تطبيق طوب السيليكا في فرن الانفجار عالي الحرارة, ما هي الموصلية الحرارية?

ينقسم تطبيق طوب السيليكا في الفرن العالي الحرارة إلى السقف, جدار الفرن, والطوب الشبكي, تستخدم الموصلية الحرارية بشكل شائع في الطوب الحراري خفيف الوزن, مقاومة للاهتراء ودائم. هناك عدد قليل من مؤشرات التوصيل الحراري لهذا الغرض, الموصلية الحرارية عالية نسبيا, في اكثر من 1 نقطة.

درجة كثافة الطوب الحراري, ستؤثر تغييرات تكوين الطور على أداء السعة الحرارية الجيدة. من خلال فرن الهواء الساخن بعد أن تظهر نتائج اختبار الطوب السيليكوني الشبكي ذلك:
(1) مسامية الطوب السيليكون شعرية هي 18-22%, ولا يتم تقليل درجة كثافة الطوب الشبكي.
(2) لم يتغير التركيب الكيميائي للطوب الحراري المصنوع من السيليكون بشكل كبير, كان محتوى أكسيد السيليكون 95.29%, زيادة محتوى Al2O3 إلى 2.83% (جزء الشامل), كان محتوى CaO هو مستوى الطوب الحراري الأصلي (1.43% (جزء الشامل)). وكان محتوى الشوائب الأخرى منخفضًا جدًا
(3) باستثناء تحول جلد طوب النار السيليكا من الكوارتز المتقشر إلى الكوارتز المربع, يتكون باقي الطوب من الكوارتز المتقشر وكمية صغيرة من طور السيليكات.
(4) لم يتم العثور على أي تشويه في طوب السيليكا الشبكي بعد الاستخدام, لذلك يمكن ملاحظة أن السعة الحرارية لطوب النار المصنوع من السيليكا بشبكة الفرن الساخن لن تتغير بشكل كبير. لذلك من المفترض أن السعة الحرارية لطوب السيليكا الشبكي لن تنخفض.

القيمة المقاسة للتمدد الحراري للطوب الحراري الأصلي (1000℃) يكون 1.32%. معامل التمدد الخطي 13.5×10-6/ درجة مئوية أعلى بكثير من مخلفات الطوب الحراري المستخدم بمعدل تمدد قدره 1.04% ومعامل التمدد الخطي 10.6×10-6/درجة مئوية. تظهر هذه النتيجة أن الاستقرار الحجمي للطوب الحراري بعد الاستخدام قد تحسن.
لأن الطوب الحراري الأصلي في الكوارتز الأصلي والكوارتز المربع شبه المستقر قد تم تحويلهما جميعًا إلى كوارتز مقياس, عينات متكاملة من الطوب الشبكي والسطح الأبيض لمحتوى SiO2 مشابه, على ما يبدو Al2O3 زاد بشكل ملحوظ: وFe2O3 وK2O انخفضا نسبيًا.

خصائص أداء طوب السيليكا للأفران الساخنة

طوب السيليكون للأفران العالية الساخنة عبارة عن منتجات سيليكا حرارية مع الكوارتز المتدرج كمرحلة بلورية رئيسية تستخدم في الجزء ذو درجة الحرارة العالية من الفرن العالي. يجب أن يتمتع فرن الصهر الساخن بطوب السيليكون بالخصائص التالية:
(1) في درجات الحرارة العالية وظروف الحمل على المدى الطويل, استقرار الحجم, ومعدل زحف درجات الحرارة المرتفعة منخفض.
(2) 600 درجة أو أكثر مقاومة جيدة للصدمة الحرارية, يمكن أن تتكيف مع تقلبات درجة حرارة فرن الصهر الساخن بحيث يظل الطوب والبناء سليمين.
(3) مقاومة جيدة للتآكل الكيميائي.
(4) الموصلية الحرارية الكبيرة.

كيفية تحقيق العزل طويل الأمد لفرن الانفجار الساخن من طوب السيليكون?

وفقا لطول فترة التوقف وصيانة الأجزاء والمعدات, يمكن استخدام أفران الصهر الساخن المصنوعة من طوب السيليكا في طرق عزل مختلفة:
(1) فرن الانفجار داخل 6 أيام عطلة, فرن الانفجار الساخن, والمزيد من مشاريع الإصلاح, قبل الكسر في فرن الصهر الساخن سيكون ساخنًا, يمكن حرق درجة حرارة السقف إلى القيمة العالية المسموح بها.
(2) فرن الانفجار داخل 10 أيام مصدات الريح, أو الفرن العالي الساخن ولا توجد مشاريع صيانة. سيتم إرسال الفرن العالي قبل مصدات الرياح لتبريد الفرن العالي الساخن. خاصة إذا كان ضغط درجة حرارة غاز العادم منخفضًا, العزل خلال درجة حرارة السقف أدناه 700 ℃ على الموقد, يمكنك الحفاظ على درجة حرارة غاز العادم 10 أيام ولكن 400 ℃.
(3) إذا كان وقتا طويلا (أكثر من 10 أيام) العزل. يجب أن تأخذ درجة حرارة سطح الفرن أقل من ذلك 750 ℃ على تسخين الفرن المحترق.
درجة حرارة غاز العادم أعلى من 350 ℃ على تبريد الهواء, الهواء الساخن من أنبوب الهواء الساخن الرئيسي عن طريق التفريغ العكسي إلى الغلاف الجوي.

من أجل عدم جعل الهواء الساخن يهرب إلى الفرن العالي للتأثير على البناء, قم ببناء جدار احتياطي في أنبوب الهواء الساخن بين القصبة الهوائية لمسند التدفق العكسي والفرن العالي. عندما تنخفض درجة الحرارة العليا للفرن العالي الساخن إلى 750 ℃, يحترق فرن الاحتراق القسري مرة أخرى 0.5 ~ 1.0 ساعة, ودرجة الحرارة العليا للفرن 1100 ~ 1200 ℃.
عندما تصل درجة حرارة غاز العادم 350 ℃ سوف ترسل تبريد الهواء. حجم هواء التبريد حوالي 100-300m3/min, ضغط الرياح 5 كيلو باسكال, ويتم نقل الهواء البارد من الأفران العالية الأخرى أو مراوح التهوية المثبتة.
إجراءات التشغيل هي نفس إجراءات العمل العادية لفرن الصهر الساخن, وكل حار فرن الانفجار يتناوبون على حرق وإرسال الهواء. كل تحويل لكل فرن صهر ساخن من طوب السيليكا مرة واحدة تقريبًا لتغيير الفرن.
هذا الاحتراق بالإضافة إلى الحفاظ على درجة حرارة الجزء العلوي من الفرن, تبريد الهواء, التحكم في ممارسة درجة حرارة غاز العادم المعروفة باسم “تسخين الاحتراق, تبريد الهواء” طريقة العزل.
طريقة العزل هذه هي مقياس فعال لعزل فرن الصهر الساخن بطوب السيليكون. بغض النظر عن مدة توقف الفرن العالي, هذه الطريقة قابلة للتطبيق.
شركة 6 إصلاح الفرن العالي لمدة شهر, يستخدم فرن الصهر الساخن لبنة السيليكون “تسخين الاحتراق, تبريد الهواء” طريقة, لتحقيق العزل الناجح.
10 تحويل الفرن العالي القديم والجديد إلى الفرن العالي, فترة الاغلاق, فرن الانفجار الساخن من الطوب السيليكون باستخدام “تسخين الاحتراق, تبريد الهواء” طريقة. عازلة 138 أيام, التأثير جيد جدًا.

فرن الانفجار الساخن من طوب السيليكون احتياطات تشغيل الفرن البارد لديها ما

(1) تشغيل الفرن البارد قبل أن يتوقف فرن الصهر الساخن عن حرق الفرن. وقم تدريجياً بخفض درجة حرارة الجزء العلوي من الفرن منه 1350 ⁄ إلى 900 ℃.
(2) في فترة الفرن البارد يجب أن يكون صارمًا وفقًا لمنحنى تبريد الفرن البارد. يمكنك استخدام حجم قرص الرياح وفتح صمام تحرير الفرن العالي للتحكم في التقدم الإجمالي لفرن الفحم.
استخدم فتحة صمام الهواء البارد لكل فرن صهر ساخن وفتح صمام التدفق العكسي لضبط سرعة التبريد لكل فرن صهر ساخن.
(3) في القبو وفقا لمنحنى فرن التبريد المحدد للتبريد المستمر, إيلاء اهتمام خاص لبنة السيليكون والطوب الطيني (أو طوب عالي الألومينا) تقاطع التغيرات في درجات الحرارة.
إذا كان الفرق مع درجة حرارة السقف كبيرًا جدًا, يمكن أن يكون مناسبًا لتقليل سرعة الفرن البارد للفرن الساخن وزيادة وقت درجة الحرارة الثابتة.
(4) التحكم في درجة حرارة القبو. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا, زيادة كمية الهواء.
(5) التحكم في ضغط الفرن. في عملية التبريد, يحافظ الفرن على ضغط إيجابي صغير يبلغ 98.06 Pa لمنع دخول هواء غير ذلك الذي توفره مروحة الاحتراق.
وليس من السهل التحكم في إجمالي تدفق الهواء في الفرن.
للحصول على هذا الضغط الإيجابي الصغير, انتبه إلى ضبط فتح صمام المداخن.
لكن, لاحظ أن الصمام الموجود على الجانب الذي به نقطة اكتشاف درجة حرارة غاز العادم لا يمكن إغلاقه بالكامل لضمان دقة بيانات درجة حرارة غاز العادم.
(6) درجة حرارة القبو هي 573 درجة مئوية, ويوجد تغير في طور الكوارتز وتوسيع حجم طوب السيليكا.
وأدناه 500 ℃, يتم تكثيف ظاهرة تغير الطور وتوسيع الحجم.
لذا ينبغي إيلاء اهتمام خاص لمعدل انخفاض درجة الحرارة في تلك المرحلة. منع التقلبات العنيفة في درجات الحرارة والأضرار التي لحقت ببناء الطوب السيليكا (التحكم في حدود 2.0 درجة مئوية).
عندما تصل درجة حرارة الفرن إلى أقل من 200 درجة مئوية, ضع في اعتبارك الطبخ لتبريد الفرن بشكل طبيعي.