuğlaları, magnezyum tuğlaları, aside dayanıklı, alkaliye dayanıklı, ve düşük sürünme serisi tuğlalar, nötr refrakter serisi, ve çeşitli yüksek sıcaklık özel refrakterleri. Ürünlerimiz metalurjide tercih edilen refrakter ürünlerdir., cam fırınları, seramik fırınlar, demir dışı metal ürünler, petrokimya ürünleri, refrakter malzemeler ve diğer endüstriler.
