حل لتآكل المواد المقاومة للحرارة في قاع حوض فرن الزجاج

01. نظرة عامة على المقدمة

مع التطور السريع لصناعة الفرن, غالبًا ما يتسرب الجزء السفلي من الفرن في بعض مصانع الزجاج في السنوات الأخيرة, بعد التحليل ذي الصلة من المتخصصين:
السبب الرئيسي للتسرب هو أن الهيكل السفلي للمسبح لا يمنع بشكل فعال تآكل السائل الزجاجي الناتج عن الحفر لأعلى والجزيئات المعدنية التي تحفر لأسفل.
لذلك, يجب أن يتمتع الجزء السفلي من هيكل حوض السباحة بأداء يمنع السائل الزجاجي من الحفر لأعلى والجزيئات المعدنية من الحفر لأسفل.

02. مبدأ العمل

كلا النوعين من التآكل, الحفر لأعلى للسائل الزجاجي من أسفل الطوب الحراري والحفر للأسفل للجزيئات المعدنية, ناتجة عن الحمل الحراري للطبقات البينية الحرة التي تحدث عند واجهة المواد الثلاث.
في الحالة المعتادة, المواد الثلاث هي الطوب الحراري – سائل زجاجي – فقاعات الهواء أو الطوب الحراري – سائل زجاجي – معدن.
يؤدي الحمل الحراري عند الطبقة البينية إلى زيادة تبادل المواد وتآكل المادة المقاومة للحرارة عند السطح البيني للمواد الثلاث. إن التآكل الأكثر عدوانية للطوب الحراري الموجود عند خط السطح السائل الزجاجي هو نتيجة لهذا الوضع.

يتم إنشاء فقاعات الهواء عندما يتدفق السائل الزجاجي أسفل الرصف في الجزء السفلي من حوض صب الصهر الكهربائي. أو عندما يتفاعل السائل الزجاجي مع المواد المقاومة للحرارة الموجودة أسفل الرصف من خلال الوصلات الرأسية لأرضيات حوض السباحة. تتآكل هذه الفقاعات بسرعة لأعلى من خلال الصمام الكهربائي الزركونيوم اكسيد الالمونيوم أعلاه.
يعد ميل الطوب الحراري الموجود أسفل رصف أرضية حمام السباحة إلى توليد الفقاعات أمرًا مهمًا. إذا كان ميل الطوب الحراري لتوليد الفقاعات مرتفعًا, كمية التآكل التصاعدي مرتفعة أيضًا.

النقطة الأولية للتآكل الناجم عن الفقاعات هي في المفاصل الأفقية بين الطبقات, أو الوصلات الأفقية بين الرصف وطبقة السد إذا كانت الرصفات طبقة واحدة. ويكون التآكل في المفاصل العمودية أقل إلى حد ما منه في المفاصل الأفقية.
لكن, حيث أن السائل الزجاجي يتدفق إلى الوصلات الأفقية من خلال الوصلات الرأسية. لذلك, الجزء السفلي من بلاط رصف حمام السباحة, المفاصل, وينبغي دمج طبقة الختم في كل الأجزاء الثلاثة محكمة الغلق وغير قابلة للفصل. هذا يمكن أن يمنع بشكل فعال السائل الزجاجي من التدفق إلى المفاصل الأفقية.

03. حل

إن استخدام ثلاثة أنواع من مواد القصف الكهربائي AZS مع الطور البلوري لبنة الرصيف هو نفس لبنة الرصيف الموجودة أسفل طبقة الختم والمدمجة بين التماس لبنة الرصيف, بحيث الطوب الكهربائي, التماس, وطبقة الختم في 1250 ℃ متكلس في مقاومة كاملة للتآكل السائل الزجاجي للطبقة المركبة ككل.

(1) استخدام مادة الصهر الكهربائي AZS لمقاومة تآكل الزجاج السائل للطبقة المركبة ذات الدور الكلي لدرجات الحرارة المرتفعة.

(2) 800 درجه مئوية أدناه, توسع مادة قصف AZS وفقًا لمعامل أقل من معامل التمدد لمواد الصهر الكهربائي AZS له زيادة منتظمة, الحمل هو صفر والحمل هو 2 أو 4 كجم/سم2 لا فرق. زيادة 800 ⁄ إلى 1100 ℃, الطوب AZS للأفران الزجاجية من خلال المرحلة الزجاجية لجزيئات الاندماج الكهربائي تظهر ظاهرة التلبد. تستمر المرحلة الزجاجية في الزيادة حتى 1200 درجة مئوية كحد أقصى.


يتم إنتاج نتيجة مزدوجة
إن لدونة المادة المسحوقة AZS تكون ملحوظة للغاية في منطقة درجة الحرارة هذه.
ال 33# يحتوي اكسيد الالمونيوم الزركونيوم المنصهر كهربائيا على حوالي 20% المرحلة الزجاجية, وهو مشابه للمادة المسحوقة AZS, حتى يتمكن الاثنان من الالتصاق جيدًا ببعضهما البعض.

(3) فوق 1200 درجة مئوية، تفقد المادة المسحوقة AZS النفاذية ويتحول الطور الزجاجي إلى موليت, مما يعني أن المادة المسحوقة AZS أصبحت مزججة وتصبح اللدونة ضعيفة, الذي له فوائد كثيرة.

①توسيع المواد الخام للمواد الخام لقصف AZS أصغر بكثير من مادة بلاط رصف قاع حوض السباحة. ثانيًا, ويقتصر هذا التورم فقط على أقل من 800 درجة مئوية, أبعد من درجة الحرارة هذه, تصبح مادة القصف AZS مادة ضغط.

② اللدونة والالتصاق بمادة القصف AZS بين 800 و 1300 درجة مئوية مفيدة للحفاظ على المفاصل محكمة الغلق في بعض الحالات مع إزاحات طفيفة, كما هو الحال عند إعادة المواد المراد تحميلها.

في الممارسة العملية, بمجرد وصول درجة الحرارة إلى حالة مستقرة, تبدأ المواد الثلاثة التي تم قصفها من AZS في الخضوع لتغييرات في الجسم الخزفي وتندمج تدريجيًا في مادة واحدة. في هذا الطريق, يتم دمج المادة السفلية لحوض السباحة بالكامل في وحدة كثيفة وغير قابلة للتجزئة.
تعتبر طبقة التصاق الطور الزجاجي بين المادة المطحونة وبلاط المسبح طبقة وسيطة موثوقة. يضمن هذا الهيكل الكيميائي والمعدني بنية متجانسة وصلبة لأرضية حمام السباحة بأكملها.

04. ملحوظات

استخدام مواد طحن ذات أطوار بلورية مختلفة من بلاط الرصف ومحتوى عالي من Fe2O3 والشوائب الأخرى. لأنه لا يمكن تلبيدها في طبقة مركبة مع طوب الرصف عند درجة حرارة عالية ككل ونسبة رغوة عالية, مقاومته لأداء تآكل الحفر التصاعدي السائل الزجاجي ضعيف. مادة الطحن في مصنع زجاج في مقاطعة تشجيانغ ومصنع زجاج في مقاطعة آنهوي، فرن الزجاج المستخدم لمدة تقل عن عام, وتسرب الجزء السفلي من حوض السباحة وأجبر على إيقاف الفرن.

عادة, يتم خلط المعدن مع المواد الخام والزجاج المكسور في الفرن. في حالات خاصة, قد يسقط المعدن أيضًا إلى قاع حوض السباحة عند استخدام الأدوات المعدنية للإصلاح الحراري للهيكل العلوي للفرن والبجعة الكبيرة.
لذلك, المفتاح لمنع تآكل الجزيئات المعدنية أسفل البئر هو استخدام مغناطيسات قوية لإزالة الشوائب المعدنية المختلطة مع التزاوج والزجاج المكسور.

في نفس الوقت, تتم إضافة طوب الزركون تحت طبقة الختم في الجزء السفلي من حوض سباحة AZS, والتي يمكن أن تتفاعل مع الزجاج لتشكل مادة لزجة تصل إلى مفاصل الطوب المفتوحة وتغلف المعدن, منع السائل الزجاجي من اختراق الجزء السفلي والمعدن من الحفر إلى الأسفل.

حول شركة PER للحراريات

شركة PER الحرارية هي أعلى الشركات المصنعة للطوب الحراري والمصبوبات الحرارية, تخدم مجموعة واسعة من الصناعات بما في ذلك الصلب, يبني, زجاج, والبتروكيماويات.
مع سنوات من الخبرة في هذه الصناعة, نحن ملتزمون بتقديم منتجات عالية الجودة وخدمة عملاء استثنائية لعملائنا.

تشمل مجموعة منتجاتنا مجموعة متنوعة من الطوب الحراري, مثل الطوب الناري, طوب عالي الألومينا, طوب السيليكا, وطوب المغنيسيا.
نحن ننتج أيضًا مجموعة من المواد المقاومة للحرارة, وهي عبارة عن خليط من الركام الحراري, المجلدات, والمواد المضافة التي يمكن استخدامها لمجموعة متنوعة من التطبيقات.
تشمل منتجاتنا المصبوبة قوالب صب منخفضة الأسمنت, مصبوبات التدفق الذاتي, والمصبوبات عالية القوة.

في شركة PER, نحن ملتزمون بالاستدامة وتقليل تأثيرنا على البيئة. نحن نستخدم مواد وعمليات إنتاج صديقة للبيئة كلما أمكن ذلك, ونحن نستكشف باستمرار طرقًا جديدة لتقليل استهلاك النفايات والطاقة.

نحن نفخر بالتزامنا بإرضاء العملاء, ونحن نسعى جاهدين لتجاوز عملائنا’ التوقعات في كل جانب من جوانب أعمالنا. مع التركيز على الجودة, ابتكار, والاستدامة, نحن ملتزمون بكوننا المورد المفضل للطوب الحراري والمصنوعات في الصناعة.