يتم استخدام طوب الألومينا العالي المرتبط بالفوسفات في منطقة حرق الفرن الدوار للأسمنت, منطقة انتقالية, ومنطقة التبريد. بينهم, يتم استخدامه في الأحزمة الانتقالية وأحزمة التبريد ذات عمر الخدمة الطويل, بينما يتم استخدامه في أحزمة إطلاق الفرن الدوار بدرجات ضرر أكبر وعمر خدمة أقصر نسبيًا.
يتم دمج الفوسفات مع الطوب عالي الألومينا في الفرن الدوار لحرق النفايات لمواد بطانة الفرن. بينهم, الحزام الانتقالي وحزام التبريد في الأفران الكبيرة والمتوسطة الحجم يتجاوز عمر الخدمة العام طوب ألومينا عالي عادي يمكن تمديدها بواسطة 2 إلى 3 مرات, في فرن صغير يمكن تمديده 3 إلى 4 مرات. إذا استخدمت في حزام إطلاق النار يمكن تمديدها 1 ~ 2 مرات. يتم دمج الفوسفات مع الطوب المقاوم للتآكل لحزام التبريد, مقاومة التآكل أفضل, عمر خدمة أطول.
الطوب عالي الألومينا المرتبط بالفوسفات
أظهرت نتائج الممارسة أن الفوسفات المتحد مع الطوب عالي الألومينا يستخدم في مواد بطانة الفرن الدوار لحرق النفايات. لا تعتمد مدة خدمتها فقط على التركيب المعدني الكيميائي للطوب نفسه, الهيكل التنظيمي, والأبعاد الخارجية. ومع هيكل الفرن, تكنولوجيا البناء, طرق التشغيل, وإضافة المواد الخام الأسمنتية وغبار الفحم والتركيب الكيميائي للقمامة, وعوامل أخرى.
1. ضرر تشوه الالتواء الميكانيكي
طوب الألومينا العالي المرتبط بالفوسفات المستخدم في حرق النفايات، وتوليد الطاقة، والتلف الميكانيكي للفرن الدوار للأسمنت, يحدث بشكل رئيسي بسبب تشوه جسم الفرن والتمدد الحراري. يرجع تشوه جسم الفرن إلى الشكل البيضاوي لقسم منطقة حزام عجلة الفرن, التشوه الشعاعي للفرن وكذلك فتح وإيقاف الفرن بسبب الضخامة. أثناء الاشتعال والخبز في الفرن, سوف تتوسع بطانة الفرن وجسم الفرن.
يكون التمدد الخارجي لقسم الفرن أقل من تمدد بطانة فرن الطوب عالي الألومينا المرتبط بالفوسفات، بحيث يتم إعاقة توسع السطح الساخن للطوب عالي الألومينا المرتبط بالفوسفات, مما يؤدي إلى مساحة كبيرة من الطبقة السطحية الساخنة من النفخ والتشظي. في نفس الوقت, ستتسبب حركة القمامة والمواد الأسمنتية أيضًا في تآكل ميكانيكي على سطح الطوب.
2. أضرار التآكل الحراري الكيميائي
التآكل الكيميائي لبنة الألومينا العالية المرتبطة بالفوسفات هو الضرر بشكل رئيسي: سيليكات, عبر الفيراتاس, ومسحوق رماد حرق النفايات في K2O وN2O, والتآكل القلوي وجسم الطوب في الموليت الثاني هو أيضا فوسفات مرتبط بارتفاع الألومينا تلف الطوب أحد الأسباب.
2.1 تفاعل المرحلة الصلبة وتسلل المواد المنصهرة
درجة حرارة 800 ℃ ~ 1200 ℃, الحجر الجيري والطين, المواد ومسحوق الرماد, وتبطين الطوب من خلال المواد الصلبة السطحية بين الانتشار المتبادل وتفاعل الطور الصلب. مساحة السطح المحددة بين الجير والطين أكبر بكثير من تلك الموجودة بين المادة, مسحوق رمادي, وبطانة الطوب, وسرعة تفاعل الطور الصلب أسرع بكثير من تلك الموجودة بين بطانة الطوب والمادة.
التركيب المعدني للطوب عالي الألومينا المرتبط بالفوسفات هو في الأساس موليت (3Al2O32SiO) و اكسيد الالمونيوم (Al2O3), تفاعل مكونات الحجر الجيري والفوسفات المرتبط ببطانة فرن الطوب عالي الألومينا بين الجيل الرئيسي من CaOAl2O3 وCaOFe2O3, تفاعل الطور الصلب لتغيير التركيب الكيميائي لسطح الطوب الألومينا العالي المرتبط بالفوسفات والهيكل التنظيمي.
في الفرن الدوار لحرق النفايات, بسبب ارتفاع درجة الحرارة الناتجة عن تسرب الطور السائل الذائب إلى طوب بطانة الفرن, الفوسفات المستعبدين عالية الألومينا الطوب السطح الساخن هش, الصدمة الحرارية أو الإجهاد الميكانيكي, مما يؤدي إلى تلف تشقق سطح الطوب. لأن مسحوق رماد حرق نفايات الفرن والمحتوى القلوي للمواد مرتفع بالإضافة إلى أن درجة حرارة تدفق هواء الفرن مرتفعة جدًا, زيادة كمية الطور السائل, بحيث يتدفق حرق الجلد على سطح جسم الفرن من الطوب, الناجمة عن الفرن الأحمر من الطوب.
2.2 الموليت الثاني
عندما تكون درجة حرارة الفرن مرتفعة للغاية, المواد الموجودة في SiO2 والفوسفات مجتمعة مع طوب الألومينا العالي AI2O3 جيل الموليت, تشكيل بلورات ثقيلة. بحيث يتم دمج الفوسفات مع ارتفاع حجم طوب الألومينا, يؤدي إلى تكسير جسم الطوب. التحكم المناسب في درجة حرارة الفرن وقيم معدل المواد الخام, لا يمكن فقط تحسين جودة الكلنكر, ولكن أيضًا تعمل على تحسين عمر خدمة بطانة الفرن.
3. أضرار تأثير الإجهاد الحراري
تدفق الهواء في الفرن والفرق في درجة حرارة المواد كبير جدًا, في عملية دوران الفرن الدوار, صعودا وهبوطا 300% ~ 500 ☀ يتغير فرق درجات الحرارة. لذلك يتم دمج الفوسفات مع بطانة فرن الطوب عالية الألومينا لتحمل زيادة الحمل الحراري, مما يؤدي إلى فوسفات بطانة الفرن جنبًا إلى جنب مع تلف تشقق الطوب عالي الألومينا.
1) ارتفاع درجة الحرارة المحموم. إذا كانت القمامة والفحم المسحوق وغيرها من وقت حرق الوقود طويل جدًا, درجة الحرارة مرتفعة جدا, يزداد الطور السائل, من السهل زيادة كمية الطور السائل في الفرن مما يؤدي إلى تدفق حرق جلد الفرن, مما أدى إلى انخفاض الطوب الموضعي. عموما شنق سمك التحكم في جلد الفرن 150 ~ سماكة 200 ملم, مستقرة نسبيا, ولن يكون الضرر المحموم.
2) استقرار الصدمة الحرارية. فرن الطوب عالي الألومينا المرتبط بالفوسفات عن طريق التلبيد الثانوي بدرجة حرارة عالية, تحسين أداء درجات الحرارة العالية للطوب عالي الألومينا المرتبط بالفوسفات, تحسين استقرار الصدمة الحرارية, يفضي إلى تعليق جلد الفرن الجيد, ويحمي مواد بطانة الفرن من التلف.
PER الحراريات هي شركة محترفة الشركة المصنعة للمواد الحرارية, يمكنك الاتصال بنا في أي وقت لمعرفة المزيد عن الطوب الحراري والمصبوبات المقاومة للحرارة.
